具有弹片保护功能的接线端子制造技术

一种具有弹片保护功能的接线端子，包括有塑胶本体，包括至少两个相互配合连接的壳体；导电片，设置在每一壳体内，导电片包括有弹片、和该弹片相连的载流板以及焊脚；其特征在于：每一壳体内设置有一用于固定导电片的卡部，该卡部在上方还固定设置有一凸块，在弹片下压的状态下，该凸块与弹片相抵而限制弹片的下压距离。与现有技术相比，本实用新型专利技术的接线端子在每一单独的壳体内设置了一凸块，该凸块作为弹片限位结构而能够限制弹片的下压距离，使得在开启弹片时，弹片只能在一定范围内被按压，防止用力过大而损坏弹片；另外，本专利的接线端子采用了分块式结构，产品可以自由拼接，加工制造灵活性大、制造成本低，产品组装更方便、快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线端子，特别是一种具有弹片保护功能的接线端子。
技术介绍
接线端子通常包括有壳体以及设置在壳体内的导电弹片和焊脚，导电线通过设置 在壳体上的插孔插入，并在弹片作用下将导电线夹紧，于是，导电线经弹片和焊脚将电流传 递到相关电路或电板上，从而实现不同线路之间的连接。 现有技术中，接线端子结构多样，种类繁多，如有专利号为ZL200820301211.9的 中国技术《电性导线连接端子》公开了一种电性导线连接端子，为一金属组件与绝缘壳 体、盖体的组合；每一金属组件包括一第一部和一第二部；所述第一部和第二部之间界定 有一弯曲部；以及一金属插脚连接该第二部。该弯曲部使该第一部朝向一纵向参考轴的方 向翘起来，而与第二部形成一个夹角；该金属插脚朝向相反于该第一部的方向弯折，而与第 二部之间形成一夹角；每一金属组件可简单快速的配装在绝缘壳体内，而不需考虑配置的 方向性或在壳体内设置特别的导引轨道等；可减少瑕疵率与废料产生的作用，改善旧法中 操作金属组件与绝缘壳体组合不方便的情形。但是上述专利的接线端子为整体式结构，接 线端子的级数不能够根据实际需要而改变，使得产品接线方式不够灵活，而且整体式结构 的产品组装过程较为复杂，生产成本高、效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种接线级数 可根据需要改变且组装更为方便的具有弹片保护功能的接线端子，该接线端子能够防止弹 片过度受压而损坏。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该具有弹片保护功能的接线 端子，包括有 塑胶本体，包括至少两个相互配合连接的壳体，每一所述壳体上开设有可供导电 线插入的插孔；以及 导电片，设置在每一所述壳体内，该导电片包括有可夹紧所述导电线的弹片、和该 弹片相连的载流板以及位于该载流板下部且可插接在电路板上的焊脚； 其特征在于每一所述壳体内设置有一用于固定所述导电片并撑开所述弹片和载 流板的卡部，该卡部在上方还固定设置有一凸块，在所述弹片下压的状态下，该凸块与所述 弹片相抵而限制所述弹片的下压距离。 为了实现导电片的固定，并且便于给弹片施加一定的按压力，所述弹片和载流板在连接处之间形成U形弧面，所述卡部为一具有斜面的楔块，且该卡部在楔块的厚起部形成一和所述U形弧面相适配的圆弧部，所述凸块设置在所述楔块的斜面上。 为了实现接线端子的分块式组合，以满足不同级数端子数的需求，作为优选，相邻所述壳体之间通过凸柱和小孔相插配的方式连接，所述壳体在其中一端面上设置有凸柱，该壳体在另一端面开设有可供设置在相邻壳体端面上的凸柱插入的小孔。 为了满足电路板的插接要求，相邻所述壳体之间的焊脚分别前后错开设置，其中，位于壳体前部的焊脚为前置焊脚，位于壳体后部的焊脚为后置焊脚。 为了防止灰尘进入接线端子内部，并达到外观结构的美观性，所述的接线端子还包括有一端盖，该端盖上开设有可供设置在所述壳体上的凸柱穿过的通孔。与现有技术相比，本技术的优点在于本专利的接线端子在每一单独的壳体内设置了一凸块，该凸块作为弹片限位结构而能够限制弹片的下压距离，使得在开启弹片时(如导电线插入壳体的插孔或取出壳体的插孔时)，弹片只能在一定范围内被按压，当弹片碰到凸块时，则弹片达到最大下压距离而无法继续弯压，防止用力过大而损坏弹片，延长了弹片使用寿命，提高了接线端子使用的可靠性； 另外，本专利的接线端子采用了分块式结构，接线端子的塑胶本体由多个壳体组 装而成，产品可以自由拼接，即组合壳体的数量可以根据实际需要增加或减小，单个壳体的 加工灵活性大、生产效率高，可以降低产品的制造成本；而且，相邻壳体之间采用插配方式 连接，使得产品的组装更方便、快捷。