乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中能够实现乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，在清净塔与冷却塔之间连接有将清净塔产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔的泵和次氯酸钠废水管道；冷却塔的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置的进水口相接通，水冷却装置的冷却水出口与冷却塔的进水口相接通；水冷却装置的冷却水出口还与乙炔发生器相接通，清净塔与次氯酸钠配置槽相接通，乙炔发生器通过循环管道与压滤上清液槽相接通，具有结构简单、经济实用、操作方便、能耗低、成本低的优点；实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净氯酸钠废水零排放，综合回收经济效益显著等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洁生产和水资源循环利用的
，尤其涉及一种在 电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中能够实现乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排 放的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置。
技术介绍
在电石法聚氯乙烯树脂生产过程中，电石在发生器内水解生成大量的反应热靠补充大量的一次水或压滤水来移走，乙炔气经洗泥器洗涤冷却至7(TC左右时，经正、逆水封后， 一路进入乙炔气柜， 一路进入冷却塔；冷却降温后的乙炔气经水环压滤机加压后进入二级串联的清净塔，利用次氯酸钠的强氧化性， 除去硫、磷等杂质，经清净后的乙炔气进入中和塔被碱液所中和，然后送往转化合成工序；而在这个过程中，大量冷却塔用水和次氯酸钠废水就需要进行回 收处理。尤其是在乙炔清净工序中产生大量的次氯酸钠废水，如何采用合理有 效的工艺实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放 势在必行。现在国内有多数厂家采用的工艺是乙炔清净产生的次氯酸钠废水部分回 用至发生器，过剩部分直接排放；由于废水中CD0、硫、磷等含量较高，大大超 过了国家的排放标准，导致污水处理费用较高，增加了生产成本，虽然实现了 次氯酸钠废水回用的最大化，取得了一定的经济效益，但是仍有一部分废水外 排，并造成环境污染。冷却塔常釆用两台并联使用，开一备一，每台塔因电石泥浆结垢堵塞塑料 环时切换， 一次水补充到泵前经循环泵送至塔顶与乙炔气逆向接触喷淋冷却，排出的高温喷淋冷却水一部分送到发生器内水解电石用，过剩部分外排，外排 水量较大，既污染了环境，又造成水资源的浪费。清净塔常采用两级清净塔， 该两级清净塔均为填料塔，乙炔气先进入一级清净塔，除去乙炔中的部分硫、磷，未除尽硫、磷的乙炔气进入二级清净塔，再用0. 085-0. 12%的新鲜次氯酸钠 接触彻底除去硫、磷杂质；清净塔的次氯酸钠废水直接排放造成了环境污染和 水资源的浪费。清洁废水的全部回收利用成为电石法聚氯乙烯树脂生产过程中 的环保难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种流程简单、 操作方便、能耗低、成本低并能够实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净产 生的氯酸钠废水零排放的的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置。本技术的目的是这样实现的在清净塔与冷却塔之间连接有将清净塔 产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔的泵和次氯酸钠废水管道；冷却塔的高温次 氯酸钠废水出口与水冷却装置的进水口相接通，水冷却装置的冷却水出口与冷 却塔的进水口相接通；水冷却装置的冷却水出口还与乙炔发生器相接通。清净塔与次氯酸钠配置槽相接通。乙炔发生器通过循环管道与压滤上清液 槽相接通。本技术具有结构简单、经济实用、操作方便、能耗低、成本低的优点； 实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净氯酸钠废水零排放，综合回收经济效 益显著等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术在清净塔1与冷却塔2之间连接有将清净塔1产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔2的泵和次氯酸钠废水管道3;清净塔1将产生的次氯酸钠废水收集后，直接打至冷却塔2作冷却水用，这时的次氯酸钠废水水温较低，可以直接送到冷却塔2作为冷却水使用；到达冷却塔中次氯酸钠废水可以除去乙炔中的部分硫、磷等杂质，这时可以起到预处理的作用，同时因 次氯酸钠废水为酸性水，可以除去塑料填料上的结垢物，使冷却塔不易结塘。冷却塔2的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置4的进水口相接通，水冷 却装置4的冷却水出口与冷却塔2的进水口相接通；水冷却装置4的冷却水出口还与乙炔发生器5相接通；将冷却塔2排出的高温次氯酸钠废水送到水冷却 装置4进行冷却降温；将冷却降温后的次氯酸钠废水回用至冷却塔2和乙炔发 生器5，起到降温和补充用水的作用。清净塔1与次氯酸钠配置槽6相接通。在次氯酸钠配置槽6中配制重量百 分比含量控制在0.085 0.12%的新鲜次氯酸钠水，配制好后，通过泵送到清净 塔l中彻底除去乙炔气中的硫、磷杂质。乙炔发生器5通过循环管道与压滤上清液槽7相接通。将冷却降温后的次 氯酸钠废水重新送到冷却塔循环使用，把多余的次氯酸钠废水送往乙炔发生器 中作为补充用水；采用冷却装置对次氯酸钠废水进行冷却降温后，重新送到清净 冷却循环使用，不再用一次水降温，多余的一部分次氯酸钠废水送往发生器中 作为补充用水，彻底实现湿法乙炔中清净废水平衡问题。多余的次氯酸钠废水 送往乙炔发生器中作为补充用水，经过乙炔发生器的补充用水经过压滤后再次 循坏到乙炔发生器中作为补充用水。权利要求1、一种乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，其特征在于在清净塔(1)与冷却塔(2)之间连接有将清净塔(1)产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔(2)的泵和次氯酸钠废水管道(3)；冷却塔(2)的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置(4)的进水口相接通，水冷却装置(4)的冷却水出口与冷却塔(2)的进水口相接通；水冷却装置(4)的冷却水出口还与乙炔发生器(5)相接通。2、 根据权利要求l所述的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，其特 征在于清净塔(1)与次氯酸钠配置槽(6)相接通。3、 根据权利要求l所述的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，其特 征在于乙炔发生器(5)通过循环管道与压滤上清液槽(7)相接通。专利摘要本技术涉及一种在电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中能够实现乙炔清净产生的次氯酸钠废水零排放的乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，在清净塔与冷却塔之间连接有将清净塔产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔的泵和次氯酸钠废水管道；冷却塔的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置的进水口相接通，水冷却装置的冷却水出口与冷却塔的进水口相接通；水冷却装置的冷却水出口还与乙炔发生器相接通，清净塔与次氯酸钠配置槽相接通，乙炔发生器通过循环管道与压滤上清液槽相接通，具有结构简单、经济实用、操作方便、能耗低、成本低的优点；实现电石法聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净氯酸钠废水零排放，综合回收经济效益显著等特点。文档编号C07C11/00GK201362665SQ20092008881公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日专利技术者付汉卿, 刘俊岐, 李俊臣, 袁军丽, 陈国君, 齐文兵 申请人:河南神马氯碱化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用装置，其特征在于：在清净塔（１）与冷却塔（２）之间连接有将清净塔（１）产生的次氯酸钠废水输送到冷却塔（２）的泵和次氯酸钠废水管道（３）；冷却塔（２）的高温次氯酸钠废水出口与水冷却装置（４）的进水口相接通，水冷却装置（４）的冷却水出口与冷却塔（２）的进水口相接通；水冷却装置（４）的冷却水出口还与乙炔发生器（５）相接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊臣，齐文兵，付汉卿，刘俊岐，陈国君，袁军丽，
申请(专利权)人：河南神马氯碱化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]