一种用于窄带钢轧后快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:11771828 阅读:68 留言:0更新日期:2015-07-26 13:45
本实用新型专利技术公开了一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架,第一支撑架沿其长度方向设有滚轴,在第一支撑架上端至少设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架上端的第二支撑架,在第二支撑架上的横梁上设有水箱,水箱的上端设有第一进水口,水箱的底部设有第一出水口,且水箱的下端还设有导向板,水箱上的第一出水口贯穿导向板且位于第一支撑架的正上方;本实用新型专利技术不仅结构简单,安装和拆卸方便,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,成本低,增加生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窄带钢领域,具体的说是一种用于窄带钢轧后快速冷却装置
技术介绍
在窄带钢领域,其使用的设备相对比较简单,并且在工作过程中没有轧后的层流冷却装置,现有的技术中对钢带的终轧温度的控制都是通过速度来控制,但是在轧制终轧温度值比较低的钢种时,由于其温度冷却速度慢,导致生产效率降低,而且终轧温度的差距较大,质量不稳定,不合格产品多,增加成本,例如:现有设备在生产2.75*235mm的Q235时,终轧温度980°C,成品机架的速度8.5m/s,温度高,机架的速度慢,工作效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,不仅结构简单,安装和拆卸方便,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,成本低,增加生产效益。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架,第一支撑架沿其长度方向设有滚轴,在第一支撑架上端至少设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架上端的第二支撑架,在第二支撑架上的横梁上设有水箱,水箱的上端设有第一进水口,水箱的底部设有第一出水口,且水箱的下端还设有导向板,水箱上的第一出水口贯穿导向板且位于第一支撑架的正上方。这样,通过本技术的技术方案,在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行。本技术进一步限定的技术方案是:前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,在第一支撑架上位于第二支撑架的正下方还设有加强筋,在加强筋下端还开设有第二进水口,通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本。前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,导向板一端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15-30°。前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,第一进水口的直径为1-2_,这样,第一进水口的直径大小合适,节约用水,并且能降低成本。前述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,在所述导向板上还设有测温探头,通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。本技术的有益效果是:在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行;通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本;通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。【附图说明】图1为本技术的俯视图;图2为图1中A-A的剖视图;图3为图2中B的局部视图;图4为本技术的结构示意图;其中:1_第一支撑架,2-滚轴,3-第二支撑架,4-水箱,5-第一进水口,6-第一出水口,7-导向板,8-加强筋,9-第二进水口,10-测温探头。【具体实施方式】下面对本技术做进一步的详细说明:实施例1本实施例提供的一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架1,第一支撑架I沿其长度方向设有滚轴2,在第一支撑架I上端设有一个冷却装置,冷却装置包括横跨第一支撑架I上端的第二支撑架3,在第二支撑架3上的横梁上设有水箱4,水箱4的上端设有第一进水口 5,水箱4的底部设有第一出水口 6,且水箱4的下端还设有导向板7,水箱4上的第一出水口 6贯穿导向板7且位于第一支撑架I的正上方;在第一支撑架I上位于第二支撑架3的正下方还设有加强筋8,在加强筋8下端还开设有第二进水口 9,通过加强筋增加第一支撑架的强度,增加其使用寿命,并且在加强筋上设有第二进水口,使钢带上端面和下端面同时进行冷却,冷却效果好,温度降低快,结构简单,节约成本;导向板7—端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15°,第一进水口5的直径为1mm。在导向板7上还设有测温探头10,通过测温探头监控钢带的温度,控制冷却水的水量,不仅能达到节约用水的作用,还能提高设备的工作效率,降低成本,保证产品的质量稳定。这样通过本技术的技术方案,在钢带生产线的第一支撑架上设有冷却装置,能有效快速的降低钢带的温度,提高设备的工作效率,节约成本,降低成品的废品率,减少钢带表面的氧化程度,质量稳定,并且该结构灵活,使用寿命长,增加生产效益,并且该结构简单,对钢带的中心位置进行冷却,冷却效果好,设置导向板能有效避免钢带翘头,提高工作效率,具有导向作用,保证设备稳定运行,现有设备生产2.75*235mm的Q235时,终轧温度980°C,成品机架的速度8.5m/s,温度高,机架的速度慢,工作效率不高;使用该装置后,终轧温度935°C,如果保持980°C的终轧温度,成品机架速度提高到9.8m/s,明显提高了设备的生产效率,降低成本。以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。【主权项】1.一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架(I ),所述第一支撑架(I)沿其长度方向设有滚轴(2),其特征在于:在所述第一支撑架(I)上端至少设有一个冷却装置,所述冷却装置包括横跨第一支撑架(I)上端的第二支撑架(3 ),在所述第二支撑架(3 )上的横梁上设有水箱(4),所述水箱(4)的上端设有第一进水口(5),所述水箱(4)的底部设有第一出水口(6),且所述水箱(4)的下端还设有导向板(7),所述水箱(4)上的第一出水口(6)贯穿导向板(7)且位于第一支撑架(I)的正上方。2.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:在所述第一支撑架(I)上位于第二支撑架(3)的正下方还设有加强筋(8),在所述加强筋(8)下端还开设有第二进水口(9)。3.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:所述导向板(7)一端沿水平方向向上翻折且与水平面的夹角为15-30°。4.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:所述第一进水口(5)的直径为l-2mm05.根据权利要求1所述的用于窄带钢轧后快速冷却装置,其特征在于:在所述导向板(7)上还设有测温探头(10)。【专利摘要】本技术公开了一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架,第一支撑架沿其长度方向设有滚轴,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窄带钢轧后快速冷却装置,包括第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)沿其长度方向设有滚轴(2),其特征在于:在所述第一支撑架(1)上端至少设有一个冷却装置,所述冷却装置包括横跨第一支撑架(1)上端的第二支撑架(3),在所述第二支撑架(3)上的横梁上设有水箱(4),所述水箱(4)的上端设有第一进水口(5),所述水箱(4)的底部设有第一出水口(6),且所述水箱(4)的下端还设有导向板(7),所述水箱(4)上的第一出水口(6)贯穿导向板(7)且位于第一支撑架(1)的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀华鲍松林
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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