一种橡胶筒跳印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种橡胶筒跳印装置，其特征在于，包括橡胶压筒，橡胶压筒操作侧轴的外圆周面上套有相互连接的第一偏心套及连接法兰，大端盖通过角接触轴承固定在连接法兰的端部，在第一偏心套上套有操作侧墙板，摆动块的一头用气缸头销与气缸的头部相连接；第二偏心套置于橡胶压筒齿轮侧轴的外圆周面上，挡盖固定在第二偏心套上，在其轴端上套有传动块，传动块上固定有锁定块，锁定块盖在齿轮的外孔中，小端盖设于橡胶压筒齿轮侧轴的轴端上，传动轴位于摆动块及操作侧墙板的部分上设有定位环。本实用新型专利技术的优点是结构简单紧凑，可靠性强，成本较低，自动化程度高，可以在印刷时进行自动脱开与接合动作，无需人工干涉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶筒跳印装置，用于多功能复合印刷机印刷单元，属 于印刷机械

技术介绍
在平张胶印中，印刷油墨是从匀墨装置通过传墨辊传到胶印版筒上，然后胶 印版筒再传到橡胶筒上再由橡胶筒压印到纸上。因为纸路是通过橡胶筒和金属压 筒之间的，所以在印刷过程中必须保证纸张的平整。但是在实际印刷过程中却很 难保证这一点，因为每巻纸在印完时需要更换下一巻纸，而在更换时必然会有接 头。 一般的印刷工艺是将上巻纸的纸尾与下巻纸的纸头用胶带连接，这样就会产 生凸出的接头，这种接头在经过橡胶筒与压筒直接时会给橡胶筒带来冲击力继而 对版筒产生冲击引起胶版损坏橡胶筒老化，而且这样会严重印象印刷的套准精 度，所以在碰到这些接头时必须使橡胶筒与金属压筒脱开。在进行一些特殊工艺 印刷时，需要对印刷长度进行控制，有时需要在纸张每隔一定长度进行印刷，其 他时间不印刷，我们称之为跳印。如果用人工来操作每一个色组进行跳印动 作这显然是不切实际的，因为印刷机色组众多而印刷速度又特别快，所以必须采 用自动脱开接合的装置。目前的跳印装置直接通过气缸拉动偏心套来进行跳印，且偏心套内部结构为 开放式的同时大齿轮安装为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶筒跳印装置，包括橡胶压筒（１０），第二偏心套（１２）通过第二油封（１１）及第二轴承（１３）置于橡胶压筒（１０）齿轮侧轴的外圆周面上，挡盖（１４）固定在第二偏心套（１２）上，长隔环（１５）套在橡胶压筒（１０）齿轮侧轴上，第二偏心套（１２）及第二轴承（１３）固定在齿轮侧墙板（３７）上，连接块（２）固定在操作侧墙板（３６）上，固定块（１）与连接块（２）相固定，气缸尾座（３４）通过气缸销（３５）串在固定块（１）上，气缸（２４）与气缸尾座（３４）相连接，摆动块（３１）的一头用气缸头销（３３）与气缸（２４）的头部相连接，固定有限位柱（２７）的限位块（２６）置于操作侧墙板（３６）上，其特征在于，　橡...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶筒跳印装置，包括橡胶压筒(10)，第二偏心套(12)通过第二油封(11)及第二轴承(13)置于橡胶压筒(10)齿轮侧轴的外圆周面上，挡盖(14)固定在第二偏心套(12)上，长隔环(15)套在橡胶压筒(10)齿轮侧轴上，第二偏心套(12)及第二轴承(13)固定在齿轮侧墙板(37)上，连接块(2)固定在操作侧墙板(36)上，固定块(1)与连接块(2)相固定，气缸尾座(34)通过气缸销(35)串在固定块(1)上，气缸(24)与气缸尾座(34)相连接，摆动块(31)的一头用气缸头销(33)与气缸(24)的头部相连接，固定有限位柱(27)的限位块(26)置于操作侧墙板(36)上，其特征在于，橡胶压筒(10)操作侧轴的外圆周面上套有相互连接的第一偏心套(8)及连接法兰(5)，在第一偏心套(8)与橡胶压筒(10)操作侧轴之间设有第一油封(9)及第一轴承(7)，在连接法兰(5)与橡胶压筒(10)操作侧轴之间设有短隔环(6)，大端盖(3)通过角接触轴承(4)固定在连接法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁和亮，
申请(专利权)人：上海太阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]