扎烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟叶干燥前把烟叶捆扎于杆上装置，特别是一种扎烟机。烟农把烟叶采摘下来后需要手工把烟叶捆扎在一起挂于杆上进行干燥，手工捆扎不仅辛苦劳累，而且劳动效率低下，无法适应大规模生产。本实用新型专利技术采用一种扎烟机，包括皮带传输机构、对烟叶绕扎的绕线传动机构，绕线传动机构中的圆柱凸轮直线移动速率与皮带传输机构中两条皮带运动速率相同技术方案，实现机械捆扎烟叶，大大降低烟农劳动强度，提高劳动效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟叶干燥前把烟叶捆扎于杆上装置，特别是一种扎烟机。
技术介绍
烟农把烟叶采摘下来后需要手工把烟叶捆扎在一起挂于杆上进行干燥，手工捆扎 不仅辛苦劳累，而且劳动效率低下，无法适应大规模生产。
技术实现思路
本技术目的就是提供一种机械捆扎、减轻劳动强度、生产效率高的扎烟机。本技术技术方案一种扎烟机，包括皮带传输机构、对烟叶绕扎的绕线传动机构，绕线传动机构中的圆柱凸轮io直线移动速率与皮带传输机构中两条皮带运动速率相同。 皮带传输机构包括电动机将动力通过皮带轮A18减速传动传到轴B19，圆柱齿轮 C14安装在轴B19上，圆柱齿轮C14和圆柱齿轮D15啮合，并实现进一步减速，圆柱齿轮D15 安装在轴A3上，圆柱齿轮E20和轴A3键连接，圆柱齿轮E20和圆柱齿轮F22啮合，圆柱齿 轮F22和螺纹杆2键连接，圆锥齿轮C24安装螺纹杆2上，圆锥齿轮C24和圆锥齿轮D36啮 合，圆锥齿轮D36安装在轴D25上，轴D25用轴承安装在支承杆B35上，支承杆B35固定在 机架1上，链轮A37和链轮B38分别安装在轴D25上，棘轮A29安装在轴E27上，棘轮A29 通过链条A26和链轮A37啮合，棘轮B32安装在轴F30上，棘轮B32通过链条B34和链轮 B38啮合，其中棘轮A29和棘轮B32的反相安装，即两棘轮在工作状态时的旋转方向相反，轴 E27和轴F30用轴承和机架1连接，圆柱齿轮G28安装在轴E27上，圆柱齿轮G28和圆柱齿 轮H31啮合，圆柱齿轮H31安装在轴F30上，主动皮带轮甲安装在轴E27上，从动皮带轮C58 和轴H57转动副连接，轴H57紧固在机架1上，主动皮带轮甲和从动皮带轮C58配合，组成 一条皮带传送；主动皮带轮D33安装在轴F30上，从动皮带轮B55和轴G56转动副连接，轴 G56紧固在机架1上，主动皮带轮D33和从动皮带轮B55配合，组成另一条皮带传送；当轴 D25顺时针旋转时，只有链轮A37带动棘轮A29顺时针旋转，从而带动主动皮带轮甲和从动 皮带轮C58顺时针旋转，顺时针旋转圆柱齿轮G28带动圆柱齿轮H31逆时针旋转，从而带动 主动皮带轮D33和从动皮带轮B55逆时针旋转；当轴D25逆时针旋转时，只有链轮B38带动 棘轮B32逆时针旋转，从而带动主动皮带轮D33和从动皮带轮B55逆时针旋转，逆时针旋转 圆柱齿轮H31带动圆柱齿轮G28顺时针旋转，从而带动主动皮带轮甲和从动皮带轮B55顺 时针旋转；不管电动机转向如何发生变化，都能保证主动皮带轮甲顺时针旋转，主动皮带轮 D33逆时针旋转，通过调整圆锥齿轮C24和圆锥齿轮D36的传动比，棘轮A29和链轮A37的 传动比，棘轮B32和链轮B38的传动比和皮带轮的大小，使皮带的运动速率和圆柱凸轮IO 的直线移动速率的相同，在皮带B52和皮带A51之间靠近主动皮带轮一端安装导流片40，导 