全自动链板式叠包装置制造方法及图纸

技术编号:4975965 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种全自动链板式叠包装置,装在推烟机构和进料皮带机构之间并固定在机架上;翻板电机安装在机架上部,通过齿形皮带带动第一主动轴旋转,同时带动第一主动轴上两边的正/反向翻转链轮运转;托烟翻板为L型结构,用螺丝固定在翻板链条上,随翻板链条上下循环运转;推挡杆电机安装在机架下部,其输出轴齿轮与第二主动齿轮啮合传动,第二主动轴上两边的齿轮转动,带动推挡杆链条作水平运转,推挡杆用螺丝固定在推挡杆链条上,推挡杆随推挡杆链条从右向左作水平循环运转。优点是:翻板电机带动第一主动轴上的正/反翻转齿轮,使两翻转链条同步上下循环运转;节省了气缸装置,使结构简单,运转稳定,叠烟速度大大提高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草及医疗行业的包装机械,特别是一种巻烟全 自动链板式叠包装置,不仅应用于烟草包装,还可适用于医药、化妆 品、食品行业的包装。
技术介绍
现有的全自动链板式叠包装置分为几种一种是通过下面的顶升汽缸来控制每层货物(如条烟)数量, 利用叠包翻板转动或上压汽缸的作用,利用货物自重落下等待下一 层。另一种是通过皮带快速传送货物,利用货物的惯性进入到叠包机 构的翻板上,通过翻板及下面顶升汽缸的配合往下掉烟的方式,这种 机器由汽缸顶升运动有回程,速度慢,且容易掉烟、卡烟。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种全自动链板式叠 包装置,采用电机通过齿轮及链条同时带动托烟翻板及推挡杆连续循 环运动,该装置不会出现掉烟、卡烟的现象,且结构简单、运转稳定, 叠烟速度快,大大提高效率。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种全自动 链板式叠包装置,整个叠包装置装在推烟机构和进料皮带机构之间并 固定在机架上; 一台翻板电机安装在机架上部,通过齿形皮带带动第 一主动轴旋转,同时带动第一主动轴上两边的正/反向翻转链轮运转,使翻转链轮带动翻板链条同步上下作循环旋转运动;托烟翻板为L型 结构,用螺丝固定在翻板链条上,随翻板链条上下循环运转;推挡杆 电机安装在机架下部,其输出轴齿轮与第二主动齿轮啮合传动,使第 二主动轴上两边的齿轮转动,同时带动推挡杆链条作水平运转,推挡 杆用螺丝固定在推挡杆链条上,推挡杆随推挡杆链条从右向左作水平 循环运转。所述的托烟翻板,两托烟翻板之间的间距可根据货物的高度调 所述的推挡杆,两推挡杆之间的间距可根据货物的长度调节。本技术的有益效果是1、 采用翻板电机带动第一主动轴上的正/反翻转齿轮,转动时使两翻 转链条同步上下循环运转;2、 托烟翻板间距可根据条烟高度进行调节间距,使条烟被两个相邻 的托烟翻板夹住, 一层一层连续地循环往下运作,使每层的叠包条烟 左右位置几乎无偏差,不会出现立烟、卡烟现象;3、 条烟叠置时,两侧的推挡杆正好挡住条烟的两边,使叠好的条烟 通过推烟机构将条烟推进封切机构进行封切;4、 节省了气缸装置,使结构简单,运转稳定,叠烟速度大大提高。附图说明图1为本技术的巻烟全自动链板式叠包包装机结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。 图3为本技术的工作原理图。 附图中标号说明l一翻板电机 2—第一主动轴 3—翻转链轮3a—正向翻转链轮 3b—反相翻转链轮 4一翻板链条5—托烟翻板 6—推挡杆电机 7—第二主动轴8—推挡杆链条 9一推挡杆 IO—进料皮带机构ll一推烟机构具体实施方式以下结合附图对本技术的结构作进一步描述。请参阅图1 3所示,本技术的全自动链板式叠包装置,由翻板电机l、第一主动轴2、翻转链轮3、翻板链条4、托烟翻板5、推挡杆电机6、第二主动轴7、推挡杆链条8、推挡杆9、进料皮带机构10、推烟机构11组成。本技术的叠包装置装在推烟机构11和进料皮带机构IO之间并固定在机架上,通过装在机架上部的一台翻板电机1的输出轴齿轮用齿形皮带带动链轮转动,并带动翻板链条4上、下作循环旋转运动,使正/反向翻转链轮3a、 3b同步旋转运动。托烟翻板5为L型结构,用螺丝固定在翻板链条4上,托烟翻板5随翻板链条4上、下循环运转,翻板链条4的间距根据货物(如条烟、或药物)的高度调节,适用于不同货物的包装。推挡杆电机6安装在机架下部,推挡杆电机6输出轴上的齿轮与第二主动轴7上的齿轮啮合传动,使第二主动轴7上两边的推挡杆链轮转动并带动推挡杆链条8作水平运转,推挡杆9用螺丝固定在推挡杆链条8上,推挡杆9随推挡杆链条8从右向左作水平循环运转,推挡杆9的间距根据货物的长度调节,以便适用于不同大小货物的包装。具体工作过程如下第一步通过一台进料电机带动进料皮带,利用皮带的前进运动将货物(如条烟)送入叠包机的托烟翻板上;第二步等条烟数量满足后,由一台翻板电机通过齿形皮带带动运转同时带动第一主动轴两边的正/反向翻转链轮,翻转链轮带动翻板链条运转,上下相邻的托烟翻板(托烟翻板的间距根据货物进行间距调整)正好夹住条烟往下循环运转,以后的第二、三层重复以上动作;第三步等叠层数达到设定层数(为五层或六层)时,推挡杆电机带动第二主动轴旋转同时带动推挡杆链条转动,推挡杆随推挡杆链条循环运转,两侧的推挡杆正好挡住条烟的两边使叠好的条烟非常整齐,将条烟推出叠包机构,通过推烟机构将条烟推进封切机构进行封切。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动链板式叠包装置,其特征在于:    整个叠包装置装在推烟机构(11)和进料皮带机构(10)之间并固定在机架上;一台翻板电机(1)安装在机架上部,通过齿形皮带带动第一主动轴(2)旋转,同时带动第一主动轴(2)上两边的正/反向翻转链轮(3a、3b)运转,使翻转链轮(3)带动翻板链条(4)同步上下作循环旋转运动;托烟翻板(5)为L型结构,用螺丝固定在翻板链条(4)上,随翻板链条(4)上下循环运转;推挡杆电机(6)安装在机架下部,其输出轴齿轮与第二主动齿轮啮合传动,使第二主动轴(7)上两边的齿轮转动,同时带动推挡杆链条(8)作水平运转,推挡杆(9)用螺丝固定在推挡杆链条(8)上,推挡杆(9)随推挡杆链条(8)从右向左作水平循环运转。

【技术特征摘要】
1、一种全自动链板式叠包装置,其特征在于整个叠包装置装在推烟机构(11)和进料皮带机构(10)之间并固定在机架上;一台翻板电机(1)安装在机架上部,通过齿形皮带带动第一主动轴(2)旋转,同时带动第一主动轴(2)上两边的正/反向翻转链轮(3a、3b)运转,使翻转链轮(3)带动翻板链条(4)同步上下作循环旋转运动;托烟翻板(5)为L型结构,用螺丝固定在翻板链条(4)上,随翻板链条(4)上下循环运转;推挡杆电机(6)安装在机架下部,其输出轴齿轮与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘时云
申请(专利权)人:上海欧康科技技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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