热收缩膜生产线的联动挡辊装置制造方法及图纸

一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，包括圆环形底座上等圆弧、等半径固定的定位座、链轮齿轮组，各链轮以链条相连，Ｙ形齿条穿过定位座，其圆心端为挡辊体，另一端与齿轮啮合，各挡辊与膜泡紧贴，以解决热收缩薄膜厚度公差稳定性差的问题，提高热收缩膜生产时的成品率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术在国际专利分类表中，属于塑料成型或连接小类，即B29C,特别涉及热收縮 膜生产线的联动挡辊装置。
技术介绍
目前，公知的聚烯烃热收缩膜生产线中没有采用这项装置，由于高分子材料在软化点以 上时其熔体强度较差，所以在加工时泡位稳定性差，导致薄膜厚度公差不稳定，从而引起热 收缩薄膜的质量与性能的不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，用于解决热收缩膜生 产中薄膜厚度公差稳定性差的难题。解决上述技术问题所采用的技术方案是 一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，其特征 在于圆环形底座上，等半径、等圆弧固定有定位座；Y形齿条穿过定位座，其圆心端固定有 挡辊体，挡辊体的轴与齿条垂直，齿条的另一端与垂直安装在底座的链轮齿轮组的齿轮啮合； 所说链轮齿轮组沿固定在底座上的小轴转动，下端为齿轮，上部为链轮；链条与各个链轮的 外缘相配合；所有挡辊体贴围在膜泡的圆周上。上述装置试运行后，从圆心穿过的热收縮膜膜泡，紧贴可转动的挡辊体，手动齿条并通 过链条实现联动，从而稳定泡位，解决了薄膜厚度公差稳定性的难题，改善了薄膜的物理加 工性能，提高了热收缩的成品率。附图说明图1是本技术一个实施例的示意图，本例的组合部件为10件。 图2为底座、链轮齿轮组及齿条的装配关系剖视示意图。其中l.Y形齿条，2.链轮齿轮组，3.挡辊体，4.定位座，5.链条，6.底座，7.膜泡， 8.小轴。具体实施方式一种热收縮膜生产线的联动挡辊装置，其特征在于圆环形底座6上，等半径、等圆弧固 定有定位座4， Y形齿条1穿过定位座4;其圆心端固定有挡辊体3，挡辊体3的轴与齿条1垂 直，齿条1的另一端与垂直安装在底座6上的链轮齿轮组2的齿轮啮合；所说链轮齿轮组2 沿固定在底座6上的小轴8转动，下端为齿轮，上部为链轮；链条5与各个链轮的外缘相配 合；所有挡辊体3贴围在膜泡7的圆周上。所述定位座4、 Y形齿条1及链轮齿轮组2的组合 部件为3-IO组，等半径、等圆弧分布。在图2中，链轮齿轮组2是上端为链轮和下端为齿轮的一体零件，通过一小轴8安装在 底座6上，链轮齿轮组2可通过轴承相对小轴8自由转动，链轮齿轮组2的链轮与链条5啮 合，链轮齿轮组2的齿轮与Y形齿条1的齿条啮合。在图1中，在膜泡7周围均匀分布本例的10等分Y形齿条1, Y形齿条1可在定位座4中滑动，定位座4用螺钉固定在底座上，Y 形齿条1 一端安装挡辊体3,挡辊体3辊面与膜泡7表面充分接触，在运动中能自由的随着 膜泡7运动而转动。当膜泡7的规格大小变化时，调节其中的一个Y形齿条1，通过链轮齿 轮组2与链条5的运动，带动其它几个Y形齿条1进行同步运动，实现联动。使它随着胰泡 7的大小而变化，辊紧紧把膜泡7固定，稳定泡位，改善了物理加工性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，其特征在于圆环形底座［６］上，等半径、等圆弧固定有定位座［４］；Ｙ形齿条［１］穿过定位座［４］，其圆心端固定有挡辊体［３］，挡辊体［３］的轴与齿条［１］垂直，齿条［１］的另一端与垂直安装在底座［６］上的链轮齿轮组［２］的齿轮啮合；所说链轮齿轮组［２］沿固定在底座［６］上的小轴［８］转动，下端为齿轮，上部为链轮；链条［５］与各个链轮的外缘相配合；所有挡辊体［３］贴围在膜泡［７］圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜生产线的联动挡辊装置，其特征在于圆环形底座[6]上，等半径、等圆弧固定有定位座[4]；Y形齿条[1]穿过定位座[4]，其圆心端固定有挡辊体[3]，挡辊体[3]的轴与齿条[1]垂直，齿条[1]的另一端与垂直安装在底座[6]上的链轮齿轮组[2]的齿轮啮合；所说链轮齿轮组[2]沿固定在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大魁，
申请(专利权)人：浙江众成包装材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]