带式压榨型过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于污泥处理的污泥脱水设备，它包括主机及压榨装置，所述压榨装置设有絮凝反应器，絮凝反应器下部设有进药口和进泥口，絮凝反应器出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路顺序交替排列构成强制挤压输送通道，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路分别设有上滤带清洗斗和下滤带清洗斗。优点：不仅处理污泥的能力趋至最大，将残存于污泥中的水分绝大部分挤榨滤除，而且避免挤压泄漏的产生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于污泥处理的污泥脱水设备，属污泥脱水设备及脱水工艺制造领域。
技术介绍
CN201198463Y、名称"污泥脱水设备"，包括用于输送待处理的含水污泥(9)的输泥机构(3);与所述输泥机构相接的分配机构(4);至少一个接纳来自所述分配机构的污泥的容器，所述至少一个容器可封闭且体积可变；挤压机构(6)，用于挤压容器中的含水污泥；施压机构(5)，用于对所述挤压机构施压；所述挤压机构包括多个互相间隔开的可动挤压板(16)，所述的至少一个容器为柔性滤袋(17)，每个滤袋(17)放在间隔开的挤压板之间，且每个滤袋的开口处设有封口装置。其不足之处一是脱水效率低；二是脱水率低，能耗高。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能有效地提高脱水效率，又能够有效地提高脱水率的污泥脱水设备。 设计方案为了实现上述设计目的。1、絮凝搅拌器的设置，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于本申请具有较长的斜式重力脱水区，经絮凝处理后的污泥由加料器均布在网带上，由于设计了足够的长度，因而对进料污泥的波动具有较大的承受能力，该区具有一定恰当的倾斜角，促使与滤网同步运动的游离水回流，延长了处理介质在重力区的停留时间，保证尽可能滤掉多的游离水分。这样做的特点在于a.絮凝剂的消耗量减少，运行成本降低。b.滤水面积增大，承载能力增强，处理能力提高。C.对各种处理物料，在此阶段均能滤除80%以上的游离水，使该区尾端输出成形物料。d.避免了进入挤压辊的跑泥挤漏现象。2、强制挤压输送通道的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于一是经过重力脱水区的污泥，在进入挤压区之前，必须对其进行充分的预压脱水，否则在挤压区突然加压的情况下，会将粘稠的污泥从滤带两边挤漏外泄，该楔形区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，对其进行顺序缓慢地预压增稠，使泥层中的残余的游离水分减至最低，随着上下两条网带的缓慢前进，两条网带的上下间距逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，形成渣饼。这样做的特点在于a.使带式压滤机运行更加稳定可靠，处理能力趋至最大。b.避免挤压泄漏的产生。二是两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的滤饼产生强大的挤压、剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分挤榨滤除。该区结构紧凑，减少了滤带的长度，降低整机的成本。3、位于滤布传送机构上方的滤布输送带设有清洗装置且通过水泵、阀及管道给清洗装置供水的设计，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于本技术采用两套独立的冲洗系统，分别用于上下滤带的清洗，上下带均采用反冲洗方式，耗水量低，效果好，结构独特的高压喷嘴均布在密闭的水箱中，冲洗方便。技术方案带式压榨型过滤机，它包括主机及压榨装置，所述压榨装置设有絮凝反应器，絮凝反应器下部设有进药口和进泥口 ，絮凝反应器出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路顺序交替排列构成强制挤压输送通道，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路分别设有上滤带清洗斗和下滤带清洗斗。 本技术与
技术介绍
相比，一是絮凝搅拌器的设置，不仅絮凝剂的消耗量减少，运行成本降低，滤水面积增大，承载能力增强，处理能力提高，而且对各种处理物料，在此阶段均能滤除80%以上的游离水，使该区尾端输出成形物料，更重要的是避免了进入挤压辊的跑泥挤漏现象；二是强制挤压输送通道的设计，不仅使带式压滤机运行更加稳定可靠，处理能力趋至最大，能够将残存于污泥中的水分绝大部分挤榨滤除，而且避免挤压泄漏的产生。附图说明图1是带式压榨型过滤机的结构示意图。具体实施方式实施例1 :参照附图1。带式压榨型过滤机，它包括主机及压榨装置，所述压榨装置设有絮凝反应器l，絮凝反应器1下部设有进药口 1-1和进泥口 l-2，絮凝反应器1出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置12，上滤带传动闭合回路10和下滤带传动闭合回路3顺序交替排列构成强制挤压输送通道13，上滤带传动闭合回路10和下滤带传动闭合回路3分别设有上滤带清洗斗9和下滤带清洗斗5。所述上滤带传动闭合回路10中设有上滤带纠偏器7和上滤带张紧辊8。所述下滤带传动闭合回路3中设有下滤带纠偏器4、下滤带张紧辊2、主动辊6，主动辊6由电机11驱动。所述絮凝搅拌器1进药口 1-1与计量泵22出口连通，计量泵进口与药物混合器出口连通，药物混合器进口与计量泵出口连通。 需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。权利要求一种带式压榨型过滤机，它包括主机及压榨装置，其特征是所述压榨装置设有絮凝反应器，絮凝反应器下部设有进药口和进泥口，絮凝反应器出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路顺序交替排列构成强制挤压输送通道，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路分别设有上滤带清洗斗和下滤带清洗斗。2. 根据权利要求1所述的带式压榨型过滤机，其特征是所述上滤带传动闭合回路中 设有上滤带纠偏器和上滤带张紧辊。3. 根据权利要求1所述的带式压榨型过滤机，其特征是所述下滤带传动闭合回路中 设有下滤带纠偏器、下滤带张紧辊、主动辊，主动辊由电机驱动。4. 根据权利要求1所述的带式压榨型过滤机，其特征是所述絮凝搅拌器进药口与计 量泵出口连通，计量泵进口与药物混合器出口连通，药物混合器进口与计量泵出口连通。专利摘要本技术涉及一种用于污泥处理的污泥脱水设备，它包括主机及压榨装置，所述压榨装置设有絮凝反应器，絮凝反应器下部设有进药口和进泥口，絮凝反应器出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路顺序交替排列构成强制挤压输送通道，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路分别设有上滤带清洗斗和下滤带清洗斗。优点不仅处理污泥的能力趋至最大，将残存于污泥中的水分绝大部分挤榨滤除，而且避免挤压泄漏的产生。文档编号C02F11/14GK201510794SQ20092019199公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者施万兴 申请人:杭州绿鼎压滤机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式压榨型过滤机，它包括主机及压榨装置，其特征是：所述压榨装置设有絮凝反应器，絮凝反应器下部设有进药口和进泥口，絮凝反应器出口直对滤布输送机构中的滤布夹脱水装置，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路顺序交替排列构成强制挤压输送通道，上滤带传动闭合回路和下滤带传动闭合回路分别设有上滤带清洗斗和下滤带清洗斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施万兴，
申请(专利权)人：杭州绿鼎压滤机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]