一种热轧窄带钢快速冷却装置制造方法及图纸

一种热轧窄带钢快速冷却装置，属于轧钢设备技术领域，用于对热轧窄带钢进行快速冷却、有效提高窄带钢产品质量，其技术方案是：它由多个冷却水箱组成，冷却水箱的箱体为中空的长方形结构，箱体底面上均布冷却水孔，箱体上部有进水管与冷却水管相连接，多个冷却水箱依次排列在精轧机末架出口至卷取机前的生产线中。这种热轧窄带钢快速冷却装置，可以从精轧出口至卷取降温５０℃－１００℃左右，通过降低热轧带钢的卷取温度，减少二次或三次氧化铁皮的生成，可以来达到控制窄带钢氧化铁皮的生成及其结构、降低氧化铁皮厚度、大大提高表面质量的目的，并且由于轧后的控制冷却可改善热轧带钢的组织结构，可以有效提高热轧带钢的物理性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在热轧窄带钢生产线的冷却装置，属于轧钢设备

技术介绍
窄带钢生产线投资少，见效快，在实际生产中得到较为广泛的应用。热轧窄带钢与宽 带钢相比其组织性能指标较低，产品的流向以冷轧料、焊管料为主，用户对窄带钢产品质 量的要求也越来越高，因此优化改造窄带钢生产工艺，大力提高产品质量成为促进窄带钢 生产可持续发展的当务之急。窄带钢产品主要以低碳钢为主，低碳钢通常在轧后的冷却过程中发生奥氏体的分解转 变，热轧后的最终组织与晶粒尺寸是由轧后的奥氏体组织和输出辊道上的冷却条件决定 的。因此，轧后冷却工艺是控制钢板最终组织和使用性能的关键环节。目前宽度》600mm以上的宽带钢出精轧末架至巻取前一般是通过层流冷却实现控制 冷却的目的，而宽度〈600mm以下的带钢出精轧末架至巻取前目前尚未有任何冷却方式。目前热轧窄带钢巻取方式有两种， 一种是立式巻取， 一种是卧式巻取。立式巻取在轧 后釆用蛇形振荡的冷却方式，卧式巻取因出精轧后爬坡至巻取机不能安装层流冷却，所以 在轧后无任何冷却方式，直接巻取，以至巻取温度过高，氧化铁皮过厚，组织晶粒过大， 给酸洗和冷轧带来很大的压力，降低了冷轧的成材率，最终产品质量也难以达到用户的要 求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对热轧窄带钢进行快速冷却、有效提 高窄带钢产品质量、增强窄带钢产品的市场竞争力的热轧窄带钢快速冷却装置。 解决上述技术问题的技术方案是一种热轧窄带钢快速冷却装置，它由多个冷却水箱组成，冷却水箱的箱体为中空的长 方形结构，箱体底面上均布冷却水孔，箱体上部有进水管与冷却水管相连接，多个冷却水 箱依次排列在精轧机末架出口至巻取前的生产线中。上述热轧窄带钢快速冷却装置，所述的冷却水箱为4_16个。 上述热轧窄带钢快速冷却装置，所述的冷却水孔的直径为4一8mm。这种安装在精轧机出口至巻取过程中的热轧窄带钢快速冷却装置，可以从精轧出口至 巻取降温5(TC-10(TC左右。通过降低热轧带钢的巻取温度，减少二次或三次氧化铁皮的 生成，可以来达到控制窄带钢氧化铁皮的生成及其结构、降低氧化铁皮厚度、大大提高表 面质量的目的，并且由于轧后的控制冷却可改善热轧带钢的组织结构，可以有效提高热轧 带钢的物理性能。附图说明图1是本技术的冷却水箱示意图； 图2是冷却水箱的底面视图。 图中标记如下箱体l、进水管2、冷却水孔具体实施方式从图中可以看到，本技术是一种长方形冷却水箱，箱体1为中空结构，箱体1 上部有进水管2与冷却水管相连接，箱体l的底面打出若干个冷却水孔3，冷却水从冷却 水孔3中流出冷却热轧带钢。 一般窄带钢生产线安装4-16个，这样的快速冷却水箱，从精 轧末架出口至巻取前生产线依次排列，可以降温5(TC-10(TC左右。该冷却装置的长度、 宽度和冷却组数根据生产线的特点和钢种的要求进行设计和控制。本技术的一个实施例的相关尺寸为箱体长360醒，宽300咖，高180腿，箱体为5腿厚的钢板制作； 冷却水孔直径5rara，冷却水孔间距20mm，水箱底面共有17 X 14 = 238个冷却水孔； 进水管直径57mm，高lOOmm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧窄带钢快速冷却装置，其特征在于：它由多个冷却水箱组成，冷却水箱的箱体［１］为中空的长方形结构，箱体［１］底面上均布冷却水孔［３］，箱体［１］上部有进水管［２］与冷却水管相连接，多个冷却水箱依次排列在精轧机末架出口至卷取前的生产线中。

【技术特征摘要】
1.一种热轧窄带钢快速冷却装置，其特征在于它由多个冷却水箱组成，冷却水箱的箱体[1]为中空的长方形结构，箱体[1]底面上均布冷却水孔[3]，箱体[1]上部有进水管[2]与冷却水管相连接，多个冷却水箱依次排列在精轧机末...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宪红，豆为友，孙猛，朱学刚，
申请(专利权)人：唐山建龙实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[]