楔块式超越离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔块式超越离合器，它包括圆环形内外圈、楔块、滚子、圆周弹簧和挡板，所述圆环形内外圈以同心圆进行安装，所述滚子为圆柱体，所述楔块与滚子交错排列在所述圆环形内外圈之间，所述滚子的直径等于内圈外表面与外圈内表面之间的距离，所述楔块的两端切去一部分形成缺口且两端缺口的尺寸相同，所述楔块两个圆周弹簧分别位于楔块两端的缺口处，弹簧外侧安装有挡板，以防止弹簧脱出，在弹簧的作用下楔块压紧内圈。本实用新型专利技术楔块式超越离合器的特点是结构紧凑、承载能力高、自锁性好，而且反向解脱轻便，所采用的楔块形状简单易于加工，而且加工成本较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种楔块式超越离合器，特别涉及一种具有滚动轴承功能的楔块式超越离合器。技术背景 超越离合器可以在同轴的回转零件之间实现单方向的传递转矩，广泛用于各种旋转机械领域，楔块式超越离合器是其中的一种类型。楔块式超越离合器在内圈和外圈之间放置一定数量的楔块作为楔紧元件，离合器在一个转动方向楔块楔紧以传递转矩，在另一个转动方向楔块放松，内外圈相对空转，而这种不传递转矩的滑动状态称之为"超越"。 现有技术的楔块式超越离合器，其主要缺点是所用的楔块形状大都为拳形桃形鞋形等特殊形状，通常需要借助于线切割机床加工，加工成本高，精度难于保证，另一方面，超越离合器一般都没有轴承的功能，因此外圈相关零件都要设计支承，轴系的结构比较复杂
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术的不足，提供一种结构紧凑，工作可靠，楔块轮廓简单，加工方便的楔块式超越离合器；同时离合器还具有滚动轴承的功能，可以为外圈相关零件提供径向支承。 为了解决上述问题本技术的技术方案是这样的 —种楔块式超越离合器，它包括圆环形内外圈、楔块、滚子、圆周弹簧和挡板，其特征在于，所述圆环形内外圈以同心圆进行安装，所述滚子为圆柱体，所述楔块与滚子交错排列在所述圆环形内外圈之间。 所述滚子的直径等于内圈外表面与外圈内表面之间的距离。 所述楔块的截面轮廓曲线依次由第一圆弧(A)、第一直线(B)、第二圆弧(C)和第二直线(D)构成，第一圆弧(A)的直径比滚子的直径大12 15%，第一直线(B)和第二直线(D)与第一圆弧(A)相割，第一圆弧(A)上的点到第一直线(B)的最大垂直距离略小于滚子的直径，且第一圆弧(A)上的点到第二直线(D的最大垂直距离略大于滚子的直径；第一直线(B)和第二直线(D)之间的夹角为100° 150° ，第二圆弧(C)位于第一直线(B)和第二直线(D)之间，与第一直线(B)和第二直线(D)相切，第二圆弧(C)的半径等于滚子半径。 所述楔块的两端分别切去一部分形成尺寸相同的缺口，并使得楔块中间部分柱面的长度等于滚子的长度；楔块两端缺口的切割平面通过楔块上第一圆弧(A)所形成的圆柱面的中心线，并与第一直线(B)和第二直线(D)相交成相同的锐角，切去第一圆弧(A)所在的部分。 所述楔块的第一圆弧(A)在组装时都与离合器的内圈外表面接触，两个圆周弹簧分别位于楔块两端的缺口处，弹簧外侧安装有挡板。以防止弹簧脱出，在弹簧的作用下楔块压紧内圈。 本技术楔块式超越离合器的特点是结构紧凑、承载能力高、自锁性好，而且反向解脱轻便，所采用的楔块形状简单易于加工，而且加工成本较低。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术； 附图说明图1为本技术的楔块式超越离合器的原理图。 图2为本技术的楔块式超越离合器楔块轮廓曲线图。 图3为本技术的实施例结构图。 图中的零件标号为1蜗轮轴，2、 17密封圈，3、 18螺栓，4小端盖，5、 13键，6蜗轮，7楔块，8通气塞，9蜗杆，10离合器外圈，11、25摩擦片，12后压板，14压紧螺母，15大端盖，16、28滚轮，19、27滚动轴承，20箱体，21碟形弹簧，22挡板，23滚子，24圆周弹簧，26前压板，210离合器内圈。