方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种设备，包括：设置用于处理物品（Ｐ）的第一操作机（２０８；２０３；３０３）、定位在所述第一操作机（２０８；２０３；３０３）的下游侧并且设置用于进一步处理所述物品（Ｐ）的第二操作机（２０７；２０８；３０６）、处于所述第一操作机（２０８；２０３；３０３）与所述第二操作机（２０７；２０８；３０６）之间并且设置用于接收所述物品（Ｐ）的积聚装置（２５２；２６２）、和设置用于检测表示容纳在所述积聚装置（２５２；２６２）中的所述物品（Ｐ）的数量的参数并且基于所述参数来调节所述第二操作机（２０７；２０８）操作的控制装置（２５７；２６７）。本发明专利技术还涉及一种方法，包括：分配粘稠态塑料，在所述分配期间，所述塑料具有分配温度（Ｔ１）；压塑所述塑料以获得预成型件；吹塑所述预成型件以获得容器，在所述吹塑期间，所述塑料具有吹塑温度（Ｔ２）；给所述容器装填产品，在所述装填期间，所述塑料具有装填温度（Ｔ３），其中，所述分配温度（Ｔ１）高于所述吹塑温度（Ｔ２），并且所述吹塑温度（Ｔ２）高于所述装填温度（Ｔ３）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种方法和设备，用于成形塑料以生产预成型件，所述预成型件随后 被膨胀以获得用来装填产品的容器。
技术介绍
已知成型机设置用于成形塑料以获得预成型件。这种成型机可以是压塑机或者注 塑机。此外，已知吹塑机，向吹塑机提供预成型件并且吹塑机吹塑所述预成型件来获得 容器。还已知为容器装填产品的装填机。还已知一种设备，其包括用于压塑塑料以获得预成型件的成型机、设置在成型机 下游侧的用于对预成型件热调节的热调节工位和设置在热调节工位下游侧并适合吹塑预 成型件以由其获得容器的吹塑机。预成型件首先被压塑，并且随后从成型机中取出以传送到热调节工位，在热调节 工位，它们被加热到适于吹塑步骤的温度。在从成型机前进到热调节工位期间，预成型件相 继地顺序设置并且沿预置的前进路径移动。在被压塑之后并且在前进到热调节工位之前，预成型件需要冷却步骤，该冷却步 骤适于稳定其形状并且避免结晶现象，结晶现象会损害随后由预成型件获得的瓶子的透明 度并改变其机械性能。冷却步骤的持续时间取决于预成型件的类型和/或几何形状。因此，冷却所需的 给定时间相应于预成型件的给定几何形状和/或类型。对于给定类型或者几何形状的预成 型件，必须减慢成型机以便更久地支承预成型件，从而能够合适地冷却。这在不可能改进冷 却效率的所有情况中导致了生产率的不希望的降低。预成型件在被定位在吹塑机上之前必须被适当地加热，并且为了该目的，在热调 节工位中停留另一设定时间，该另一设定时间根据预成型件的几何形状和/或种类而定。上述设备的缺点是生产率受预成型件被热调节所需时间的限制。特别是，生产率 取决于沿前进路径按顺序相继设置的预成型件在压塑之后的冷却步骤所需的时间。换句话说，位于上游侧的成型机和位于下游侧的吹塑机的操作取决于刚被成型好 的预成型件冷却所需的时间并且受该时间的限制，该时间取决于预成型件的类型/几何形 状。
技术实现思路
本专利技术目的是获得一种设备，其设有用于生产预成型件的机器并且设有用于吹制 所述预成型件以获得容器的机器，这些机器按灵活的方式被操作性地连接在一起。本专利技术的另一目的是获得一种能够卫生地将产品包装在容器内的方法。另一目的是获得一种用于生产容器并在生产出所述容器之后立即将产品包装在所述容器中的设备，其中，容器在生产步骤和装填步骤之间没有被破坏。另一目的是获得一种用于生产容器并将产品包装在所述容器中的高效率设备。另一目的是获得一种用于生产容器并为所述容器装填产品的非常紧凑的设备。在本专利技术的第一方面，提供了一种设备，其包括设置用于处理物品的第一操作机、 定位在所述第一操作机下游侧并且设置用于进一步处理所述物品的第二操作机、处于所述 第一操作机和所述第二操作机之间并且设置用于接收所述物品的积聚装置、和设置用于检 测表示所述积聚装置中所容纳的所述物品数量的参数并且基于所述参数来调节所述第二 操作机操作的控制装置。在一个实施例中，第一操作机是设置用于成形塑料以获得预成型件的压塑机，并 且第二操作机是设置用于吹塑预成型件以获得容器的吹塑机。由于本专利技术的该方面，就能获得一种非常灵活的设备。压塑机和吹塑机具有不同 的驱动装置。吹塑机的速度在一定限度内与压塑机的速度无关，并且可以根据容纳在积聚 装置内部的预成型件的数量来改变。此外，停止压塑机不必停止吹塑机，反之亦然。