电动机正反转延时控制装置制造方法及图纸

电动机正反转延时控制装置，属于电动机控制技术领域，装置包括：交流接触器、时间继电器、行程开关，运行开关Ｋ、启动按钮ＱＡ、交流接触器线圈Ｃ１．１、行程开关ＸＷ１的常闭触点，四个元件串联，两端分别与电源连接；时间继电器线圈ＳＪ２．１一端与运行开关Ｋ连接，另一端与行程开关ＸＷ１的常开触点连接；时间继电器常开触点ＳＪ２．２、交流接触器线圈Ｃ２．１、行程开关常闭触点ＸＷ２三个元件串联，两端分别与运行开关Ｋ、熔断器ＲＴ２连接；本实用新型专利技术提供了一种简单、安全、可靠的电动机正反转延时控制装置，实现了设备运行整个过程的自动化，本实用新型专利技术结构简单，制造成本低廉，易于推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动机控制
，特别涉及一种电动机正反转延时控制装置。
技术介绍
现有的以电动机为动力的往复运行的运货设备，在设备到位后，靠人工控制停止， 装卸货物后，再靠人工控制反向运行。如果操作不准确，设备停位不准，还得多次调整，控制 复杂，还易造成事故，成为安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种电动机正反转延时控制装置，能够使设备运行到起点后， 自动停车，到预定时间后，自动反向运行，到终点后自动停车，到预定时间后，再自动掉头运 行到起点。设备自动往复运行，不需要人工控制。 本技术电动机正反转延时控制装置包括交流接触器、时间继电器、行程开 关。交流电源A相、C相分别接熔断器RT1、RT2的一端，运行开关K、启动按钮QA、交流接触 器线圈Cl. 1、行程开关XW1的常闭触点，四个元件串联，两端分别与熔断器RT1、RT2的另一 端端连接；时间继电器常开触点SJ1. 2、交流接触器常开触点Cl. 2同时并联在启动按钮QA 两端；时间继电器线圈SJ2. 1 —端与运行开关K连接，另一端与行程开关XW1的常开触点连 接；时间继电器常开触点SJ2. 2、交流接触器线圈C2. 1、行程开关常闭触点XW2三个元件串 联，两端分别与运行开关K、熔断器RT2连接；交流接触器常开触点C2. 2两端与时间继电器 常开触点SJ2. 2两端连接；时间继电器线圈SJ1. 1—端与运行开关K连接，另一端与行程开 关XW2的常开触点连接。 本技术有益效果是提供了一种简单、安全、可靠的电动机正反转延时控制装 置，实现了设备运行整个过程的自动化控制，减少了工人劳动强度，提高了设备运行的准确 性、可靠性和安全性。本技术结构简单，制造成本低廉，易于推广。附图说明图1是本技术电动机正反转延时控制装置的结构示意图； 图2是本技术控制电动机运行的主电路图。具体实施方式本技术提供了一种电动机正反转延时控制装置，能够使设备运行到起点后， 自动停车，到预定时间后，自动反向运行，点到终后自动停车，到预定时间后，再自动掉头运 行到起点。设备自动往复运行，不需要人工控制。 本技术装置结构如图1所示，交流电源A相、C相分别通过熔断器RT1、RT2进 入电路，运行开关K、启动按钮QA、交流接触器线圈Cl. 1、行程开关XW1的常闭触点，四个元3件串联，两端分别与熔断器RT1、 RT2的两端连接；时间继电器常开触点SJ1. 2、交流接触器 常开触点Cl. 2同时并联在启动按钮QA两端；时间继电器线圈SJ2. 1 —端与运行开关K连 接，另一端与行程开关XW1的常开触点连接；时间继电器常开触点SJ2. 2、交流接触器线圈 C2. 1、行程开关常闭触点XW2三个元件串联，两端分别与运行开关K、熔断器RT2连接；交流 接触器常开触点C2. 2两端与时间继电器常开触点SJ2. 2两端连接；时间继电器线圈SJ1. 1 一端与运行开关K连接，另一端与行程开关XW2的常开触点连接。 图2是应用本技术装置控制的主电路图，三相电源经刀开关DZ进入，经交流 接触器常开主触点Cl. 3到电动机D，主触点Cl. 3接通可使电动机D正向运行；交流接触器 常开主触点C2. 3将三相交流电换相后接电动机D，主触点C2. 3接通可使电动机D反向运 行。 设备开始运行时，合上刀开关DZ，接通运行开关K，按下启动按钮QA，电源从A相经 熔断器RT1、运行开关K、启动按钮QA、交流接触器线圈Cl. 