用蜜酒润燥法炙制草本药单味冲剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种草本植物中草药的炮制方法，该方法包括炼制蜜酒，精选原料，粉碎细磨，蜜酒润，热燥炙，造粒成型等工序，该炮制方法改变了传统中药饮片的炮制工艺，克服了传统中药饮片的许多缺点，避免了中药材的重复浪费，提高了利用率，能够为广大患者喜爱和接受。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用蜜酒润燥法炙制草本药单味冲剂的方法本专利技术涉及一种用蜜酒润燥法炮制草本植物药，制成单味冲剂的方法。属于中药炮制领域。传统的中药材，一般是将生药按照常规的炮制规范进行加工炮制，制成中药饮片。这些中药饮片可以加工成中成药，也可以在药店出售，供煎煮汤剂使用。但是，如此炮制的中药饮片存在如下缺陷：1、传统的中药材一般是当年的现药材效价最高，由于储运条件和方法不当，直接通风可使药材木质化，回潮发霉，直接日晒可使某些药物崩解挥发等，还有虫蛀、干枯等多种现象，一般每隔一个年度可使药价降低10％以上。而通常患者服用的饮片多数在三个年度以上，药物饮片的疗效已大幅度下降；2、患者在煎药时，由于器皿的种类、容量的大小、水量多少、温度高低、时间长短等多种因素，两次煎药仍不能完全水解提取，药渣内尚存有10-15％的有效成分被丢弃，造成药材的极大浪费；3、由于中药材饮片的鉴别需要一定的专业技术知识，给制造、销售假冒伪劣药材者提供了可乘之机，造成中药材市场的混乱。因此，对于传统的中药材炮制方法有必要进行技术创新，以克服现有技术的缺陷。本专利技术目的即是为了克服上述缺陷，提供一种用蜜酒润燥法炙制草本药单味冲剂的方法。本专利技术目的是通过下述步骤的技术方案实现的：一、先制作蜜酒：取一定量的纯正蜂蜜，置锅内加热至徐徐沸腾，即改为文火，在保持微沸时除去上层泡沫及蜡质。趁热进行过滤，除去蜜内残留杂质。再置锅内连续加热，炼蜜除酸，不断搅拌，防止外溢或锅底焦化，待微沸，泛起鱼眼泡，用手捻之达到比生蜜的粘度增强时迅速出锅，待温度降至30℃时加入同等量的升温至30℃的热黄酒，充分搅拌，待完全溶合后，放凉备用。二、精选原料：取净选后的草本植物原药材，经双滚轮压碎机或石碾反复平行滚压，直至抽取吊皮、核、空心木质化，纤维等无效部分；三、粉碎细磨-->取粉碎后的药材原粉，送入球磨式或振动式磨机内，磨成极细药粉，过180-200目筛。四、蜜酒润：取上述步骤三制得的细磨药粉，加入占药粉重量10-20％的蜜酒，充分搅拌，置非金属器皿内加盖，闷润6-8小时，使蜜酒充分润渗进药物细胞内。五、热燥炙：取步骤四润渗好的药料，入转鼓式干燥机内进行燥炙，起到炒蒸的双重作用。温度控制在80-100℃之间，在1-10分钟时间内完成燥炙工序。六、造粒成型取燥炙后的药末，加入1-8％的褐色类黑素，加入适量蒸馏水，入搅拌机内，充分搅拌，加入蒸馏水的量以能将药末打成液态药浆为宜，入高压喷塔或喷射枪内进行雾化，雾化成100-150微米的颗粒，送入对流气流中干燥，温度为100-200℃，时间控制在0.06-0.1秒之间，使之完成全部干燥过程，分装即得到中草药的单味冲剂。本专利技术的上述方法适合于炙制如下的每一种中草药：党参、当归、黄芪、黄连、山药、白术、川芎、知母、麻黄、地黄、山茱萸、大黄、白芍、柴胡、牛膝、桑枝、常山、芫花、莪术、香附、三棱、泽泻、杜仲、黄柏、车前子、甘草、百部、冬花、百合、旋复花、桑白皮、何首乌、金樱子、黄芩、黄精、枳实、枳壳、苍术、五味子、远志、马兜铃、牛蒡子、葶历子、枇杷叶、白前、肉苁蓉、女贞子、威灵仙、茯苓、补骨脂等。