用于窗或门的铰链制造技术

本发明专利技术涉及一种用于窗或门的铰链，其中，在框架上安装一个轴承座（２２）而在翼扇上安装一个铰链套（３６），其中，轴承座（２２）和铰链套（３６）通过一个轴承销（１）可摆动地相互连接，该轴承销（１）抗扭地安装在轴承座（２２）的至少一个轴承孔（２３、２４）中，轴承销（１）具有一个不同于圆形的横断面形状并且在铰链套（３６）中抗扭地置入一个由弹性材料制成的衬套（３７）。为了简化非圆柱形的并且相对于轴承座可抗扭安装的轴承销的制造，设定，轴承销（１）至少在为铰链套（３６）和轴承座（２２）配设的纵向区段的区域内具有一个多边形的多棱角横断面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于窗或门的铰链。
技术介绍
由DE 29605809U1和DE 202006008400U1已知一些这种类型的铰链。在由DE 29605809U1已知的铰链中，铰链销具有一个带削平部的圆柱形横断面并并且伸过框架侧 的轴承座的两个轴承孔。轴承座的轴承孔具有一个与在轴承销的横断面中的削平部一致 的开孔，这样轴承销抗扭地容纳在轴承孔中。在这两个轴承孔之间，轴承销伸过一个由 板成形的基本上为圆柱形的铰链套，该铰链套在内侧设有一个相对于铰链套固定的塑料 衬套。该塑料衬套在横断面方面也与铰链销的削平部匹配。在铰链套继而塑料衬套摆动 运动时，塑料衬套的削平的内径相对于轴承销偏转，其中，塑料衬套的削平的区域伸进 轴承销的圆柱部分中，这本身导致一种制动运动。在由DE 202006008400U1已知的铰链中，铰链销也有一个削平部，通过该削平部，铰链销抗扭地容纳在座轴承中。在已知现有技术中不利的是，轴承销的制造比较昂贵。圆柱形轴承销必须借助 一种切削加工方法设有削平部，这在需要加工件数量多时，缺点很大。也可设定，一种 相应成形的线材借助一种切削加工方法设有槽纹。此外，在一种这样造型情况下，将铰 链销导入轴承座是复杂的，特别是由于在窗和门的铰链的区域内场地情况狭窄。由DE 19514867C2已知一种铰链，其中，轴承销具有一个四方形横断面。在此 铰链套不具有利用其相对于轴承销实现一种相互支承的衬套。
技术实现思路
本专利技术的任务在于弥补现有技术的所述缺点。为了解决在一种这样的铰链中的问题设定，轴承销至少在铰链套和为轴承座配 设的纵向区段的区域内具有一个多边形的多棱角横断面。这样，轴承销可以由一种多边 形线材通过定尺切割和必要时安插车削和/或模锻进行制造。杆部的切削加工不是必要 的。在此优选一种设计方案，其中轴承销的纵向棱角是倒圆的，因为这样简化制 造。有尖棱的物体边缘是难以制造的并且还要求在以后的加工步骤中谨慎维护，以避免 损伤。在此倒圆的棱角这样设计，以致在制造轴承销时不会出现棱角的损伤。在一种太 过尖棱的设计方案中，纵向棱角的损伤在所难免并且导致铰链的过早磨损。在此还设定，衬套具有一个与轴承销横断面一致的内横断面，这样，抗扭地处 在铰链套中的衬套导致一种旋转制动。一种特别的设计方案设定，轴承销具有一个等腰三角形的横断面。这种设计方 案使制造特别简单，其中轴承销在铰链的一个90°张开角之内具有一个制动位置。此 外，轴承销可以在三个位置导入轴承座中，这简化了操作。一种特别优选的设计方案设定，轴承销具有一个构成为等粗部的横断面。在 该设计方案中，轴承销可以通过滚轧过程进行制造，其方式为将一种具有通常的等粗 部-横断面的线材在两个恒定距离的板之间进行滚轧。一个等粗部是一个恒定宽度的凸 轮(Kurve)，其闭合线在一个适当的正方形内的每个位置都总是与所有四个边接触。在此 纵向棱角是倒圆的，而横断面的侧边缘例如与一个等边三角形相反是球状的。此外，这 种形状相对于一个圆柱形横断面是极节省材料的，继而是减少费用的。优选的是，等粗 部构成为三边的等粗部。此外还设定，轴承销在端侧设有一个锥形区段，并且该区段具有一个对应于杆 部的横断面形状而与此相比具有较小尺寸的横断面形状。杆部是轴承销的为铰链套和轴 承座配设的区域。这样在安装轴承销时，除轴承销自身定心之外，还实现纵向侧边缘关 于衬套内横断面的取向。如果轴承销具有一个加粗的头部，其横断面形状对应于杆部的横断面形状，而 其横断面取向与杆部的横断面取向一致，那么通过对轴承销的伸出轴承座的轴承孔的头 部进行取向，也可实现在铰链套中的纵向区段的取向，以致可以在框架或翼扇上对取向 和导入工具的相应成形的安装座相对地进行取向。最后还设定，轴承销的横断面取向关于一个垂直于框架延伸的法线是对称的。 这样实现了在实施安装时轴承销进入一个规定的和易于识别的取向位置。如果轴承销在端侧具有为轴承座的轴承孔配设的具有圆柱形横断面的环形槽， 轴承孔的定位弹簧为了轴向位置固定而嵌入其中，那么这为确保铰链连接是合乎目的 的。环形槽可以通过车削过程进行制造。