一种加弹机油剂箱自动补给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱10，自动 补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头1、一个定位底座2、一个浮球限位顶块3、 一个浮球杆4、一个浮球5、进油口6、一个橡胶堵头拉杆7及一个定位螺丝 12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成一体，并装在定位底 座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定位螺丝12与定位底座 2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10及进油管9进行连接。 本实用新型专利技术解决了人工油剂补给工作带来的工作繁琐、存在严重生产异常隐 患的问题，弥补了现有设备的生产不足。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加弹机油剂箱自动补给装置。
技术介绍
FK6加弹机设备油剂系统的油剂箱，是一个具备一定容积的高位油剂存 储箱，机台连续生产所需的油剂必须靠人工反复添加来满足，由于各机台生 产的批号和纱种的不同，油剂的使用量也不相同，使得各生产机台的油剂添 加补给量及时间不相同，有的l次/每天，有的2次/每天。现有油剂量的补充是通过人工目测操作，而油剂量补充的多与少，直接 影响机台的正常生产，油剂量的补充过多，会造成机台油剂箱油满冒顶溢出， 污染油剂箱相邻的其余传动部件，严重时造成机台异常停机；油剂量补充不 足，使机台供油系统断油，造成机台上的成品上油量不均匀，严重时出现无 油丝，影响成品的等级率。同时每次的油剂补充，必须靠油剂泵循环输送供油，多次的油剂泵输送 会造成油剂抗飞溅剂的分子链断裂，使得油剂抗飞溅性差，造成机台上溅油 量大、纱锭上油率低，从而降低了油剂的使用率、污染车间的地面卫生。如上所述，为保证各机台生产所需油剂量的正常，油剂的日常补充工作 非常繁琐，存在严重的生产异常隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺丝加弹机油剂箱自动补给装置。本实用 新型解决了油剂人工补给工作带来的繁琐问题，消除生产异常隐患，弥补了 现有设备的生产不足。本技术的一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱io，自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头1、 一个定位底座2、 一个浮球限位顶块3、 一个浮球杆4、 一个浮球5、进油口6、 一个橡胶堵头拉杆7及一个定位螺丝 12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成一体，并装在定位底 座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定位螺丝12与定位底座 2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10及进油管9进行连接。 作为优选的技术方案-其中，如上所述的一种加弹机油剂箱自动补给装置，所述的浮球5与浮 球杆4也可以通过螺纹或卡环连接的。本技术的有益效果是-本技术的一种加弹机油剂箱自动补给装置，结构合理，使用便捷， 不仅改善日常工作效率，还消除了生产异常隐患。附图说明图1是本技术一种加弹机油剂箱自动补给装置的结构示意图图2是浮球装置结构示意图其中1是防腐耐油橡胶堵头2是定位底座3是浮球限位顶块 4是浮球杆 5是浮球6是进油口 7是橡胶堵头拉杆 8是液位溢油口 9是进油管 IO是油剂箱ll是浮球装置 12是定位螺丝具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1和2所示，是本技术的一种加弹机油剂箱自动补给装置，包 括油剂箱IO，自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头l、 一个定位底座2、 一 个浮球限位顶块3、 一个浮球杆4、 一个浮球5、进油口 6、 一个橡胶堵头拉4杆7及一个定位螺丝12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成 一体，并装在定位底座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定 位螺丝12与定位底座2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10 及进油管9进行连接。随着液位不断上升，浮球5也不断上升，因浮球杆4 的作用使的浮球限位顶块3将橡胶堵头拉杆7往进油口 6方向移动，最终橡 胶堵头拉杆7将进油口 6堵塞，完成油剂箱的进油过程，使油剂箱的油位得 到控制。反之则开始进油补给。其中，所述的浮球5与浮球杆4也可以通过螺纹或卡环连接的。 经试验证明，本技术的一种加弹机油剂箱自动补给装置确实解决了 人工目测操作油剂补给工作带来的工作繁琐，存在严重的生产异常隐患问题， 弥补了现有设备的生产不足。权利要求1.一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱(10)，其特征是自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头(1)、一个定位底座(2)、一个浮球限位顶块(3)、一个浮球杆(4)、一个浮球(5)、进油口(6)、一个橡胶堵头拉杆(7)及一个定位螺丝(12)组成，防腐耐油橡胶堵头(1)与橡胶堵头拉杆(7)组装成一体，并装在定位底座(2)内；浮球(5)与浮球杆(4)焊接牢固，浮球杆(4)通过定位螺丝(12)与定位底座(2)连接；通过定位底座(2)将自动补给装置(11)与油箱(10)及进油管(9)进行连接。2. 如权利要求l所述的一种加弹机油剂箱自动补给装置，其特征在于，所述 的浮球(5)与浮球杆(4)也可以通过螺纹或卡环连接的。专利摘要本技术涉及一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱10，自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头1、一个定位底座2、一个浮球限位顶块3、一个浮球杆4、一个浮球5、进油口6、一个橡胶堵头拉杆7及一个定位螺丝12组成，防腐耐油橡胶堵头1与橡胶堵头拉杆7组装成一体，并装在定位底座2内；浮球5与浮球杆4焊接牢固，浮球杆4通过定位螺丝12与定位底座2连接；通过定位底座2将自动补给装置11与油箱10及进油管9进行连接。本技术解决了人工油剂补给工作带来的工作繁琐、存在严重生产异常隐患的问题，弥补了现有设备的生产不足。文档编号D02J1/00GK201292430SQ20082015517公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日专利技术者叶芳礼, 康爱旗, 林荣钦 申请人:江苏恒力化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加弹机油剂箱自动补给装置，包括油剂箱（１０），其特征是：自动补给装置由一个防腐耐油橡胶堵头（１）、一个定位底座（２）、一个浮球限位顶块（３）、一个浮球杆（４）、一个浮球（５）、进油口（６）、一个橡胶堵头拉杆（７）及一个定位螺丝（１２）组成，防腐耐油橡胶堵头（１）与橡胶堵头拉杆（７）组装成一体，并装在定位底座（２）内；浮球（５）与浮球杆（４）焊接牢固，浮球杆（４）通过定位螺丝（１２）与定位底座（２）连接；通过定位底座（２）将自动补给装置（１１）与油箱（１０）及进油管（９）进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芳礼，康爱旗，林荣钦，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32