具体实施方式 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参考图1 :一种楔块式超越离合器，它包括圆环形内圈210、外圈10、楔块7、滚子23、圆周弹簧24和挡板22，所述圆环形内圈210和外圈10以同心圆进行安装，为了减少运动过程中的摩擦滚子23设计为圆柱体，由于楔块7与滚子23交错排列在所述圆环形内圈210和外圈10之间，所以滚子23的直径等于内圈210外表面与外圈10内表面之间的距离。通过控制滚子直径的公差，滚子外圆与内外圈接触面之间有很小的间隙，构成一个类似于滚子轴承的结构，可以承受径向载荷。 其中楔块7的两端切去一部分形成缺口且两端缺口的尺寸相同，这样楔块7两个圆周弹簧24就可以分别安装在楔块7两端的缺口处。同时楔块中间部分柱面的长度等于滚子的长度。 参考图2 :楔块7的截面轮廓曲线依次由圆弧A、直线B、圆弧C和直线D构成，圆弧A的直径比滚子23的直径大12 15X，直线B， D与圆弧A相割，圆弧A上的点到直线B的最大垂直距离略小于滚子23的直径，而圆弧A上的点到直线D的最大垂直距离略大于滚子23的直径；直线B与直线D之间的夹角为100° 150° ，圆弧C位于直线B，D之间，与直线B， D相切，其半径等于滚子23的半径。由于楔块的轮廓曲线仅由圆弧和直线构成，所以加工比较容易。 楔块7两端缺口的切割平面通过圆弧A所形成的圆柱面的中心线，并与直线B、直线D相交成相同的锐角，切去圆弧A所在的部分。 楔块7的圆弧A部分在组装时都与楔块式超越离合器的内圈210外表面接触，两个圆周弹簧24分别位于楔块7两端的缺口处，圆周弹簧24外侧安装有挡板22，以防止圆周弹簧24脱出，在圆周弹簧24的作用下楔块压紧内圈210，同时保证圆弧C部分与外圈接触，消除了两者之间的间隙。 上述技术方案中，离合器的内外圈中的一个或全部可以与其他零件整体形成，但与滚子和楔块接触的部位必须有足够的表面硬度。4 参考图3 :该图表示了本技术在一个电站锅炉吹灰器行走驱动轴中的实施方式，电动机通过蜗杆9带动蜗轮6转动，蜗轮6与蜗轮轴1之间安装有一个本技术提出的楔块式超越离合器，楔块式超越离合器的外圈10通过过盈配合安装在蜗轮6的内孔内，而与楔块式超越离合器外圈IO对应的蜗轮轴1外表面作为楔块式超越离合器的内圈210，两者之间安装楔块7、滚子23、圆周弹簧24和挡板22构成了本技术楔块式超越离合器。由于本技术具有滚子轴承的功能，因此在蜗轮6和蜗轮轴1之间不需要另外安装轴承，从而简化了机械结构。蜗杆轴l由滚动轴承19、27支承在箱体20上，在箱体20的两端安装有大小端盖4、15和密封圈2、17，并由螺栓3、18把滚轮16、17分别固定在蜗轮轴1的两端，吹灰器通过滚轮16的转动带动吹灰管前进和后退。 根据锅炉吹灰器的工作要求，当蜗轮6带动滚轮16转动使吹灰管退回时，如果蜗轮6阻力转矩大于摩擦片25的摩擦力矩时，内圈210逆时针转动或外圈IO顺时针转动，这样楔块7与内圈210之间的摩擦力使楔块7顺时针转动，与内圈210相对的表面转向直线D，楔块210压紧内圈210和外圈IO，此时楔块式超越离合器锁死，防止两者之间相互转动，保证了吹灰管从高温的炉膛中安全退回；而当蜗轮6带动滚轮16相反方向转动使吹灰管前进时，此时内圈210开始顺时针转动或者外圈10开始逆时针转动，楔块7与内圈210之间的摩擦力使楔块7逆时针转动，与内圈210相对的表面转向直线B，楔块7放松，容许内圈210和外圈10之间产生相对自由旋转，这样使楔块式超越离合器松开，转矩通过键13前后压板26、12及摩擦片11、25传递；一旦吹灰管碰到障碍，蜗轮6的阻力转矩大于摩擦力矩时，蜗轮6和蜗轮轴1之间的摩擦片25会出现打滑现象，从而保护了设备的安全。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上本文档来自技高网...

【技术保护点】
楔块式超越离合器，它包括圆环形内外圈、楔块、滚子、两个圆周弹簧和挡板，其特征在于，所述圆环形内外圈以同心圆进行安装，所述楔块与滚子交错排列在所述圆环形内外圈之间；所述滚子的直径等于内圈外表面与外圈内表面之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新民，刘中涛，
申请(专利权)人：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]