附图说明图1为本技术实施例的装配结构示意图。 图2为图1所示结构的立体分解图。 图3为本技术实施例的接线端子内部结构示意图。 图4为本技术实施例的前置焊脚立体结构图。 图5为本技术实施例的后置焊脚立体结构图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1 图5所示，为本技术的具体实施例，参见图1、图2，该接线端子包括 有 塑胶本体I，由两个相互配合的壳体l连接而成(也可以采用三个或三个以上的壳 体组合连接)，每一壳体1的侧面开设有可供导电线插入的插孔ll，壳体1在顶部还开设有 弹片启动孔15; 导电片2，设置在每一壳体1内，每一导电片2包括有可夹紧导电线的弹片21、和 该弹片21相连的载流板22以及连接在该载流板22下部且可插接到电路板上的焊脚23 ; 卡部12，设置在每一壳体1内，用于固定导电片2，该卡部12横截面呈楔块，楔块 带有斜面121，并且，卡部12在楔块的厚起部形成一圆弧部122，卡部12在楔块的斜面121 上设置有一凸块13。 其中，每一导电片2的弹片21和载流板22在连接处之间形成U形弧面24，该U形 弧面24可与卡部12的圆弧部122相适配而使得导电片2固定设置于壳体1之内，卡部12 在斜面121上的凸块13在弹片下压的状态下，该凸块13与弹片21相抵而限制弹片21的 下压距离，参见图3，如虚线所示。 并且，两个壳体1之间通过凸柱14和小孔相插配的方式连接，每一壳体1在其中一端面上设置有凸柱14，该壳体1在另一端面开设有可供设置在相邻壳体端面上的凸柱插 入的小孔(图中未示)，还具有一端盖4，该端盖4上开设有可供壳体1上的凸柱14穿过的 通孔41。 为了便于将接线端子直接插接到电路板上，相邻壳体之间的焊脚分别前后错开设 置，于是，导电片具体结构包括有两种，其中，位于壳体l前部的焊脚为前置焊脚，具有该前 置焊脚的导电片，其焊脚靠近弹片和载流板的U形弧面连接端设置，参见图4 ;而位于壳体 1后部的焊脚为后置焊脚，具有该后置焊脚的导电片，其焊脚远离弹片和载流板的U形弧面 连接端设置，即设置在载流板的自由端，参见图5。权利要求一种具有弹片保护功能的接线端子，包括有塑胶本体，包括至少两个相互配合连接的壳体，每一所述壳体上开设有可供导电线插入的插孔；以及导电片，设置在每一所述壳体内，该导电片包括有可夹紧所述导电线的弹片、和该弹片相连的载流板以及位于该载流板下部且可插接在电路板上的焊脚；其特征在于每一所述壳体内设置有一用于固定所述导电片并撑开所述弹片和载流板的卡部，该卡部在上方还固定设置有一凸块，在所述弹片下压的状态下，该凸块与所述弹片相抵而限制所述弹片的下压距离。2. 根据权利要求1所述的具有弹片保护功能的接线端子，其特征在于所述弹片和载 流板在连接处之间形成U形弧面，所述卡部为一具有斜面的楔块，且该卡部在楔块的厚起 部形成一和所述U形弧面相适配的圆弧部，所述凸块设置在所述楔块的斜面上。3. 根据权利要求1或2所述的具有弹片保护功能的接线端子，其特征在于相邻所述 壳体之间通过凸柱和小孔相插配的方式连接，所述壳体在其中一端面上设置有凸柱，该壳 体在另一端面开设有可供设置在相邻壳体端面上的凸柱插入的小孔。4. 根据权利要求3所述的具有弹片保护功能的接线端子，其特征在于相邻所述壳体 之间的焊脚分别前后错开设置，其中，位于壳体前部的焊脚为前置焊脚，位于 壳体后部的焊 脚为后置焊脚。5. 根据权利要求4所述的具有弹片保护功能的接线端子，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有弹片保护功能的接线端子，包括有塑胶本体，包括至少两个相互配合连接的壳体，每一所述壳体上开设有可供导电线插入的插孔；以及导电片，设置在每一所述壳体内，该导电片包括有可夹紧所述导电线的弹片、和该弹片相连的载流板以及位于该载流板下部且可插接在电路板上的焊脚；其特征在于：每一所述壳体内设置有一用于固定所述导电片并撑开所述弹片和载流板的卡部，该卡部在上方还固定设置有一凸块，在所述弹片下压的状态下，该凸块与所述弹片相抵而限制所述弹片的下压距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁高松，梁文龙，陈文，
申请(专利权)人：宁波高正电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]