齿轮铣床胎夹具制造技术

技术编号:4929267 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种齿轮铣床胎夹具,它包括固定座[1]、与固定座[1]一端螺纹联接的锁紧螺母[2]和压套[4],锁紧螺母[2]一端为封盖,封盖上设有通孔,固定座[1]的中心设有伸出固定座[1]上端面的芯轴[7],固定座[1]的上端面上设有若干个定位销[5],压套[4]上端设有封底,封底上设有大于芯轴[7]直径的通孔,压套[4]的位于通孔内,下部挤压在定位销[5]内侧实现径向定位,压套[4]的外圆面上还设有凸台,锁紧螺母[2]上固定有螺母杠杆[6]。本实用新型专利技术加工螺旋齿轮效率高、质量好,大大提高了工厂的经济效益。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,确切地说是一种铣床加工齿轮时用来固定齿轮的铣床胎夹具。
技术介绍
螺旋齿轮制造领域,螺旋齿轮零件加工件虽小,但加工工艺复杂和技术要求都比 较高。为了保证螺旋齿轮加工工艺和机加工精度要求,做到生产效率高效快捷。对于每一 道生产工序必须具备一种机床专用胎夹具工装,也就是说每道生产工序是在专用胎夹具工 装上完成的。以螺旋齿轮的宽7mm深4. 2mm凹槽加工工序为例,此项工序一般在万能铣床 上铣削加工而成,没有专用胎夹具,每次单件加工装夹费工费时,工作效率低下,螺旋齿轮 机加工精度难以控制,产品质量得不到保证,产品合格率低严重困扰企业的经济效益。螺旋 齿轮的生产效率和产品精度提高以及质量控制,成了发展急待解决的首要问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有齿轮铣制时因无专用夹具,造成质量不高,效率 不高的问题。 本技术采用的技术方案是齿轮铣床胎夹具,其特征是它包括固定座、与固定 座一端螺纹联接的锁紧螺母和压套,锁紧螺母一端为封盖,封盖上设有通孔,固定座的中心 设有伸出固定座上端面的芯轴,固定座的上端面上设有若干个定位销,压套上端设有封底, 封底上设有与大于芯轴直径的通孔,压套的位于通孔内下部挤压在定位销内侧实现径向定 位,压套的外圆面上还设有凸台,锁紧螺母上固定有螺母杠杆。 采用上述技术方案,当加工齿轮时,把齿轮套装有固定座芯轴上,装上压套,使压 套下底面挤压在定位销上,再安装上锁紧螺母,并转动螺母杠杆,使锁紧螺母转动,锁紧螺 母在向下移动的过程中,带动并压紧压套,使压套挤压齿轮,从而使齿轮轴向定位,这样齿 轮轴向和径向都能定位。 综上所述,本技术有益效果是由于使用本实际上用新型,待加工的齿轮在径 向和轴向都能够定位,因此能够在铣床上实现精确加工,从而提高了加工精度,使齿轮加工 质量得到提高,效率也大提高。附图说明图1为本技术示意图。图2为图1的俯视图。 图中,1、固定座,2、锁紧螺母,3、螺旋齿轮,4、压套,5、定位销,6、螺母杠杆,7、芯 轴,8、凸台。具体实施方式本技术齿轮铣床胎夹具,如图1、图2所示,它包括固定座1、与固定座1 一端 螺纹联接的锁紧螺母2和压套4,锁紧螺母2 —端为封盖,封盖上设有通孔,固定座1的中心 设有伸出固定座1上端面的芯轴7,固定座1的上端面上设有若干个定位销5,压套4上端 设有封底,封底上设有大于芯轴直径的通孔,压套4的位于通孔内下部挤压在定位销5内侧 实现径向定位,压套4的外圆面上还设有凸台8,锁紧螺母2上固定有螺母杠杆6。 这样当螺旋齿轮3套装在芯轴7上时,再安装上压套4,再安装上锁紧螺母2并转 动螺母杠杆6,即可固定住螺旋齿轮3,使螺旋齿轮3在径向和轴向都得到固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮铣床胎夹具,其特征是它包括固定座[1]、与固定座[1]一端螺纹联接的锁紧螺母[2]和压套[4],锁紧螺母[2]一端为封盖,封盖上设有通孔,固定座[1]的中心设有伸出固定座[1]上端面的芯轴[7],固定座[1]的上端面上设有若干个定位销[5],压套[4]上端设有封底,封底上设有大于芯轴[7]直径的通孔,压套[4]的位于通孔内下部挤压在定位销[5]内侧实现径向定位,压套[4]的外圆面上还设有凸台[8],锁紧螺母[2]上固定有螺母杠杆[6]。

【技术特征摘要】
齿轮铣床胎夹具,其特征是它包括固定座[1]、与固定座[1]一端螺纹联接的锁紧螺母[2]和压套[4],锁紧螺母[2]一端为封盖,封盖上设有通孔,固定座[1]的中心设有伸出固定座[1]上端面的芯轴[7],固定座[1]的上端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仕英徐旺明
申请(专利权)人:铜陵皖江集团新高机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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