一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板制造技术

一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，涉及一种涂装装置，尤其是涉及一种用于钢板烤漆生产线的三辊涂装挡板。提供一种可避免产生气泡、亮痕等表面缺陷的用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板。设有４片挡板，４片挡板相互连接，４片挡板的底面处于同一平面，４片挡板包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板为开口式挡板，前挡板设有由底面向上延伸的开口，后挡板、左挡板和右挡板为闭式挡板。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装装置，尤其是涉及一种用于钢板烤漆生产线的三辊涂装挡板。
技术介绍
目前，用于黑色家电的钢板在烤漆生产线上涂装时， 一般都是采用可保证钢板表面的平 整度的三辊涂装装置，但由于漆盘的储存量有限，需要补充油漆，当涂装辊工作时会挤下油 漆，并产生气泡。由于现有的涂装挡板的前挡板下部为闭口，无法将涂装辊挤下的油漆所产 生的气泡带出，而涂装挡板的另三面挡板有开口，容易将流动油漆中的气泡又带入辊轮间， 这样一来，存在钢板表面上易产生气泡、亮痕等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种可避免产生气泡、亮痕等表面缺陷的用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板。本技术设有4片挡板，4片挡板相互连接，4片挡板的底面处于同一平面，4片挡板 包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板为开口式挡板，前挡板设有由底面向上延伸 的开口，后挡板、左挡板和右挡板为闭式挡板。4片挡板最好呈井字形结构。各片挡板最好均呈长方形。前挡板和后挡板的尺寸最好均为长1700mm，宽70 mm,左 挡板和右挡板的尺寸最好均为长330mm，宽70mm。前挡板所设开口最好为2个相同且对称布置的开口，开口最好呈长方形，开口的长度最 好为715mm。 2个开口之间的间距最好为50 mm。与现有用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板比较，由于本技术将前挡板下部改为开口， 则可将涂装辊挤下的油漆所产生的气泡带出，而涂装挡板的另三面挡板改为闭口，又可避免 将流动油漆中的气泡再带入辊轮间，这样一来，就可避免钢板表面上产生气泡、亮痕等涂装 缺陷。有效提高产品质量，降低成本。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为图1的仰视图。3图3为图1的后视图。 图4为图1的左视图。具体实施方式参见图1 4，本技术设有4片挡板，即前挡板l、后挡板2、左挡板3和右挡板4。 4片挡板井字形相互连接。4片挡板的底面处于同一平面，前挡板1设有由底面向上延伸的2 个相同且对称布置的开口 11和12,后挡板2及2片侧挡板3和4为闭式挡板。各片挡板均呈长方形。前后2片挡板1与2的尺寸均为长1700mm，宽70 mm， 2片侧挡 板的尺寸均为长330mm，宽70mm。前挡板1所设开口 11为长方形，长度为715mm。 2个 开口 11和12之间的间距为50mm。前后2片挡板1与2的连接处的露出端长度为60 mm。 本技术使用时，与漆盘配合，可适当将漆盘高度增加，提高油漆储量。 涂装过程中，油漆会通过前挡板1下部的开口 11和12流入挡板内，以供辊轮涂装用， 涂装后流下的油漆也可经开口 11和12流出，以此循环使用。前挡板1可有效地隔离油漆流 动所产生的气泡及油漆中的腊，而两侧挡板及后挡板为闭口式也是为了防止流动油漆中的气 泡及腊带入辊轮间，避免亮痕、气泡等不良表面缺陷的产生。油漆经过环绕，其夹带的气泡 可基本消除。目前，黑色家电烤漆用板已逐渐由连续式巻钢生产线替代传统的喷涂，可节约 成本，加快生产效率，并减少污染的排放。采用本技术，可适应改善后的涂装技术，大 大提高连续式巻钢生产线上的适用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，其特征在于设有４片挡板，４片挡板相互连接，４片挡板的底面处于同一平面，４片挡板包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板为开口式挡板，前挡板设有由底面向上延伸的开口，后挡板、左挡板和右挡板为闭式挡板。

【技术特征摘要】
1、一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，其特征在于设有4片挡板，4片挡板相互连接，4片挡板的底面处于同一平面，4片挡板包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板为开口式挡板，前挡板设有由底面向上延伸的开口，后挡板、左挡板和右挡板为闭式挡板。2、 如权利要求l所述的一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，其特征在于4片挡板呈井 字形结构。3、 如权利要求1或2所述的一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，其特征在于4片挡板 均呈长方形。4、 如权利要求3所述的一种用于钢板烤漆线的三辊涂装挡板，其特征在于前挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振常，陈政贤，
申请(专利权)人：福建凯景钢铁开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]