流片40与销轴41转动副连接，销轴41紧固在机架1上，当规定数量的烟叶通过导流片40 时，烟叶挤压导流片后部扇形部分，使前部直板部分偏离原来位置靠向另一边，从而改变烟叶传送的方向，使烟叶连续均匀的通过两条皮带传送；光滑薄板C44安装在机架1上，光滑 薄板C44和皮带B52平行，距离为5 10匪，光滑薄板B43安装在机架1上，光滑薄板B43 和皮带A51平行，距离为5 10匪，光滑薄板D45和机架1移动副连接，光滑薄板E46和机 架1移动副连接，光滑薄板D45和光滑薄板E46平行且距离为30 40毫米，光滑薄板D45、 光滑薄板E46分别和曲杆6连接，曲杆6通过使用挡环A7，使曲杆6和圆柱凸轮10高副连 接，挡环A7固定在圆柱凸轮10左侧，曲杆6和水平导杆B5移动副连接，使曲杆6、光滑薄 板A42、光滑薄板D45和圆柱凸轮IO以相同的速度在水平方向移动，挡轮甲、挡轮乙、挡轮 丙47、挡轮丁 48和曲杆6转动副连接，使挡轮甲、挡轮乙、挡轮丙47、挡轮丁 48在水平方向 和曲杆6做相同运动，挡轮甲、挡轮乙的移动改变皮带B52的运动路线，挡轮丙47、挡轮丁 48的移动改变皮带A51的运动路线，通过改变皮带和光滑薄板的垂直距离，皮带和扎杆的 垂直距离使运送烟叶和皮带脱离。 绕线传动机构包括电动机将动力通过皮带轮A18减速传动传到轴B19，圆柱齿轮 C14安装在轴B19上，圆柱齿轮C14和圆柱齿轮D15啮合，并实现进一步减速，圆柱齿轮D15 安装在轴A3上，圆锥齿轮A16安装在轴A3上，圆锥齿轮A16和圆锥齿轮B17啮合，圆锥齿 轮B17安装在轴C21上，轴C21用轴承安装在支承杆A23，支承杆A23紧固在机架1上，盘形 凸轮60紧固在轴C21上，使盘形凸轮60在平面内以角速度旋转，盘形凸轮60和从动件连 杆A39高副连接，连杆A39和支承杆C61连接并形成移动副，支承杆C61紧固在机架1上， 通过盘形凸轮60和连杆A39、支承杆C61相互连接，使连杆A39在垂直轴A3的一条水平线 上做往复直线运动，水平连杆53紧固在连杆A39上，连杆A39和水平连杆53在同一水平面 上且相互垂直，水平连杆53和机架1移动副连接，使水平连杆53和连杆A39做同样的往复 直线运动； 圆柱齿轮All和轴A3滑键连接，使圆柱齿轮A11可以在轴A3水平方向上自由移 动，圆柱齿轮A11和圆柱齿轮B12啮合，控制圆柱齿轮C14和圆柱齿轮D15的传动比与圆柱 齿轮A11和圆柱齿轮B12的传动比，使圆柱凸轮10和盘形凸轮60以相同的角速度旋转，圆 柱齿轮B12固定在圆柱凸轮10右侧，使圆柱凸轮10和圆柱齿轮B12相同的角速度旋转，挡 环B13紧固在圆柱齿轮B12右侧，使圆柱齿轮All和圆柱齿轮B12始终保持啮合，圆柱齿轮 All跟随圆柱齿轮B12在水平面上移动，圆柱齿轮E20和轴A3键连接，圆柱齿轮E20和圆柱 齿轮F22啮合，圆柱齿轮F22和螺纹杆2键连接，使圆柱齿轮F22和螺纹杆2以相同的角速 度旋转，圆柱凸轮10和螺纹杆2螺纹连接，通过圆柱凸轮10和螺纹杆2的相对旋转，使圆 柱凸轮10在螺纹杆2上左右移动，在圆柱凸轮10行程的两端分别安装一个行程开关，当圆 柱凸轮10碰上行程开关时，电动机马上改变旋转方向，使圆柱凸轮10在螺纹杆2上实现往 复运动，通过调整圆柱齿轮E20和圆柱齿轮F22的传动比和螺纹杆2的螺纹导距，使圆柱凸 轮10每转一圈，圆柱凸轮10移动距离在30毫米到50毫米之间，从动件连杆B50和圆柱凸 轮10高副连接，连杆B50分别和滑块A8，滑块B9移动副连接，滑块A8和水平导杆B5移动 