【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于冶炼行业熔炼炉，尤其适于在连续式熔炼加热炉进料端炉口上使 用的耐热节能的熔炼炉炉门。
技术介绍
现有技术在冶炼行业熔炼炉的炉门，均是由由各种耐火材料制成，而耐火材料砌的炉门 框在持续高温状态下易烧坏脱落，时间一长将导致炉口密封性降低，使炉内热量外溢，增加 了能源的消耗。如果不及时进行停炉维修，情况严重的炉门也会被烧坏。而每次维修炉门， 都必须熄火、停产才能进行，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，就是要提供一种能有效的防止加热炉炉口长时间受高温冶炼而 烧坏变形，且结构简单不增加能耗的炉门。本技术的技术解决方案是这样的； 一种耐热节能的熔炼炉炉门，由炉门、铰链、炉 门框组成，其特征在于炉门框通过进水管与水箱连接，炉门框上安装着水汽排放管，炉门框 的内壁为密封的空腔。使用时，水箱的水通过进水管灌入到炉门框的空腔内，在持续高温的状态下，炉门框内 的水被加热变为蒸气从水汽排放管排出，水箱中的水自动的补充进入炉门框，这样就使炉门 框的温度始终保持在不超过120°C，从而使炉口耐烧不变形，大大降低了炉门的维修间隔周 期，避免了停产的损失。附图说明附图l为本技术的示意图。附图2为本技术的A-A剖面示意图具体实施方式附图1中，炉门3通过铰链6安装在炉门框1上，水箱8通过进水管4与炉门框8连通， 炉门框1上安装着水汽排放管5。附图2中，用金属材料制成的炉门3填充着耐火材料层2，金属材料制成的炉门框l的 内壁为密封的空腔。进水管4和水汽排放管5与炉门框1的连接，可以是以焊接或螺栓连接 方式进行连接的。
【技术保护点】
一种耐热节能的熔炼炉炉门，由炉门（３）、铰链（６）、炉门框（１）组成，其特征在于炉门框（１）通过进水管（４）与水箱（８）连接，炉门框（１）上安装着水汽排放管（５），炉门框（１）的内壁为密封的空腔。
【技术特征摘要】
1、一种耐热节能的熔炼炉炉门，由炉门(3)、铰链(6)、炉门框(1)组成，其特征在于炉门框(1)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：武宁，
申请(专利权)人：孝感天茂铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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