本专利技术的炮制方法与现有技术相比具有如下特点：1、本专利技术的单味冲剂，在制作过程中，进一步精选原料、去皮、清洗、割节、挖心、抽筋、细磨、转鼓干燥、膨化成型等，根据中医常规用量特点，分别装入顿服、日服或成量的精美卫生的锡塑纸小包、中包和塑料袋不同量的包装袋内，封口，再集装于成件的纸箱备储运。卫生美观，杜绝了储运过程中直接重复污染的可能性。彻底解决了中药史上几千年来难以解决的问题，改变了过去的饮片存在着不卫生、不文明、不科学、上不了大雅之堂的局面。2、杜绝了药材的重复浪费现象。本专利技术的单味冲剂卓有成效地控-->制了药材在多环节、多渠道的重复浪费，极大的提高了药物利用率。据初步测算，按照传统的炮制方法制作的中药饮片，一副中草药实际在患者体内真正发挥有效成分的效价不超过60％，而本专利技术的单味冲剂克服了这种数千年来无法解决也不被人们关注的难题，有效的控制了药物重复浪费。3、废除了煎药环节，方便了患者。改革开放以来，各种因素促使人们加快了生活节奏和工作节奏，事业和娱乐占据了大部分时间，中草药饮片“煎药”，给病人带来许多的麻烦和不方便。本专利技术的单味冲剂，可以满足当前人们的心理需求和实际需要，患者从医院或药店买回本专利技术的单味冲剂，不需要找砂锅煎煮，无论在家里或在办公室，甚至是旅途中，用开水一冲，便可服用，十分方便。4、缩小和减轻了单位体积重量，缓解了储运压力。将传统的中草药饮片改为本专利技术的单味冲剂后，会使单位体积重量大大地缩小、减轻，这对于购销双方的储存和运输来说，解决了许多困难，使储运极为方便，经初步验证，同一剂药在保证大于等量饮片药理功效的前提下，制作成单味冲剂，在重量上可减轻3-5倍，在体积上可缩小50-70倍，最大限度地缓解了运输载重量和储存占地面积的压力。5、降低药物价格，减轻了患者的经济负担。如上所述，本专利技术单味冲剂首先在重量上、体积上的减轻和缩小，储运过程节约了资金，降低了成本，更为甚者是杜绝了药物的重复浪费，使药材充分利用，提高了利用率，增强了疗效，缩小剂量，最终减轻了患者的经济负担，初步测算，使用本专利技术的单味冲剂，比传统饮片每副药可下降价格30-50％。实施例1取10公斤的纯正蜂蜜，置锅内加热至徐徐沸腾，即改为文火，在保持微沸时除去上层泡沫及蜡质。趁热进行过滤，除去蜜内残留杂质。再置锅内连续加热，炼蜜除酸，不断搅拌，防止外溢或锅底焦化，待微沸，泛起鱼眼泡，用手捻之达到比生蜜的粘度增强时迅速出锅，待温度降至30℃时加入同等量的升温至30℃的热黄酒，充分搅拌，待完全溶合后，放凉备用。取净选后的党参原药材，经双滚轮压碎机或石碾反复平行滚压，直至抽取吊皮、核、空心木质化，纤维等无效部分；-->取粉碎后的药材原粉，送入球磨式或振动式磨机内，磨成极细药粉，过180目筛。取上述步骤制得的细磨药粉，加入占药粉重量15％的蜜酒，充分搅拌，置非金属器皿内加盖，闷润7小时，使蜜酒充分润渗进药物细胞内。取润渗好的药料，入转鼓式干燥机内进行燥炙，起到炒蒸的双重作用。温度控制在80-100℃之间，在2分钟时间内完成燥炙工序。取燥炙后的药末，加入3％的褐色类黑素，加入适量蒸馏水，入搅拌机内，充分搅拌，加入蒸馏水的量以能将药末打成液态药浆为宜，入高压喷塔内进行雾化，雾化成100-150微米的颗粒，送入对流气流中干燥，温度为180℃，时间控制在0.06-0.1秒之间，使之完成全部干燥过程，分装即得到党参中草药的单味冲剂。实施例2取20公斤的纯正蜂蜜，置锅内加热至徐徐沸腾，即改为文火，在保持微沸时除去上层泡沫及蜡质。趁热进行过滤，除去蜜内残留杂质。