在本专利技术的第二方面，提供了一种设备，其包括适用于压塑塑料以获得预成型 件的压塑机、适用于吹塑所述预成型件以获得容器的吹塑机、处于所述压塑机与所述吹塑 机之间用于对所述预成型件热调节的热调节工位、用于将所述预成型件移动到所述压塑机 与所述热调节工位之间的中间区域的移动装置，其特征在于，所述移动装置被配置成使所 述预成型件沿可变长度的前进路径前进，以改变所述预成型件在所述中间区域中的停留时 间。在本专利技术的第三方面中，提供了一种方法，包括在第一操作区中压塑塑料以获得 预成型件、在第二操作区中吹塑所述预成型件以获得容器、在介于所述第一操作区和所述 第二操作区之间的第三操作区中热调节所述预成型件、将所述预成型件移动到介于所述第 一操作区和所述第二操作区之间的中间区域中，其特征在于，所述移动包括使所述预成型 件沿可变长度的前进路径前进，以改变所述预成型件在所述中间区域中的停留时间。由于本专利技术的这些方面，就能以高效率和高生产率来生产容器。在本专利技术的第四方面中，提供了一种方法，包括分配粘稠态塑料，在所述分配期 间，所述塑料具有分配温度；压塑所述塑料以获得预成型件；吹塑所述预成型件以获得容 器，在所述吹塑期间，所述塑料具有吹塑温度；给所述容器装填产品，在所述装填期间，所述 塑料具有装填温度，其中，所述分配温度高于所述吹塑温度，并且所述吹塑温度高于所述装 填温度。由于本专利技术的该方面，就能按控制卫生的方式来包装产品。分配温度(即，从塑化 装置例如挤塑机离开时的塑料的温度)实际上高于确保杀死可能存在的微生物(特别是病 毒和/或细菌)的温度。由于预成型件是由高温的塑料形成，预成型件在短时间内膨胀以获得容器，所述 容器进而在短时间内被装填，因此基本上消除了全部的污染可能性。另外，装填温度比吹塑温度低的量足以能够使容器的形状稳定并且不会在装填期 间特别是由于与已包装的产品相互作用而产生变形。所述产品可以有助于冷却塑料，特别是如果产品包括流体材料。这能够缩短和简 化容器的制造周期。在一个实施例中，在压塑步骤之后并且在吹塑步骤之前，预成型件被冷却到低于 吹塑温度的热处理温度，并且预成型件随后被加热到吹塑温度。在塑料已被压塑之后，塑料在限定预成型件本体的壁的内部区域中具有较高温 度，并且在限定预成型件本体的壁的外部区域具有较低温度。这是因为，限定预成型件本体 的壁的外部区域已经与成型模具相互作用，在该成型模具中设置有冷却装置，该冷却装置 例如设有循环冷却流体的管道。另外，在预成型件从成型模具中取出之后，限定预成型件本 体的壁的外部区域已经被环境中的空气冷却。通过借助于定位在预成型件外面的加热装置 给预成型件加热，将预成型件从热处理温度加热到吹塑温度。因此，限定预成型件本体的壁 的外部区域接收的热量比限定预成型件本体的壁的内部区域所接收的热量多。按照这种方 式，限定预成型件本体的壁的内部区域和限定预成型件本体的壁的外部区域之间的温差显 著地减小，或者甚至基本上消除。这样就能够改善随后吹塑预成型件的步骤，如果限定预成 型件本体的壁的温度沿壁的厚度是基本上均勻的，则是最优的。在本专利技术的第五方面中，提供了一种设备，其包括设置用于压塑塑料以获得预成 型件的压塑机、设置用于吹塑所述预成型件以获得容器的吹塑机、设置用于将所述预成型 件从所述压塑机移除并将所述预成型件传送到所述吹塑机的移动装置、设置用于为所述容 器装填产品的装填机、和设置用于在使所述容器相互保持间隔的情况下将所述容器从所述 吹塑机传送到所述装填机的传输装置。由于本专利技术的该方面，就能获得一种设备，其中，在从吹塑机传送到装填机期间容 器不会被破坏。如果在将容器从吹塑机取出之后立即使它们相互接触地放置，则由于容器 的一些部分高温而相当柔弱，容器就可能发生变形和/或破坏以致具有美观性上的缺陷。 这在根据本专利技术的设备中不会发生，因为传输装置防止了容器相互作用。在一实施例中，传输装置使容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，包括：设置用于处理物品（Ｐ）的第一操作机（２０８；２０３；３０３）；第二操作机（２０７；２０８；３０６），它定位在所述第一操作机（２０８；２０３；３０３）的下游侧并且设置用于进一步处理所述物品（Ｐ）；积聚装置（２５２；２６２），它处于所述第一操作机（２０８；２０３；３０３）与所述第二操作机（２０７；２０８；３０６）之间并且设置用于接收所述物品（Ｐ）；和控制装置（２５７；２６７），它设置用于检测表示容纳在所述积聚装置（２５２；２６２）中的所述物品（Ｐ）的数量的参数，并且基于所述参数来调节所述第二操作机（２０７；２０８）的操作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F帕里内罗，Z祖法，M卡梅拉尼，I邦兹，G施托希，
申请(专利权)人：萨克米伊莫拉机械合作社合作公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]