然而，通过将轴承销在两个平行板之间滚轧的 轧制，可简化制造，以致在这一区域内保存多边的横断面情况下，可以以很小的加工耗 费在整个圆周上加工出环形槽。在此如在权利要求5中所述那样，作为等粗部的制造是 特别有利的。附图说明其他有利的设计方案由附图给出。其中图1轴承销的立体图；图2图1的轴承销的两维图；图3沿图2中C-C剖线的剖视图；图4沿图2中B-B剖线的剖视图；图5沿图2中A-A剖线的剖视图；图6轴承座的立体图；图7轴承座的纵剖视图；图8轴承座的沿图7中D-D剖线的横剖视图；和图9通过总装铰链的剖视图。具体实施例方式按照图1所示，一个用于窗或门的铰链的轴承销1构成为带有一个相对于一个杆 部2加粗的头部3的长销。杆部2具有沟槽4、5以及一个在端侧的变细部6，其中沟槽5处在变细部6的区域内。结合图2可以看出，沟槽4相对于沟槽5扩宽，并且在与头部3间隔距离7的槽 壁中具有与杆部2呈直角的走向，而朝端部8方向倾斜的槽壁9具有一个较平缓的角。沟 槽5通过两个以平缓的角延伸的槽壁10、11几乎构成为凹槽。沟槽5与头部3的距离用 12表示，而变细部6在一段距离13处开始。借助图3、4和5结合图2可以看出，轴承销具有一种与在图3中用虚线表示的 圆形14不同的横断面形状15。杆部2在其整个长度上具有一个多边形的多棱角横断面，其中，纵向棱角16是 倒圆的。在此，轴承销1具有一个等腰三角形的横断面。然而根据图3至5所示，优 选的是，轴承销1具有一个构成为三边等粗部的横断面15。这样，轴承销1可以通过滚 轧过程进行制造，其方式为将一个具有等粗部的横断面的线材在两个平行板之间进行滚 轧。一个等粗部是一个恒定宽度的凸轮，其闭合线在一个适当的正方形内的每个位置都 总是与所有四个边接触，以致一个等粗部在板之间像一个圆柱体那样滚动。横断面的纵向棱角是倒圆的，而横断面的侧边缘与一个等边三角形相反是球状 的。此外，这种形状相对于一个圆柱形横断面是极节省材料的，继而是减少费用的。在此等粗部的一个优选的配置设定，尺寸17、18之比为1.0566。尺寸17、18 说明了较小的、在等粗部中接受的圆弧18'的直径和等粗部的最大伸展出。半径19、20 之比优选在2.5左右。结合图4和5清楚表明，横断面形状在整个杆部2上是相同的，并且即使在沟槽 5(图5)中也形成一个等粗部。头部3也可以具有一个等粗部的横断面形状，其中，其横 断面取向与杆部2的横断面取向一致。然而，这里设定一个削平的形状，以其实现头部 抗扭地固定在轴承座22中。由此，通过对伸出轴承座21的轴承孔的头部3进行取向，也 可实现在铰链套中的纵向区段或杆部2的取向，以致可以在框架或翼扇上对用于轴承销1 的取向和导入工具的一具相应成形的安装座相对地进行取向，如下面还要说明的那样。头部3、杆部2和沟槽4、5的比例关于半径19、20总是一样的，以致轴承销1 按照上述制造方式通过滚轧可以设有沟槽4、5。在图6、7和8中可以看出轴承座22，在实施例中，该轴承座具有两个轴承孔 23、24，这些轴承孔通过一个接桥25连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于窗或门的铰链，其中，在框架上安装一个轴承座（２２）而在翼扇上安装一个铰链套（３６），其中，轴承座（２２）和铰链套（３６）通过一个轴承销（１）可摆动地相互连接，该轴承销（１）抗扭地安装在轴承座（２２）的至少一个轴承孔（２３、２４）中，轴承销（１）具有一个不同于圆形的横断面形状并且在铰链套（３６）中抗扭地置入一个由弹性材料制成的衬套（３７），其特征在于，轴承销（１）至少在为铰链套（３６）和轴承座（２２）配设的纵向区段的区域内具有一个多边形的多棱角横断面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2008-3-19 202008003912.61.用于窗或门的铰链，其中，在框架上安装一个轴承座(22)而在翼扇上安装一个铰 链套(36)，其中，轴承座(22)和铰链套(36)通过一个轴承销(1)可摆动地相互连接，该 轴承销(1)抗扭地安装在轴承座(22)的至少一个轴承孔(23、24)中，轴承销(1)具有一 个不同于圆形的横断面形状并且在铰链套(36)中抗扭地置入一个由弹性材料制成的衬套 (37)，其特征在于，轴承销(1)至少在为铰链套(36)和轴承座(22)配设的纵向区段的区 域内具有一个多边形的多棱角横断面。2.按照权利要求1所述的铰链，其特征在于，轴承销(1)的纵向棱角是倒圆的。3.按照权利要求1所述的铰链，其特征在于，衬套(37)具有一个与轴承销(1)的横 断面一致的内横断面。4.按照权利要求1至3所述的铰链，其特征在于，轴承销(1)具有一个等腰三角形的 横断面...

【专利技术属性】
技术研发人员：B克尔施，A蒂尔克，
申请(专利权)人：丝吉利娅奥彼两合责任公司，
类型：发明
国别省市：DE