一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉制造技术

技术编号:41017672 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术涉及一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,薄膜生产设备领域,其包括热风炉本体和设置在热风炉本体内部的冷却风环机构,冷却风环机构包括隔热罩、环形风管和冷媒管;所述的隔热罩固定在热风炉本体内,隔热罩的内圈设有敞口;所述的环形风管固定在隔热罩的敞口处,环形风管的外圈连接有进风管,环形风管的内圈设有环形出风口,环形出风口包括第一环形出风口和第二环形出风口,环形风管的内部设有环形散冷片;所述的冷媒管贯穿隔热罩和环形风管,并与环形散冷片连通。本技术采用冷却风环机构吹出的冷风支撑支撑膜泡的变径段,防止热流上升时造成的膜泡上下窜动,使得膜泡更加稳定,吹胀后薄膜厚度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜生产设备领域,尤其涉及一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉


技术介绍

1、pa薄膜采用泡管法进行生产,即塑料熔体从模头共挤形成管状厚片膜管,后经吹胀、牵引为厚度更薄的管状薄膜,称为膜泡。其中,吹胀设备采用热风炉。

2、目前市场上的吹胀用的热风炉如授权公布号为cn204007119u公开的一种吹胀机用加热炉,包括炉体,还包括至少两层加热装置,每层加热装置环形阵列于炉体的内表面上,所述的加热装置通过控制台统一控制。

3、然而,在实际使用过程中,热风炉内的热流会上升,导致膜泡上下窜动,导致吹胀后的膜泡薄厚不均,严重影响薄膜质量。


技术实现思路

1、本技术提供一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,以解决现有的热风炉因热流上升导致膜泡上下窜动,最终导致膜泡厚度不均的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:

3、本技术涉及一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,其包括热风炉本体和设置在热风炉本体内部的冷却风环机构,冷却风环机构包括隔热罩、环形风管和冷媒管;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,其特征在于:其包括热风炉本体和设置在热风炉本体内部的冷却风环机构,冷却风环机构包括隔热罩、环形风管和冷媒管;所述的隔热罩固定在热风炉本体内,隔热罩的内圈设有敞口;所述的环形风管固定在隔热罩的敞口处,环形风管的外圈连接有进风管,环形风管的内圈设有环形出风口,环形风管的内部设有环形散冷片;所述的冷媒管贯穿隔热罩和环形风管,并与环形散冷片连通。

2.根据权利要求1所述的内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,其特征在于:所述的环形出风口包括第一环形出风口和第二环形出风口,第一环形出风口位于第二环形出风口的上方,第一环形出风口朝向热风炉本体的轴心,第二环形...

【技术特征摘要】

1.一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,其特征在于:其包括热风炉本体和设置在热风炉本体内部的冷却风环机构,冷却风环机构包括隔热罩、环形风管和冷媒管;所述的隔热罩固定在热风炉本体内,隔热罩的内圈设有敞口;所述的环形风管固定在隔热罩的敞口处,环形风管的外圈连接有进风管,环形风管的内圈设有环形出风口,环形风管的内部设有环形散冷片;所述的冷媒管贯穿隔热罩和环形风管,并与环形散冷片连通。

2.根据权利要求1所述的内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉,其特征在于:所述的环形出风口包括第一环形出风口和第二环形出风口,第一环形出风口位于第二环形出风口的上方,第一环形出风口朝向热风...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭生莫雨雷李冬冬曹渊源王辉孙卫东朱卫鹏吴佳贤周凯祥
申请(专利权)人:浙江众成包装材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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