纺棉盖板针布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维预处理装置，具体为一种纺棉盖板针布。为解决现有的盖板针布分梳性能差和纤维损伤的技术问题，本实用新型专利技术公开的纺棉盖板针布，由底布和植在底布上整齐排列且朝向一致的梳针组成，梳针密度为５５０Ｐｏｉｎｔｓ／ｉｎｃｈ２，横向针尖距为０．３１７５ｍｍ，纵向上２／３是逐渐加密，１／３是由密变稀排列。梳针的总高Ｈ为７．５ｍｍ，下膝高ｈ为４．７ｍｍ，工作角ｘ为７０°、植角ｙ为７３°。本实用新型专利技术的渐密区既可减少纤维损伤，又达到强分梳作用，减少棉结产生，有利于提高棉条质量，从密区出来进入植针稀区排列的区域时，纤维受到的逐渐分梳面更广，减少了纤维损伤。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维预处理装置，具体为一种纺棉盖板针布。
技术介绍
盖板针布是梳棉机的关键性分梳元件，盖板针布的规格与梳棉机的梳理作用有着密切的关系。盖板针布植针横向、纵向排列是决定盖板针布分梳能力的关键因素，横向排列取决于横向针尖距，横向针尖距越小，分梳力越大，目前使用的盖板针板横向针尖距多数在0.4mm以上；纵向排列则取决于纵向宽度和密度，目前采用的盖板针布纵向针尖距为等距排列，纤维进入盖板区后受到相同大小的分梳力，刚进入盖板区时，分梳力过大容易造成纤维损伤，但随着纤维进入盖板，又会出现分梳力不足的问题。
技术实现思路
为解决现有的盖板针布分梳性能差和纤维损伤的技术问题，本技术提供一种新型盖板针布，该盖板针布可减少纤维损伤，也能达到强分梳作用，减少棉结产生，有利于提高棉条质量。本技术采用的技术方案是纺棉盖板针布，由底布和植在底布上整齐排列且朝向一致的梳针组成，梳针密度为550Points/inch2，橫向针尖距为0.3175mm，纵向上2/3是逐渐加密，1/3是由密变稀排列。本技术横向针尖距加密，纵向上2/3是逐渐加密，1/3是由密变稀排列，纤维刚进入植针逐渐加密的区域时，分梳力较分本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺棉盖板针布，由底布（１）和植在底布（１）上整齐排列且朝向一致的梳针（２）组成，其特征在于：梳针（２）的密度为５５０Ｐｏｉｎｔｓ／ｉｎｃｈ↑［２］，横向针尖距为０．３１７５ｍｍ，纵向上２／３是逐渐加密，１／３是由密变稀排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：山西金鑫针布有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]