除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除水装置，包括机架、水槽、牵引轮、风刀、风管、风机，所述水槽安装在机架上，牵引轮、风刀均安装在水槽上，所述风刀通过风管与风机相连，还包括除水转子单元，所述除水转子单元包括电机、转动轴、除水转子，除水转子通过转动轴与电机相连，除水转子安装在水槽上。本实用新型专利技术的有益效果是：从水槽出来带有水滴的料条先通过除水转子除去大部分水分，再经过风刀二次除水，使料条含水量合格，且相对只有风刀的除水装置加快了除水时间，提高了生产效率，且除水的同时能达到除杂质的功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

除水装置
本技术涉及一种塑料成型的辅助装置，特别是塑料挤出生产线中去除拉伸料条水分的除水装置。
技术介绍
改性塑料的生产是通过混料高温熔融后挤出实现的，塑料料条从挤出机挤出后因料温较高须冷却，然后才进入切料机切割造粒成为产品。生产中常用的冷却方式是水冷式，即料条通过水槽实现冷却，但通过水槽的料条会沾有水滴，带水滴的料条进入切料机会损坏切料机，且料条含水量易超标成为不合格品，所以必须对通过水槽的料条进行除水处理。现有技术中的除水装置包括机架、安装在机架上的水槽、安装在水槽上的牵引轮、安装在水槽上的风刀、风管、风机，所述风刀通过风管与风机相连。从挤出机出来的高温料条在牵引轮的牵引下先经过水槽冷却，然后带水滴的料条经过风刀下面时，从风刀出来的增压空气会吹除料条表面的水分，然后料条再向前运送到切料机。上述除水装置的缺陷是当料条含水量很高时，吹除料条中的水分需要很长时间，有时即使耗用很长时间也无法使料条含水量合格。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的当料条含水量很高时，料条含水量易超标的技术问题，本技术提供一种新结构的除水装置。本技术解决现有的技术问题所采用的技术方案为提供一种除水装置，包括机架、水槽、牵引轮、风刀、风管、风机，所述水槽安装在机架上，牵引轮、风刀均安装在水槽上，所述风刀通过风管与风机相连，还包括除水转子单元，所述除水转子单元包括电机、转动轴、除水转子，除水转子通过转动轴与电机相连，除水转子安装在水槽上。本技术更进一步的改进是，所述除水转子为圆形或矩形。本技术更进一步的改进是，所述除水转子为偏心轮。本技术更进一步的改进是，所述除水转子设置有与除水转子中心轴线相平行的第一突条。本技术更进一步的改进是，所述除水转子设置有与除水转子中心轴线相垂直的第二突条。本技术更进一步的改进是，料条通过所述除水转子的上顶点，所述除水转子顺时针转动。本技术更进一步的改进是，在所述电机与所述转动轴之间设置有皮带轮。本技术更进一步的改进是，所述皮带轮使用的皮带的截面为三角形、梯形或半圆形。本技术更进一步的改进是，在所述风管内侧设置有电加热器。相较于现有技术，本技术的有益效果是从水槽出来带有水滴的料条先通过除水转子除去大部分水分，再经过风刀二次除水，使料条含水量合格，且相对只有风刀的除水装置加快了除水时间，提高了生产效率，且除水的同时能达到除杂质的功效。附图说明图1是本技术除水装置的结构示意图；图2是本技术除水转子单元的一实施例；图3是本技术除水转子单元的另一实施例；图4是本技术除水转子单元的另一实施例。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。图l至图4中挤出机IO、机架20、水槽30、除水转子40、电机41、转动轴42、第一突条43、第二突条44、皮带轮45、皮带46、牵引轮50、风刀60、切料机70、料条80。如图1、图2、图3、图4所示， 一种除水装置，包括机架20、水槽30、牵引轮50、风刀60、风管、风机，所述水槽30安装在机架20上，牵引轮50、风刀60均安装在水槽上，所述风刀60通过风管与风机相连，还包括除水转子40单元，所述除水转子40单元包括电机41、转动轴42、除水转子40，所述除水转子40通过转动轴42与电机41相连，除水转子40绕着转动轴42转动，除水转子40安装在水槽30上。塑料挤出生产线中，在挤出机10和切料机70之间设置有牵引轮50，牵引轮50使得从挤出机10出来的料条80向前运送到切料机70。