一种自清洁梳箱针板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自清洁梳箱针板，包括多个针梳机构、上传送机构、下传送机构、至少一个清洁装置和除尘风斗。每个针梳机构包括针板和若干针栉，上传送机构包括上双轨滑道和两根上螺旋杆，下传送机构包括下双轨滑道和两根下螺旋杆，针板设置在上双轨滑道或下双轨滑道之间，且针板的两端分别与两根上螺旋杆或两根下螺旋杆一一对应连接，除尘风斗设置在下传送机构的下方，清洁装置设置在下传送机构和除尘风斗之间。通过在下传送机构下方设置清洁装置，及时对针板下表面的麻绒及飞花进行清理，并被吸到除尘风斗里，有效解决了麻绒及飞花缠绕在针板上的技术缺陷，延长了针板的清洁周期，提高了麻条的质量，降低了设备的维护成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其涉及一种自清洁梳箱针板。
技术介绍
在现有的梳箱针板中，通过针栉对麻条进行梳理实现麻条并条。但是，在麻条梳理过程中会产生麻绒及飞花，通常采用除尘风机进行外排处理，这样不仅会造成环境污染，损害人体健康，更为重要的是，由于针板上所附着的麻绒及飞花完全靠风力吸走，这样会导致没有被吸走的麻绒及飞花缠绕在针板上，这样工作下来，随时间增多，缠绕在针板上的麻绒越来越多，导致针板梳理效果差，麻粒子多，对麻条质量影响很大，且每隔一天就要停机清理一次针板，同时增加清洁人员劳动强度，在大规模的生产车间中，严重影响了生产效率，无形之中提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自清洁梳箱针板。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种自清洁梳箱针板，包括多个针梳机构、上传送机构、下传送机构、至少一个清洁装置和除尘风斗。每个所述针梳机构包括针板和若干针栉，所述针栉均匀分布在所述针板上表面，所述上传送机构包括上双轨滑道和两根上螺旋杆，两根所述上螺旋杆设置在所述上双轨滑道的左右两侧，所述下传送机构包括下双轨滑道和两根下螺旋杆，两根所述下螺旋杆设置在所述下双轨滑道的左右两侧，所述针板设置在所述上双轨滑道或下双轨滑道的左右两侧之间，且所述针板的两端分别与两根所述上螺旋杆或两根所述下螺旋杆一一对应连接，通过所述上螺旋杆或下螺旋杆驱动并沿着所述上双轨滑道从后往前运动或沿着所述下双轨滑道从前往后运动，形成环形运动轨迹，所述除尘风斗设置在所述下传送机构的下方，且所述除尘风斗上端设有进料口，所述清洁装置设置在所述下传送机构和所述除尘风斗之间，且所述清洁装置的两端分别设置所述下双轨滑道两侧的内侧壁上。本技术的有益效果是:本技术所述的一种自清洁梳箱针板，通过对针梳机构循环运动的设计，并在下传送机构下方设置清洁装置，可以及时对针板下表面的麻绒及飞花进行清理，并被吸到除尘风斗里，有效地解决了麻绒及飞花缠绕在针板上的技术缺陷，非常方便，延长了针板的清洁周期，提高了麻条的质量，降低了设备的维护成本，提高了生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进:进一步:所述上双轨滑道和下双轨滑道上下对齐且二者均水平设置。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得所述上传送机构和下传送机构更加平稳的运行，同时可以保证在所述针梳机构上的麻条处理效果更好，提高处理后的麻条质量。进一步:所述上传送机构还包括左弹簧挡板，所述下传送机构还包括右弹簧挡板，且所述左弹簧挡板设置在所述上双轨滑道和下双轨滑道的前端，所述右弹簧挡板设置在所述上双轨滑道和下双轨滑道的后端，所述左弹簧挡板内侧设有用于使得运动至所述上双轨滑道左端的针梳机构向下运动至所述下双轨滑道左端的上打手，所述右弹簧挡板内侧设有用于使得运动至所述下双轨滑道右端的针梳机构向上运动至所述上双轨滑道右端的下打手。上述进一步方案的有益效果是:通过所述上打手和下打手可以使得所有的针梳机构均可以运动至下双轨滑道上并被所述清洁装置清扫，有效避免麻绒及飞花缠绕在针板上的技术缺陷，自动化处理，非常方便。进一步:所述清洁装置的数量至少为三个，所述清洁装置从左至右并列间隔设置，且相邻两个所述清洁装置之间的间隔从左至右依次增大，所有清洁装置均位于所述进料口上方。上述进一步方案的有益效果是:通过将所述清洁装置配合所述针梳机构的运动方向设置，可以将所述针梳机构下表面上附着的麻绒及飞花完全清扫干净，有效延长所述针板的清洁周期。进一步:所述清洁装置包括刷板和刷毛，所述刷毛均匀分布在所述刷板上，并与运动至所述下双轨滑道上的针板下表面接触。上述进一步方案的有益效果是:通过所述刷毛可以对所述针板进行接触式清扫，取得比较好的清扫效果。进一步:所述刷板上的刷毛分布的宽度大于所述针板上针栉分布的宽度。