【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧器具，尤其是用于对排气管管口边沿进行光滑加工的喷火管。
技术介绍
排气、对接、冲氩工序是节能灯生产过程中的几个重要步骤；节能灯灯管与芯柱需 要在这些步骤中烧结为一体，并将灯管内的杂质气体排除干净，重新注入所需要的氩气。常 规的操作方式是将芯柱排气管的开口端夹持固定在排气车(长排车或圆排车)汞枪的密封 垫上；待芯柱通过高温烧结与玻璃灯管连为一体后，再对排气管抽气，将玻璃灯管内的杂质 气体抽取干净，最后充入氩气。 为避免汞枪的密封垫被排气管外侧的锋利开口割裂而损毁，需要对排气管的开口 端进行高温加工使其外侧边沿变得光滑(俗称光口)；常规的做法是将燃气通入一喷火管， 把燃烧的火焰(俗称火头)直接喷在排气管的开口端少许时间即可。然而，由于常规喷火 管喷出的火焰形状不太合理，经常出现排气管开口端的内壁边沿和外侧边沿同时熔化的现 象，容易导致排气管的内孔孔径縮小，进而影响成品的正常使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种喷火管的改进，该喷火 管应具有良好的光口效果，同时不会对排气管的内孔造成影响，并且具有结构简单、制造容 易的特点。本技术采用的技术方案是一种用于排气管光口的喷火管，包括筒状的喷头，喷头的一个端面封闭并制有至少一个喷气孔；其特征在于所述喷头还穿插在一个管状的集火套中，所述制有喷气孔的端面縮进在集火套的内腔中。 所述制有喷气孔的端面与集火套的集火口之间的距离为l-4CM。 所述喷头与集火套通过固定螺栓连接为一体。 本技术的工作原理是混合气(液化气与空气的混合物)从喷头的喷气孔呈 发散状喷出，一直到集火套的喷火口...
【技术保护点】
一种用于排气管光口的喷火管，包括筒状的喷头（２），喷头的一个端面封闭并制有至少一个喷气孔（２－２）；其特征在于所述喷头还穿插在一个管状的集火套（１）中，所述制有喷气孔的端面缩进在集火套的内腔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文武，
申请(专利权)人：临安盛世达照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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