一种改变无风区长度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改变无风区长度的装置，包括纺丝箱体１、连接头３、入口导流件４、侧吹风幕６、密封件一７、密封件二８、紧固环９、组件壳体１０、密封件三１１、金属滤网１２、熔体分配板１３、喷丝头１４、密封件四１５，连接头３通过螺栓固定在箱体１底部，之间通过密封件二８密封；组件５入口导流件４上的卡扣旋入连接头３的卡槽中，之间由密封件一７密封；喷丝头１４、熔体分配板１３、入口导流件４之间依次通过密封件四１５、密封件三１１连接密封，组件芯部组装好，装入组件壳体１０内，紧固环９旋入组件壳体１０丝扣内，把组件芯部固定。本实用新型专利技术解决连接板更换工作带来的繁琐问题，能提高生产效率，消除生产异常隐患，弥补了现有设备的生产不足。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改变无风区长度的装置，特别是涉及一种纺丝生产设备用的改变无风区长度的装置。
技术介绍
纺丝连接板2是安装在纺丝组件连接头3上方，通过改变其厚度来达到调节喷丝头板面距侧吹风上出风面的距离，达到改变无风区长度的目的，如图l所示。在P0Y纺丝改批或做实验过程中，由于连接板2的拆卸、安装、保温、热紧固等操作占用较多的时间，甚至由于连接板漏浆会造成更长时间的停纺，严重影响生产效率的提高；停纺时间较长，增加了电力消耗，开纺放流增加了熔体排废消耗，导致生产成本的增加；停纺期间熔体用量减少，对于正常生产的纺位的熔体输送时间增加，熔体的粘度降变大，导致纺丝熔体质量不稳定，同时造成泵前压力波动，都会造成产品质量的不稳定。 如上所述，更换连接板工作非常繁琐且占用时间长，导致生产效率降低，生产消耗增加，生产状况的波动，存在严重的生产异常隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改变无风区长度的装置，特别是提供一种纺丝生产设备用的改变无风区长度的装置。本技术解决了连接板更换工作带来的繁琐问题，能提高生产效率，降低生产消耗，消除生产异常隐患，弥补了现有设备的生产不足。 本技术的一种改变无风区长度的装置，包括纺丝箱体1、连接头3、入口导流件4、侧吹风幕6、密封件一7、密封件二8、紧固环9、组件壳体10、密封件三11、金属滤网12、熔体分配板13、喷丝头14、密封件四15，连接头3通过螺栓固定在箱体1底部，之间通过密封件二 8密封；组件5入口导流件4上的卡扣旋入连接头3的卡槽中，之间由密封件一 7密封；喷丝头14、熔体分配板13、入口导流件4之间依次通过密封件四15、密封件三11连接密封，组件芯部组装好，装入组件壳体10内，紧固环9旋入组件壳体10丝扣内，把组件芯部固定。无风区长度指喷丝头14出丝面到侧吹风幕6上出风面的距离。 本技术通过取消连接板的使用，使用不同规格的入口导流件4来组装组件，组件上机后能改变组件里的喷丝头14在纺丝箱体1中的上下位置，从而达到改变无风区长度，实现了改变无风区长度的目的。 作为优选的技术方案 其中，如上所述的一种改变无风区长度的装置，所述的组件入口导流件4可以是砂杯或砂杯盖，即以不同设计方式存在。组件过滤砂是装在砂杯和砂杯盖构成的杯腔内，砂杯或砂杯盖均可以被设计成入口导流件。 本技术的一种改变无风区长度的装置，取消了连接板的使用，调节无风区长度尺寸通过使用不同规格的组件入口导流件来实现。组件入口导流件在组件中有两种设计形式， 一种是砂杯，另一种是砂杯盖，专利中是以砂杯的形式为例来描述本专利，组件入口3导流件可以按导流孔长度尺寸划分为5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、45mm、50mm、55mm、60mm等分成不同的规格，在组装组件时按生产工艺要求采用不同规格的入口导流件来组装。入口导流件的规格是按照倒流孔高度来定义的，不同规格的入口导流件在结构尺寸上只是导流孔高度和导流件卡扣高度做相应的调整，其他结构尺寸不变。 本技术的有益效果是 本技术的一种改变无风区长度的装置，结构合理，使用便捷，不仅改善日常工作效率，还消除了生产异常隐患。附图说明图1是现有技术的装配示意图图2是本技术的一种改变无风区长度的装置的装配示意图图3是组件组装图 其中1是纺丝箱体4是入口导流件7是密封件一10是组件壳体13是熔体分配板2是连接板5是组件8是密封件二ll是密封件三14是喷丝头3是连接头6是侧吹风幕9是紧固环12是金属滤网15是密封件四具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。 如图2、3所示，是本技术的一种改变无风区长度的装置，包括纺丝箱体1、连接头3、入口导流件4、侧吹风幕6、密封件一7、密封件二8、紧固环9、组件壳体10、密封件三11、金属滤网12、熔体分配板13、喷丝头14、密封件四15，连接头3通过螺栓固定在箱体1底部，之间通过密封件二 8密封；组件5入口导流件4上的卡扣旋入连接头3的卡槽中，之间由密封件一 7密封；喷丝头14、熔体分配板13、入口导流件4之间依次通过密封件四15、密封件三11连接密封，组件芯部组装好，装入组件壳体10内，紧固环9旋入组件壳体10丝扣内，把组件芯部固定。本技术在取消连接板2、少改动设备的基础上，原有组件只要同时改变组件入口导流件4的两处尺寸，这样就可以在改批或开发新产品做实验时，做到直接更换组件，省去更换连接板，减少停纺时间，提高生产效率，降低消耗，减少生产不稳定因素。在组装组件时，按无风区长度要求选用对应规格的组件入口导流件来装配组件，组件经预热后直接上机使用。组件组装和组件更换操作与改造之前操作无任何差异。 经试验证明，本技术的一种改变无风区长度的装置确实解决了更换连接板工作带来的工作繁琐及存在严重的生产异常隐患问题，弥补了现有设备的生产不足。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改变无风区长度的装置，其特征是：包括纺丝箱体（１）、连接头（３）、入口导流件（４）、侧吹风幕（６）、密封件一（７）、密封件二（８）、紧固环（９）、组件壳体（１０）、密封件三（１１）、金属滤网（１２）、熔体分配板（１３）、喷丝头（１４）、密封件四（１５），连接头（３）通过螺栓固定在箱体（１）底部，之间通过密封件二（８）密封；组件（５）入口导流件（４）上的卡扣旋入连接头（３）的卡槽中，之间由密封件一（７）密封；喷丝头（１４）、熔体分配板（１３）、入口导流件（４）之间依次通过密封件四（１５）、密封件三（１１）连接密封，组件芯部组装好，装入组件壳体（１０）内，紧固环（９）旋入组件壳体（１０）丝扣内，把组件芯部固定。

【技术特征摘要】
一种改变无风区长度的装置，其特征是包括纺丝箱体(1)、连接头(3)、入口导流件(4)、侧吹风幕(6)、密封件一(7)、密封件二(8)、紧固环(9)、组件壳体(10)、密封件三(11)、金属滤网(12)、熔体分配板(13)、喷丝头(14)、密封件四(15)，连接头(3)通过螺栓固定在箱体(1)底部，之间通过密封件二(8)密封；组件(5)入口导流件(4)上的卡扣旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，晏金龙，石绍辉，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]