【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机的合模机构。
技术介绍
现有的注塑机的合模机构，其机台底座的设置并非为实心机座，因主要实心机座除了笨重、运输、组装不便之外，其材料成本也占一考量因素；所以，大部分的机座均为内部中空状，而中空机座除了具有节省材料的优点之外，其内部空间可供的合模机构的管路配线而设置。但固有部分的合模机构的轴距较长，以致在机座受上端部的的合模机构的工作机具各部份所负载不同的重量，而产生扭力，其扭力的定义为在物体爱力后，原构面仍可以维持一平面，此力就称为扭力，以其断面来判断是纯扭曲还是翘曲。 此外，由于注塑机各个部分所处的地面沉降不均匀，以及机具的移动引起的重量分布的改变，也会在机座上产生扭力。 而扭力会造成机座上工具机具加工行程的不准确，导致加工对象精确度失衡，注塑机的合模机构在机座产生扭力变形后，会令在两模组滑动对应合模时，具有些许机座扭力所产生的角度偏移，而使其无法精准合模，造成合模疏失，制品不良的后果。 缘是，本设计人有鉴于此，秉持多年对注塑机的丰富专业设计制造及实际研究开发的经验，兹针对传统的结构及其缺失予以研究改良，提供一种创新的精密注塑机的合模机构，以期完全改善习用的所有缺失。
技术实现思路
本技术要克服现有注塑机的合模机构的上述缺点，提供一种可确保动作部件的行程精密程度的注塑机的合模机构，保证加工精准。 为达上述目的，本技术采如下方案注塑机的合模机构，包括合模机具，所述的合模机具设置在机台上，其特征在于所述的机台内固结有可抗扭力变形的圆管件，所述的圆管件纵向贯穿所述的机台。 所述的机台由用于支撑所述的合模机构和车头的两侧基板与纵向端部的端座连接构成，...
【技术保护点】
注塑机的合模机构，包括合模机具，所述的合模机具设置在机台上，其特征在于：所述的机台内固结有可抗扭力变形的圆管件，所述的圆管件纵向贯穿所述的机台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志翔，
申请(专利权)人：联塑杭州机械有限公司，陆孝庭，韩志翔，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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