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以保证附着了所述针板两端的麻绒及飞花也清扫干净，保证清扫无死角，提高对所述针板的清洁质量，有效提高了生产效率。进一步:所述刷毛为猪鬃材质。上述进一步方案的有益效果是:猪鬃材质刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，耐摩擦，成本较低，并且使用寿命较长。进一步:还包括转台，所述除尘风斗设置在所述转台上并可随着所述转台一同水平转动。上述进一步方案的有益效果是:通过所述转台可以保证吸入至所述除尘风斗的垃圾均匀收集，不会由于所述除尘风斗内某一侧的麻绒及飞花堆积过多而飞散，造成假溢出现象，影响实际生产。进一步:所述除尘风斗上端的进料口呈倒锥状，且所述进料口的顶端直径不小于所述上双轨滑道和下双轨滑道的宽度。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以将所述针板上附着的麻绒及飞花完全吸收并收集至所述除尘风斗内，几乎不会有漏掉或者飞散的麻绒及飞花。进一步:所述上螺旋杆和下螺旋杆的转动速度同步可调，且所述针梳机构的速度也对应可调。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以满足实际生产过程中麻条的生产质量需求，针对不同的生产质量调整针梳机构的运动速度，非常方便使用。【附图说明】图1为本技术的一种自清洁梳箱针板的主视图；图2为本技术的一种自清洁梳箱针板的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、针梳机构，2、上传送机构，3、下传送机构，4、清洁装置，5、除尘风斗，6、转台；11、针板，12、针栉，21、上双轨滑道，22、上螺旋杆，23、左弹簧挡板，24、上打手，31、下双轨滑道，32、下螺旋杆，33、右弹簧挡板，34、下打手，41、刷板，42、刷毛，51、进料口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、2所示，一种自清洁梳箱针板，包括多个针梳机构1、上传送机构2、下传送机构3、至少一个清洁装置4和除尘风斗5。其中，每个所述针梳机构1包括针板11和若干针栉12，所述针栉12均匀分布在所述针板11上表面，所述上传送机构2包括上双轨滑道21和两根上螺旋杆22，两根所述上螺旋杆22设置在所述上双轨滑道21的左右两侧，所述下传送机构3包括下双轨滑道31和两根下螺旋杆32，两根所述下螺旋杆32设置在所述下双轨滑道31的左右两侧，所述针板11设置在所述上双轨滑道21或下双轨滑道31的左右两侧之间，且所述针板11的两端分别与两根所述上螺旋杆22或两根所述下螺旋杆32—一对应连接，通过所述上螺旋杆22或下螺旋杆32驱动并沿着所述上双轨滑道21从后往前运动或沿着所述下双轨滑道31从前往后运动，形成环形运动轨迹，所述除尘风斗5设置在所述下传送机构3的下方，且所述除尘风斗5上端设有进料口51，所述清洁装置4设置在所述下传送机构3和所述除尘风斗5之间，且所述清洁装置4的两端分别设置所述下双轨滑道31两侧的内侧壁上。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁梳箱针板，其特征在于：包括多个针梳机构(1)、上传送机构(2)、下传送机构(3)、至少一个清洁装置(4)和除尘风斗(5)；每个所述针梳机构(1)包括针板(11)和若干针栉(12)，所述针栉(12)均匀分布在所述针板(11)上表面，所述上传送机构(2)包括上双轨滑道(21)和两根上螺旋杆(22)，两根所述上螺旋杆(22)设置在所述上双轨滑道(21)的左右两侧，所述下传送机构(3)包括下双轨滑道(31)和两根下螺旋杆(32)，两根所述下螺旋杆(32)设置在所述下双轨滑道(31)的左右两侧，所述针板(11)设置在所述上双轨滑道(21)或下双轨滑道(31)的左右两侧之间，且所述针板(11)的两端分别与两根所述上螺旋杆(22)或两根所述下螺旋杆(32)一一对应连接，通过所述上螺旋杆(22)或下螺旋杆(32)驱动并沿着所述上双轨滑道(21)从后往前运动或沿着所述下双轨滑道(31)从前往后运动，形成环形运动轨迹，所述除尘风斗(5)设置在所述下传送机构(3)的下方，且所述除尘风斗(5)上端设有进料口(51)，所述清洁装置(4)设置在所述下传送机构(3)和所述除尘风斗(5)之间，且所述清洁装置(4)的两端分别设置所述下双轨滑道(31)两侧的内侧壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆典，高明斋，熊和平，刘辉，马德建，
申请(专利权)人：武汉汉麻生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42