水稻播种机的排种器结构制造技术

本实用新型专利技术为一种水稻播种机的排种器结构，由转动机构带动排种轮，所述的转动机构为可左右移动的轮轴，在轮轴上套装外套、弹簧、排种轮和挡片，其中，一排种轮，周向均布有多数条轮齿，排种轮一端伸入外套，另一端被一挡片抵顶；一外套，具有与排种轮外廓相匹配的内腔，该内腔一端为带通孔的封闭端，另一端为开口端，外套内腔自开口端处依次装入弹簧和排种轮，排种轮由弹簧抵顶伸出于外套之外，并与所述的挡片抵顶贴合；在外套的封闭端处设有槽口，轮轴上的插销与该槽口配合并相互周向定位；外套封闭端的外侧由固定在轮轴上的定位片轴向限位。播种准确率可以达到９５％，甚至更高，且结构简单，排种量调节方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，尤其涉及水稻播种机的结构改 良，为一种水稻播种机的排种器结构。
技术介绍
现有的水稻播种机已经取代人工播种，在驾驶播种机行驶时，料 斗中的稻谷自下料管被撒在耕地中。这种播种机械形式也适用于其他 农作物，如油菜、小麦的播种，而在国内由于水稻的种植面积最大， 因此采用机械播种是最可行的手段。传统的播种机设有料斗和料斗下方的拨料装置，料斗上设有多数 个与下料管对应联通的出料口 ，拨料装置中的排种器与出料口对应， 由于排种器始终都在转动机构带动下旋转排种，稻谷直接从下料管排 出，因此很难控制播种间隔和播种量，只能通过减速器带动不同规格 的链轮来调节排种器的旋转速度，在排种过程中容易出现排种量不均 一、排种不定距等缺点。因此，本技术的申请人设计了一种点穴 式播种机构，通过凸轮控制播种，凸轮每转动相同角度，凸脚抵顶拨 板翻动一次，盖板打开一次，控制播种间隔并可精确控制播种量，实 现点穴式的播种。本技术的申请人在实践中发现，为了进一步更好地实现精确 播种，对排种器的改进也是必要的一个环节。传统的排种器设在料斗 的出料口下方并一一对应，排种器的一端为光轴，另一端为表面带凹槽的排种轮，排种器的两端均设有限制转动轴左右移动的限位块。当说明书第2/6页轮轴带动排种器转动时，谷粒嵌在排种轮的凹槽中，排种轮转动后将 谷粒翻出，而光轴段不会带出谷粒。通过调节排种器中排种轮与出料 口的相对位置，便可基本控制排种量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种水稻播种机的排 种器结构，使得播种机的播种精确性进一步提高。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种水稻播 种机的排种器结构，由转动机构带动，所述的转动机构为可左右移动 的轮轴，在轮轴上套装外套、弹簧、排种轮和挡片，其中一排种轮，周向均布有多数条轮齿，排种轮一端伸入外套，另一 端被一从外侧被限位的挡片抵顶；一外套，具有与排种轮外廓相匹配的内腔，该内腔一端为带通孔 的封闭端，另一端为开口端，外套内腔自开口端处依次装入弹簧和排 种轮，排种轮由弹簧抵顶伸出外套，并与所述的挡片抵顶贴合；外套的封闭端处设有槽口，轮轴上的插销与该槽口配合并相互周向定位，轮轴旋转带动外套和排种轮同步旋转；外套封闭端的外侧由固定在轮 轴上的定位片轴向限位，轮轴左右移动带动外套相对排种轮移动，调 整排种轮伸出于外套之外的距离。 本技术的结构原理是由于轮轴与外套之间通过插销周向定位，而外套的内腔又与排种 轮外廓匹配，因此当驱动轮轴旋转时，外套、排种轮均同步转动，又 由于排种轮外端与挡片抵顶，挡片在与排种轮端面间摩擦力的作用下 也可能旋转。外套封闭端的外侧设有一通过紧定螺母等紧固件固定在轮轴上的定位片，外套轴向上由该定位片限位，在弹簧的作用下，外套始终紧靠在定位片上；在另一头，挡片的外侧也是被限位的，而排种轮也 在弹簧的作用下始终紧贴在挡片上，挡片的限位结构可以是料斗的底 部结构(或称外壳结构)，且结构形式不定，只要能限制挡片向外移 动即可。调整排种量的操作是这样进行的由于外套外侧定位片限位，当向挡片方向拉动轮轴时，外套在定 位片的作用力下随轮轴一起移动，又由于排种轮在挡片的限位下不会 左右移动，外套与排种轮之间的相对移动就形成了，此时弹簧被逐渐 压縮，排种轮伸出外套的距离缩小，好比被推入了外套中一样，排种 量减小；反之，反向拉动轮轴，在弹簧的回复力下，外套被弹簧向拉 动方向弹出，直至紧靠在定位片上限位，排种轮伸出外套的距离增大，好比被从外套中拉出一样，排种量增大。外套相当于原来排种器的光轴，谷粒在外套处是不会被排出的， 只有落到排种轮中才能通过排种轮旋转被排出。