【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反射炉,具体地说是一种反射炉余热室。技术背景火法炼锑反射炉为给从熔炼室出来温度达800°C以上的尾气尽快 降温,在反射炉尾部都建有一个余热室(俗称火仓),余热室上加装 水箱,起到降温、收集结氧与熔炼室溢出的浮渣等作用,尾气经过余 热室、水箱与翻筒进入烟道至尾气收尘室,过滤散气。这种火法冶炼 的方法将出炉膛后的余热白白浪费,并在冷却降温时浪费水资源、污 染环境,同时,因用翻筒、增长烟道,投资大、占地多,生产线的拉 长给车间生产、布局带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能充分利用热能的反射炉余热室。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的, 一种反射炉 余热室,余热室内安装有热交换装置。本技术所述的热交换装置为吸热管,吸热管的进口端与鼓风 机相连,出口端与燃烧室相连。本技术所述的热交换装置为吸热管,吸热管的进口端与进水 管相连,出口端与燃烧室相连。由于采用上述技术方案,本技术较好的实现了专利技术目的,通 过余热室中的热交换装置,将预热的空气与蒸汽送回燃烧室,优化了煤的燃烧,提高熔炼炉温,炉温提高到15ocrc以上;同时,进入烟道的尾气温度降到只有20(TC以下,可以减去冷却水箱与翻筒,縮短烟道,降低生产成本,减少有害排出,保护环境,提高了热能利用率。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由附图可知, 一种反射炉余热室,余热室4内安装有热交换装置。本技术当热交换介质为空气时,所述的热交换装置为吸热管 3,吸热管3的进口端1与鼓风机相连,出口端5与燃烧室相连。本技术当热交换介质为水时,所述的 ...
【技术保护点】
一种反射炉余热室,其特征是余热室[4]内安装有热交换装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡南秋,胡纯,胡敏,
申请(专利权)人:湖南虎山锑锌制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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