副连接，滑块B9和水平导杆A4移动副连接，水平导杆B5和水平导杆A4同在一个水平面平 行上且相互平行； 通过螺纹杆2，圆柱凸轮10，从动件连杆B50，滑块A8，滑块B9，水平导杆B5和水平 导杆A4的相互连接，圆柱凸轮10在水平方向做往复移动，使连杆B50总体上实现和圆柱凸 轮10相同的速度移动，圆柱凸轮10的旋转，还使从动件连杆B50相对与圆柱凸轮10在水平方向做往复直线运动； 连杆B50和滑块C49移动副连接，滑块C49和水平连杆53移动副连接，连杆B50 在水平方向运动，水平连杆53在垂直方向运动，使滑块C49在平面上做连杆B50和水平连 杆53的叠加运动，通过凸轮的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扎烟机，其特征是：包括皮带传输机构、对烟叶绕扎的绕线传动机构，皮带传输机构包括电动机将动力通过皮带轮Ａ（１８）减速传动传到轴Ｂ（１９），圆柱齿轮Ｃ（１４）安装在轴Ｂ（１９）上，圆柱齿轮Ｃ（１４）和圆柱齿轮Ｄ（１５）啮合，并实现进一步减速，圆柱齿轮Ｄ（１５）安装在轴Ａ（３）上，圆柱齿轮Ｅ（２０）和轴Ａ（３）键连接，圆柱齿轮Ｅ（２０）和圆柱齿轮Ｆ（２２）啮合，圆柱齿轮Ｆ（２２）和螺纹杆（２）键连接，圆锥齿轮Ｃ（２４）安装螺纹杆（２）上，圆锥齿轮Ｃ（２４）和圆锥齿轮Ｄ（３６）啮）上，当规定数量的烟叶通过导流片（４０）时，烟叶挤压导流片后部扇形部分，使前部直板部分偏离原来位置靠向另一边，从而改变烟叶传送的方向，使烟叶连续均匀的通过两条皮带传送；光滑薄板Ｃ（４４）安装在机架（１）上，光滑薄板Ｃ（４４）和皮带Ｂ（５２）平行，距离为５～１０ＭＭ，光滑薄板Ｂ（４３）安装在机架（１）上，光滑薄板Ｂ（４３）和皮带Ａ（５１）平行，距离为５～１０ＭＭ，光滑薄板Ｄ（４５）和机架（１）移动副连接，光滑薄板Ｅ（４６）和机架（１）移动副连接，光滑薄板Ｄ（４５）和光滑薄板Ｅ（４６）平行且距离为３０～４０毫米，光滑薄板Ｄ（４５）、光滑薄板Ｅ（４６）分别和曲杆（６）连接，曲杆（６）通过使用挡环Ａ（７），使曲杆（６）和圆柱凸轮（１０）高副连接，挡环Ａ（７）固定在圆柱凸轮（１０）左侧，曲杆（６）和水平导杆Ｂ（５）移动副连接，使曲杆（６）、光滑薄板Ａ（４２）、光滑薄板Ｄ（４５）和圆柱凸轮（１０）以相同的速度在水平方向移动，挡轮甲、挡轮乙、挡轮丙（４７）、挡轮丁（４８）和曲杆（６）转动副连接，使挡轮甲、挡轮乙、挡轮丙（４７）、挡轮丁（４８）在水平方向和曲杆（６）做相同运动，挡轮甲、挡轮乙的移动改变皮带Ｂ（５２）的运动路线，挡轮丙（４７）、挡轮丁（４８）的移动改变皮带Ａ（５１）的运动路线，通过改变皮带和光滑薄板的垂直距离，皮带和扎杆的垂直距离使运送烟叶和皮带脱离。合，圆锥齿轮Ｄ（３６）安装在轴Ｄ（２５）上，轴Ｄ（２５）用轴承安装在支承杆Ｂ（３５）上，支承杆Ｂ（３５）固定在机架（１）上，链轮Ａ（３７）和链轮Ｂ（３８）分别安装在轴Ｄ（２５）上，棘轮Ａ（２９）安装在轴Ｅ（２７）上，棘轮Ａ（２９）通过链条Ａ（２６）和链轮Ａ（３７）啮合，棘轮Ｂ（３２）安装在轴Ｆ（３０）上，棘轮Ｂ（３２）通过链条Ｂ（３４）和链轮Ｂ（３８）啮合，其中棘轮Ａ（２９）和棘轮Ｂ（３２）的反...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶明贵，
申请(专利权)人：饶明贵，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]