再置锅内连续加热，炼蜜除酸，不断搅拌，防止外溢或锅底焦化，待微沸，泛起鱼眼泡，用手捻之达到比生蜜的粘度增强时迅速出锅，待温度降至30℃时加入同等量的升温至30℃的热黄酒，充分搅拌，待完全溶合后，放凉备用。取净选后的黄芪原药材，经双滚轮压碎机或石碾反复平行滚压，直至抽取吊皮、核、空心木质化，纤维等无效部分；取粉碎后的药材原粉，送入球磨式或振动式磨机内，磨成极细药粉，过200目筛。取上述步骤制得的细磨药粉，加入占药粉重量18％的蜜酒，充分搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草本植物中草药的炮制方法，其特征是包括如下步骤：（一）、先制作蜜酒：取一定量的纯正蜂蜜，置锅内加热至徐徐沸腾，即改为文火，在保持微沸时除去上层泡沫及蜡质，趁热进行过滤，除去蜜内残留杂质，再置锅内连续加热，炼蜜除酸，不断搅拌，防止 外溢或锅底焦化，待微沸，泛起鱼眼泡，用手捻之达到比生蜜的粘度增强时迅速出锅，待温度降至３０℃时加入同等量的升温至３０℃的热黄酒，充分搅拌，待完全溶合后，放凉备用，（二）、精选原料：取净选后的草本植物原药材，经双滚轮压碎机或石碾反复平 行滚压，直至抽取吊皮、核、空心木质化，纤维等无效部分；（三）、粉碎细磨：取粉碎后的药材原粉，送入球磨式或振动式磨机内，磨成极细药粉，过１８０－２００目筛，（四）、蜜酒润：取上述步骤（三）制得的细磨药粉，加入占药粉重量１０－２ ０％的蜜酒，充分搅拌，置非金属器皿内加盖，闷润６－８小时，使蜜酒充分润渗进药物细胞内，（五）、热燥炙：取步骤四润渗好的药料，入转鼓式干燥机内进行燥炙，起到炒蒸的双重作用，温度控制在８０－１００℃之间，在１－１０分钟时间内完成燥炙工序 艺，（六）、造粒成型：取燥炙后的药末，加入１－８％的褐色类黑素，加入适量蒸馏水，入搅拌机内，充分搅拌，加入蒸馏水的量以能将药末打成液态药浆为宜，入高压喷塔或喷射枪内进行雾化，雾化成１００－１５０微米的颗粒，送入对流气流中干燥，温度为 １００－２００℃，时间控制在０．０６－０．１秒之间，使之完成全部干燥过程，分装即得到中草药的单味冲剂。...

【技术特征摘要】
1、一种草本植物中草药的炮制方法，其特征是包括如下步骤：(一)、先制作蜜酒：取一定量的纯正蜂蜜，置锅内加热至徐徐沸腾，即改为文火，在保持微沸时除去上层泡沫及蜡质，趁热进行过滤，除去蜜内残留杂质，再置锅内连续加热，炼蜜除酸，不断搅拌，防止外溢或锅底焦化，待微沸，泛起鱼眼泡，用手捻之达到比生蜜的粘度增强时迅速出锅，待温度降至30℃时加入同等量的升温至30℃的热黄酒，充分搅拌，待完全溶合后，放凉备用，(二)、精选原料：取净选后的草本植物原药材，经双滚轮压碎机或石碾反复平行滚压，直至抽取吊皮、核、空心木质化，纤维等无效部分；(三)、粉碎细磨：取粉碎后的药材原粉，送入球磨式或振动式磨机内，磨成极细药粉，过180-200目筛，(四)、蜜酒润：取上述步骤(三)制得的细磨药粉，加入占药粉重量10-20％的蜜酒，充分搅拌，置非金属器皿内加盖，闷润6-8小时，使蜜酒充分润渗进药物细胞内，(五)、热燥炙：取步骤四润渗好的药料，入转鼓式干燥机内进行燥炙，起到炒蒸的双重作用，温度控制在80-100℃之间，在1-10分钟时间内完成燥炙工序艺，(六)、造粒成型：取燥炙后的药末，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凤山，梁树峰，
申请(专利权)人：梁凤山，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]