高压蒸汽清洗头制造技术

高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，一端为连接器，另一端有３片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。本实用新型专利技术的优点是：可对各种规格长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，提高产品的清洗度，操作方便、快捷，降低了劳动强度。所采用的清洗介质少，介质对零件无负作用，适应范围广。清洗过程中，废气、污水、油污同时回收，对环境无污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高压蒸汽清洗头
本技术涉及一种油缸筒的清洗工具，即高压蒸汽清洗头。
技术介绍
原来的清洗方法主要有以下二种 方法一 人工手动清洗。将待清洗零件(缸筒)吊装至清洗台上，筒口向下，放置成一定的倾斜角度，利用压力输送管将清洗介质(煤油)直接冲洗缸筒内壁，同时辅助人工利用长竹竿，在竹竿前端绑多层弹性海绵，用手来回拉动长竹竿，进行清洗。此种方法效率低，一个人往往还不能单独操作，最主要是清洗效果不好，因为清洗零件较长，最长零件达12m，压力输送的煤油到缸筒里面几乎没有压力，是流出来的，附在缸筒内壁的杂质无法清洗干净，人工用竹竿加海绵擦洗也无法彻底解决附在缸筒内壁的油污、油垢等； 方法二 高压喷淋水洗。将待清洗零件(缸筒)平行放置在清洗台架上，清洗台罩壳下部，形成一个封闭的空间，利用罩壳内多个喷头在压力的作用下进行喷淋，对缸筒外壁进行清洗。同时，缸筒内壁连接杆上加装带毛刷的清洗头，清洗头上开很多油孔，利用高压煤油压力冲洗内孔，辅以毛刷旋转。这种方法减轻了操作者的劳动强度，但同样由于零件太长，到最里面压力无法到达，清洗介质几乎是从清洗头内流出来，无压力可言，无法彻底清洗缸筒内壁的油污，油垢。
技术实现思路
为了对各种规格、长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，达到清洗 度控制要求，提高整个产品的清洗度，方便、快捷操作，减少劳动强度的目的，本技术提 出了 一种高压蒸汽清洗头的新设计。 这种高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，其特征在于， 一端为连接器，另一端有 3片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形 管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液 管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前 端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。 在清洗头前端装有传感器，传感器的电缆位于圆筒内的电缆管中，电缆末端和清 洗头的推进机构电连接。 因为连接器与连接杆的连接方式有螺纹连接或螺钉连接，因此，连接器上有螺纹 或螺钉孔。 密封片为二个支承板和支撑板中间的环形胶片组成，支承板固定在圆筒壁上，并 把胶片夹紧。 最前端的胶片上有若干个小孔。 在连接器旁装有3 4个滚轮，均匀分布在垂直于圆筒轴线的平面上，滚轮形成的 圆和要清洗的缸筒的内圆相等。 清洗方法如下先将蒸汽管和药液管接好，把传感器电缆接好，拧好连接器螺纹， 检查各管路是否畅通，硅胶皮是否完好，有无破损，并根据清洗零件的内孔尺寸调整硅胶 皮，保持支承滚轮的灵活运转。将待清洗缸筒水平放置于清洗台上，调整缸筒高度，保证与 清洗头中心高度一致，清洗头在连接杆的推动下前进，待清洗头全部伸进至零件后暂停，蒸 汽发生器打开，喷出高压高温蒸汽和清洗药液，开始对零件出口处进行清洗，同时，与连接杆连接的真空泵也开启，使回收仓内形成负压，水汽、油污和废水从条形孔、经清洗头圆筒 和连接杆排出。待10-20s后，清洗头继续前进，待伸至零件底部，感应器触到缸底后，清洗 15s，同时清洗头回退。滚轮在清洗头伸进及退出缸筒内壁时起支承作用，保证清洗头始终 与缸筒同轴，从而达到更好的密闭效果。 本技术的优点是可对各种规格长度的缸筒类零件内壁进行彻底的清洗，提 高产品的清洗度，操作方便、快捷，降低了劳动强度。所采用的清洗介质少，介质对零件无负 作用，适应范围广。清洗过程中，废气、污水、油污同时回收，对环境无污染。附图说明 图1是本技术纵剖面图 图2是本技术A-A剖面放大图 图3是本技术B-B剖面放大图 图中1、圆筒，2、连接器，3、滚轮，4、缸筒，5、清洗仓，6、蒸汽管，7、药液管，8、回收 仓，9、条形孔，10、传感器，11、电缆，12、支承板，13、胶片。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式详细说明如下 在图1和图2中，圆筒1的一端为连接器2，连接器2上有螺纹，以便和连接杆连 接，另一端有3片密封片，在缸筒4中形成二个仓，靠近连接器2的叫清洗仓5，清洗仓5内 固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有许多小孔，一个环形管为蒸汽管6，另一个 环形管为药液管7，二个环形管分别和圆筒1中的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器2以 外，靠清洗头前端的仓叫回收仓8，回收仓8内，圆筒1的壁上均匀分布有若干个条形孔9。 在清洗头前端装有传感器IO，传感器10的电缆11位于圆筒1内的电缆管中，电缆 11的末端和清洗头的推进机构电连接。 密封片为二个支承板12和它们中间的环形胶片13组成，支承板12固定在圆筒1 的壁上，并把胶片13夹紧。 最前端的胶片13上有4个小孔，便于将清洗头前部的污水吸入、回收。 在图3中，连接器2旁装有4个滚轮3，均匀分布在垂直于圆筒1轴线的平面上，滚轮3形成的圆和缸筒4的内圆相等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，其特征在于，一端为连接器，另一端有３片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。

【技术特征摘要】
高压蒸汽清洗头，主体为一空心圆筒，其特征在于，一端为连接器，另一端有3片密封片，使清洗头在缸筒内形成二个仓，靠连接器的仓叫清洗仓，仓内固定有二个环形管，环形管的管壁上均匀分布有若干个小孔，一个环形管为蒸汽管，另一个环形管为药液管，二个环形管分别和空心圆筒中心的蒸汽管、药液管相连，并引出连接器外，靠清洗头前端的仓叫回收仓，回收仓内圆筒壁上均匀分布有若干个条形孔。2. 根据权利要求1所述的高压蒸汽清洗头，其特征是，在清洗头前端装有传感器，传感 器的电缆位于圆筒内的电缆管中，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，施海洋，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]