【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一 种专用吊具，特别是一种应用于炼钢厂连铸车间大包 回转台的快速组装及拆卸的专用吊具。
技术介绍
在各炼钢厂的连铸车间，一般都要应用大包回转台来支承及转运 钢水包。为承受钢水包的巨大重量，组成大包回转台的许多构件的外 型尺寸及重量一般都较大。因此造成大包回转台的安装成为一件耗费 巨大人力物力的工作。现在炼钢厂的连铸车间大包回转台的安装一般 都采用逐件吊装的安装工艺。这样安装或检修一次大包回转台(辟如 更换一次回转大轴承)势必造成连铸作业线停产时间过长。为縮短大 包回转台的安装时间，有关人员商定最好将大包回转台安装在的回转 轴承以上的回转体等零部件(一般不包括回转轴承)在连铸作业线外 组装为一个大的组装件。而一般安装在厂房顶的天车又无法将大的组 装件一次吊运，因此为将该组装件一次由天车吊装到位，亟待专利技术一 种能够利用两台天车联动吊运将大包回转台组装件一次吊运的专用 吊具，以解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中单台天车无法一次吊运大包 回转台所存在的上述问题，提供一种大包回转台整体吊装的专用吊 具。本技术设计一种大包回转台整体吊装的专用吊具，包括吊梁， 其特征在于在吊梁的两端分别有一对耳轴，在吊梁的上端面的吊装回 转台的重心处的两侧焊有若干块钢板，在吊梁靠近下方的两侧面上设 置有若干个吊耳。在吊梁的侧面设置的若干个吊耳中的一对吊耳位于吊装 回转轴承的吊装中心线的两侧。本技术的优点是采用该吊具可将上 述组装件一次吊装到位。实际操作证明，采用该吊具使大包回转台的 安装时间由原来采用逐件吊装工艺需要十天左右减少到两天以内...
【技术保护点】
一种大包回转台整体吊装的专用吊具，包括吊梁，其特征在于：在吊梁的两端分别有一对耳轴，在吊梁的上端面的吊装回转台的重心处的两侧焊有若干块钢板，在吊梁靠近下方的两侧面上设置有若干个吊耳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建刚，李剑锋，
申请(专利权)人：上海西重所重型机械成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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