弹簧是本技术排 种器的另一主要结构，其作用有三一、 使外套随轮轴移动而移动得以实现，当轮轴向挡片的反向移动时， 依靠弹簧使外套复位，与定位片紧贴；二、 使排种轮始终与挡片抵顶紧贴，这样谷粒就不可能落到排种轮与 挡片之间造成卡死；三、 在手动拉动轮轴调整播种量时，不可能每次都使排种轮精确地位 于设定好的排种档位，在这种情况下，弹簧可起到了一个微调的作用， 避免了排种量的计算误差。在上述方案的基础上，在所述排种器的上方紧贴设置有一挡板， 挡板的作用是当排种轮转动将弧形槽内的谷粒翻出之前，将堆积在排6种轮上方多余的谷粒，以及排种轮外套和档片以上的谷物刮去，保证 排种量的精确性。在上述方案的基础上，所述排种轮的轮齿，其顶面为平弧面，在 相邻的轮齿之间形成弧形槽。上方的谷粒落在轮齿与轮齿之间的弧形 槽内，弧形槽的设计更符合谷粒的形状特征，故谷粒更易排列平整容 易躺平而不易因翘起影响每个槽的容量。在上述方案的基础上，所述排种轮的轮齿，以正对转动方向为前 端面，背对转动方向为后端面，前端面向内侧形成弧形凹陷，前端与 顶端的交界处形成爪形头，前一轮齿的后端面与后一轮齿的前端面以 弧形过渡并形成弧形槽。进一步将轮齿的前端设计成爪形头的形状， 在旋转中更利于将上方落下的谷粒收容到弧形槽内。在上述方案的基础上，在一条所述的轮轴上同时设有多数个排种 器，排种器设在料斗的出料口下方并一一对应，轮轴的中部设有带动 轮轴左右移动的调节扳手。本技术的有益效果是本技术采用独特设计的排种器的水稻播种机，播种准确率可 以达到95%，甚至更高，且结构简单，精确可靠，排种量调节方便。附图说明图1为本技术的组装立体结构示意图。 图2为本技术的组装剖视结构示意图。 图3为本技术外套的立体结构示意图。 图4为本技术外套的剖面标号说明ll一插销l一轮轴 2—排种器 21 —外套 212—封闭端 213 —开口端 22-排种轮221— 轮齿 2211—顶面222— 爪形头 23 —挡片3 —挡板211 —内腔 2121 —槽口2212—前端面 223 —弧形槽 24—弹簧 4一定位片2213—后端面具体实施方式请参阅图1为本技术的组装立体结构示意图，图2为本实用 新型的组装剖视结构示意图，图3为本技术外套的立体结构示意 图，图4为本技术外套的剖面结构示意图，图5为本技术排 种轮的立体结构示意图，图6为本技术排种轮的主视结构示意图 和图7为本技术挡片的立体结构示意图所示， 一种水稻播种机的 排种器结构，播种机料斗上设有多数个与下料管对应联通的出料口 ， 料斗下方设有排种器2，排种器2与出料口对应，排种器2包括外套 21、排种轮22、挡片23和弹簧24，由转动机构带动排种轮22，其 中，所述的转动机构为可左右移动的轮轴l，在轮轴1上套装外套21、弹簧24、排种轮22和挡片23，其中，一排种轮22,周向均布有多数条轮齿221，排种轮22—端伸入 外套21,另一端被一挡片23抵顶；一外套21，具有与排种轮22外廓相匹配的内腔211，该内腔211 一端为带通孔的封闭端212，另一端为开口端213，外套内腔211自 开口端213处依次装入弹簧24和排种轮22，排种轮22由弹簧24抵 顶伸出外套21，并与所述的挡片23抵顶贴合；在外套21的封闭端212处设有槽口 2121,轮轴1上约为4cm的 插销11与该槽口 2121配合并相互周向定位，轮轴1旋转带动外套 21和排种轮22同步旋转；外套封闭端2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻播种机的排种器结构，由转动机构带动排种轮，其特征在于：　　　　所述的转动机构为可左右移动的轮轴，在轮轴上套装外套、弹簧、排种轮和挡片，其中，　　　　一排种轮，周向均布有多数条轮齿，排种轮一端伸入外套，另一端被一挡片抵顶；　　　　一外套，具有与排种轮外廓相匹配的内腔，该内腔一端为带通孔的封闭端，另一端为开口端，外套内腔自开口端处依次装入弹簧和排种轮，排种轮由弹簧抵顶伸出外套，并与所述的挡片抵顶贴合；　　　　在外套的封闭端处设有槽口，轮轴上的插销与该槽口配合并相互周向定位，轮轴旋转带动外套和排种轮同步旋转；外套封闭端的外侧由固定在轮轴上的定位片轴向限位，轮轴左右移动带动外套相对排种轮移动，调整排种轮伸出于外套之外的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪龙，
申请(专利权)人：王雪龙，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]