从挤出的牵引下先经过水槽30冷却，从水槽30出来的料条80带有水滴，带有水滴的料条80经过除水转子40上半部时，转动的除水转子40把相接触料条80上的水滴甩出去，从而除去了料条80上的大部分水分，料条80继续前进到风刀60下面时，从风刀60出来的增压空气会吹除料条80表面的水分，然后料条80再向前运送到切料机70，经过两步除水处理后，使料条80含水量合格，且相对只有风刀60的除水装置加快了除水时间，提高了生产效率，且除水的同时能达到除杂质的功效。所述除水转子40为圆形或矩形。如图2所示，所述除水转子40为偏心轮。从水槽30出来的料条80带有水滴，带有水滴的料条80经过偏心轮状的除水转子40上半部时，除水转子40转动一圈，使得与除水转子40相接触的料条80垂直方向有一个小幅度的升降距离变化，使得除水转子40上的料条水滴会抖动更容易除去，从而除去了料条80上的大部分水分，然后料条80继续向前输送。如图3所示，所述除水转子40设置有与除水转子40中心轴线相平行的第一突条43。从水槽30出来的料条80带有水滴，带有水滴的料条80经过有若干个第一突条43的除水转子40上半部时，除水转子40转动一圈，使得与除水转子40相接触的料条80垂直方向有几个小幅度的升降距离变化，使得除水转子40上的料条滴会抖动更容易除去，从而除去了料条80上的大部分水分，然后料条80继续向前输送。如图4所示，所述除水转子40设置有与除水转子40中心轴线相垂直的第二突条44。设置在除水转子40上的若干个第二突条44使得从挤出机10出来的多根料条80有一个单独的输送通道，梳理后使得多根料条80不易缠绕在一起。料条80通过所述除水转子40的上顶点，所述除水转子40顺时针转动。料条80从除水转子40的上半部通过，顺时针转动的除水转子40把相接触料条80上的水滴朝水槽30的前端方向甩出去，而不是朝风刀60的方向甩出去，使得经过除水转子40后向前运送的料条80不会沾上后面料条80甩出来的水滴，提高了除水效率。如图l、图2、图3、图4所示，在所述电机41与所述转动轴42之间设置有皮带轮45。电机41通过皮带轮45带动转动轴42转动，转动轴42再带动除水转子40转动。所述皮带轮45使用的皮带46的截面为三角形、梯形或半圆形。在所述风管内侧设置有电加热器。从风机出口进入到风管的增压空气，在风管内电加热器的作用下温度升高，加热的增压空气从风刀60出来能更快速更有效去除料条80上的水分，提高生产效率。从水槽30出来带有水滴的料条80先通过除水转子40除去大部分水分，再经过风刀60二次除水，使料条80含水量合格，且相对只有风刀60的除水装置加快了除水时间，提高了生产效率，且除水的同时能达到除杂质的功效。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种除水装置，包括机架、水槽、牵引轮、风刀、风管、风机，所述水槽安装在机架上，牵引轮、风刀均安装在水槽上，所述风刀通过风管与风机相连，其特征在于还包括除水转子单元，所述除水转子单元包括电机、转动轴、除水转子，除水转子通过转动轴与电机相连，除水转子安装在水槽上。2. 根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于所述除水转子为圆形或 矩形。3. 根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于所述除水转子为偏心轮。4. 根据权利要求1所述的除水装置，其特征在于所述除水转子设置有与 除水转子中心轴线相平行的第一突本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除水装置，包括机架、水槽、牵引轮、风刀、风管、风机，所述水槽安装在机架上，牵引轮、风刀均安装在水槽上，所述风刀通过风管与风机相连，其特征在于：还包括除水转子单元，所述除水转子单元包括电机、转动轴、除水转子，除水转子通过转动轴与电机相连，除水转子安装在水槽上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，许名仪，
申请(专利权)人：深圳市亚塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]