1、行程开关XW1的常闭触点、熔 断器RT2到电源C相，形成通路，交流接触器线圈Cl. 1通电工作，交流接触器主触点Cl. 3 接通，电动机D正向运行，同时交流接触器常开触点Cl. 2接通，实现自锁.设备运行到起 点后，行程开关XW1常闭触点断开，常开触点接通，设备停止运行。同时，时间继电器线圈 SJ2. 1通电计时，到设定时间后，时间继电器常开触点SJ2. 2接通，电流经运行开关K、时间 继电器常开触点SJ2. 2、交流接触器线圈C2. 1、行程开关XW2的常闭触点、熔断器RT2，形成 通路，交流接触器线圈C2. 1通电工作，交流接触器主触点C2. 3接通，电动机D反向运行，同 时交流接触器常开触点C2. 2接通，实现自锁，设备向终点运行。设备运行到终点后，行程开 关XW2的常闭触点断开，常开触点接通，设备停止运行。同时，时间继电器线圈SJ1. 1通电 计时，到设定时间后，时间继电器常开触点SJ1. 2接通，电动机正向运行到终点。 设备按照以上过程往复运行，在终点、起点分别停留一定的时间，如需停止运行， 断开运行开关K，设备停车。 设备在起点、终点的停留时间，按照实际装货、卸货的时间长度，通过调节时间继 电器的延时时间设定，一般在3-10分钟。权利要求电动机正反转延时控制装置，包括交流接触器、时间继电器、行程开关，其特征是交流电源A相、C相分别接熔断器RT1、RT2的一端，运行开关K、启动按钮QA、交流接触器线圈C1.1、行程开关XW1的常闭触点，四个元件串联，两端分别与熔断器RT1、RT2的另一端连接；时间继电器常开触点SJ1.2、交流接触器常开触点C1.2同时并联在启动按钮QA两端；时间继电器线圈SJ2.1一端与运行开关K连接，另一端与行程开关XW1的常开触点连接；时间继电器常开触点SJ2.2、交流接触器线圈C2.1、行程开关XW2的常闭触点三个元件串联，两端分别与运行开关K、熔断器RT2连接；交流接触器常开触点C2.2两端与时间继电器常开触点SJ2.2两端连接；时间继电器线圈SJ1.1一端与运行开关K连接，另一端与行程开关XW2的常开触点连接。专利摘要电动机正反转延时控制装置，属于电动机控制
，装置包括交流接触器、时间继电器、行程开关，运行开关K、启动按钮QA、交流接触器线圈C1.1、行程开关XW1的常闭触点，四个元件串联，两端分别与电源连接；时间继电器线圈SJ2.1一端与运行开关K连接，另一端与行程开关XW1的常开触点连接；时间继电器常开触点SJ2.2、交流接触器线圈C2.1、行程开关常闭触点XW2三个元件串联，两端分别与运行开关K、熔断器RT2连接；本技术提供了一种简单、安全、可靠的电动机正反转延时控制装置，实现了设备运行整个过程的自动化，本技术结构简单，制造成本低廉，易于推广。文档编号H02P1/40GK201509171SQ20092010443公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者赵树元 申请人:襄垣县树元电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动机正反转延时控制装置，包括：交流接触器、时间继电器、行程开关，其特征是：交流电源Ａ相、Ｃ相分别接熔断器ＲＴ１、ＲＴ２的一端，运行开关Ｋ、启动按钮ＱＡ、交流接触器线圈Ｃ１．１、行程开关ＸＷ１的常闭触点，四个元件串联，两端分别与熔断器ＲＴ１、ＲＴ２的另一端连接；时间继电器常开触点ＳＪ１．２、交流接触器常开触点Ｃ１．２同时并联在启动按钮ＱＡ两端；时间继电器线圈ＳＪ２．１一端与运行开关Ｋ连接，另一端与行程开关ＸＷ１的常开触点连接；时间继电器常开触点ＳＪ２．２、交流接触器线圈Ｃ２．１、行程开关ＸＷ２的常闭触点三个元件串联，两端分别与运行开关Ｋ、熔断器ＲＴ２连接；交流接触器常开触点Ｃ２．２两端与时间继电器常开触点ＳＪ２．２两端连接；时间继电器线圈ＳＪ１．１一端与运行开关Ｋ连接，另一端与行程开关ＸＷ２的常开触点连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树元，
申请(专利权)人：襄垣县树元电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]