油压机压板制造技术

技术编号:4921073 阅读:450 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种油压机压板,它由压板及设在压板上的导热介质通路管组成,在压板上导热介质通路管间隔处设有均匀分布的凹坑,在凹坑内设有钢球,在钢球下端设有钢示弹簧座,钢球弹簧座通过弹簧与凹坑底端的弹簧座相连。本实用新型专利技术结构简单,安装维修方便,制造成本低,适用中小型油压机压板适用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油压机压板
技术介绍
传统的油压机压板,其内部仅加工蒸汽或导热油等传热介质通路,在使用过程中, 有些压板上面安装保护板,有些压板上下面均安装保护板,也有上下均不安装保护板的。但 随着油压机配套设备装机或卸机将运输垫板推进或拉出,循环往复,运输垫板与压板或保 护板长期接触磨损,导致压板磨损影响传热,长期下去压板报废需更换,而运输垫板与压板 或保护板长期磨损,产生金属微粒子,这在生产电绝缘纸板生产使用行业是一大公害,电绝 缘纸板用于变压器行业,而因为电绝缘纸板内局部小金属粒子可能导致一台变压器短断击 穿报废,则损失巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能减少运输垫板与压板磨损,提高其使用寿命, 减少金属粒子在电绝缘纸板内的危害的油压机压板。本技术的技术方案是这样实现的一种油压机压板,它由压板及设在压板上 的导热介质通路管组成,在压板上导热介质通路管间隔处设有均匀分布的凹坑,在凹坑内 设有钢球,在钢球下端设有钢球弹簧座,钢球弹簧座通过弹簧与凹坑底端的弹簧座相连。 本技术的优点是结构简单,安装维修方便,制造成本低,适用中小型油压机 压板适用。附图说明图1是本技术主视结构示意图; 图2是本技术的俯视结构示意图; 图3是本技术的左视图; 图4是本技术钢球安装结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示,一种油压机压板,它由压板1及设在压板上的导热介质通路管 2组成,在压板1上导热介质通路管2间隔处设有均匀分布的凹坑3,在凹坑3内设有钢球 4,在钢球4下端设有钢球弹簧座5,钢球弹簧座5通过弹簧6与凹坑3底端的弹簧座7相 连。 本技术在导热介质通路管2间隔处压板上1平面纵横向加工若干均匀分布的 凹坑3,凹坑3下部安装不锈钢或镀铬弹簧座7,弹簧座7上安装不锈钢或镀铬弹簧6,弹簧 6上安装钢球弹簧座5,钢球弹簧座5上安装不锈钢或镀铬钢球4,弹簧6自然状态时,钢球 4稍高于压板1上平面。当装机推入运输垫板进入油压机压板1时,此时舒张的弹簧6足以承受运输垫板压力,将运输垫板托起,使运输垫板不与压板1接触而将运输垫板送至工作 位置,当油压机闭合后或升高压时将弹簧6压縮使钢球4进入凹坑3,油压机进入正常工作 状态。当油压机打开时,弹簧6又舒张开来将运输垫板托起,卸机将其拉出油压机,运输垫 板亦不与压板l接触。这样,在工作过程中不会因磨损而产生金属粒子,不用安装上下保护 板,节省资金。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油压机压板,它由压板(1)及设在压板(1)上的导热介质通路管(2)组成,其特征在于:在压板(1)上导热介质通路管(2)间隔处设有均匀分布的凹坑(3),在凹坑(3)内设有钢球(4),在钢球(4)下端设有钢球弹簧座(5),钢球弹簧座(5)通过弹簧(6)与凹坑(3)底端的弹簧座(7)相连。

【技术特征摘要】
一种油压机压板,它由压板(1)及设在压板(1)上的导热介质通路管(2)组成,其特征在于在压板(1)上导热介质通路管(2)间隔处设有均匀分布的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新国陈佩伟
申请(专利权)人:湖南广信工业纸板股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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