发电木粒自动弹射上料机制造技术

本实用新型专利技术是一种应用于生物质发电锅炉自动上料的机械设备，由进料机构、拨料机构动力和传递动力部分、木粒弹射机构、弹射机构动力和传递动力部分四部分构成。Ｙ系列电机带动中心轴上的各层拨料器在料仓的各层仓室内旋转运动，拨料器的转动将进料斗放进的１５Ｘ１５木块在料仓内层层筛分，使尺寸大小合格的木粒经由下料管送到弹射腔内。步进电机经减速器一步减速后带动旋转板旋转，旋转板带动弹射机构的弹射轴间歇性的弹射弹射腔内的木粒，使木粒１０～６０次每分可调的频率水平弹射到锅炉燃烧室内。可调的物料进给速度为物料在锅炉内的充分燃烧提供了条件，减少了人工体力劳动，也提高了作业的安全性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本项技术涉及一种应用于生物质发电锅炉自动上料的机械设备，具体的说该 机器是能够在生物质发电锅炉燃烧过程中，把通过料仓层层筛选后的一定大小的木粒自动 弹射到锅炉燃烧室内。
技术介绍
近年来，随着国民经济的迅速发展，热电产业的发展日新月异，特别是生物质发电 有非常广阔的应用前景，生物质发电锅炉的燃烧需要物料的输入，而到目前国内拨料机构 外一直没有一种专门为锅炉燃烧进料设计的上料设备。因此，发电木粒自动上料机的研发 应运而生。传统的锅炉燃烧进料方式为人工手动向燃烧室内投料，此方式费时费力，而且投 料的速度依靠操作工的个人经验，不能保证燃烧室内物料的充分燃烧，降低了物料利用率， 也给操作工人带来了不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可根据锅炉燃烧效率自动调整物料进给速度，即保 证了物料的充分燃烧提高了利用率，又减少人工体力劳动增加了操作工的安全性的生物质 发电锅炉自动上料机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是通过进料机构、拨料机构动力 和传递动力部分、木粒弹射机构、弹射机构动力和传递动力部分来实现对锅炉的自动上料。 进料斗连接到料仓上固定于机架上，料仓下部伸出的下料管一与下面的弹射腔连接，弹射 机构通过弹簧腔连接固定到弹射腔的法兰上。进料机构的中心轴、拨料器一、拨料器二、拨 料器三组成拨料机构，该机构装在轴承套上，进料机构的外面是料仓部分，包括下料管一、 料仓、滤板一、滤板二、滤板三、料斗组成。拨料机构动力和传递动力部分由Y系列电机、小 带轮、皮带张紧、大带轮构成，其整体机械结构为直角形。木粒弹射机构弹射顶套安装到弹 射轴固定于内置压缩弹簧的弹簧腔，用于限位的法兰固定在弹簧腔上，弹簧腔连接到弹射 腔上，其整体机械结构为在一个竖直平面内的直角形。弹射机构动力和传递动力部分由步 进电机、联轴器、减速器构成，其整体机械结构为直角形。工作时，位于机架底部竖直固定的 Y系列电机通过带轮将动力传递到中心轴上，中心轴带动各层拨料器在料仓的各层仓室内 旋转运动，从而实现拨料机构动力传递。由料仓上部进料斗放进的木块进入到固定于机架 上部的料仓内，在拨料器的转动下进行层层筛分，使粘合的尺寸过大的木块和尺寸过小的 木粉分别通过连接于料仓侧面和底部的料管二和下料管三直接送到锅炉燃烧室，尺寸大小 合格的经由料仓下部伸出的下料管一送到与其相连接的弹射腔内，实现进料机构的进料。 位于机架一侧的步进电机经与其相连的减速器一步减速后带动其前面的旋转板旋转，完成 弹射机构的动力传递。旋转板带动与弹射腔相连的弹射机构的弹射轴间歇性的弹射，使木 粒通过弹射腔水平弹射到锅炉燃烧室内。附图说明图1是发电木粒自动弹射上料机总图主视图图中1.弹射机构2.下料管一 3.料仓4.滤板一 5.滤板二 6.滤板三7.进料 斗8.中心轴9.拨料器一 10.拨料器二 11.挡料板12.下料管二 13.拨料器三14.轴 承套15.下料管三16.弹射腔图2是发电木粒自动弹射上料机总图左视图图中17.大带轮18.皮带张紧19.小带轮20. Y80电机0. 55KW图3是发电木粒自动弹射上料机俯视图图中21.步距角1.8步进电机86BYG20122.联轴器23.减速比1 10减速器 24.机架图4是弹射机构01放大图图中25.旋转板26.弹射轴27.法兰28.弹簧腔29.压缩弹簧30.弹射顶套具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述1.进料机构——机架24上部，是由下料管一 02、料仓03、过滤板一 04、过滤板二 05、过滤板三06、进料斗07、中心轴08、拨料器一 09、拨料器二 10、挡料板11、下料管二 12、 拨料器三13、轴承套14、下料管三15构成。下料管一 02、、过滤板一 04、过滤板二 05、过滤 板三06、进料斗07、挡料板11、下料管二 12、下料管三15安装到料仓03上固定在机架24 上。拨料器一 09、拨料器二 10、拨料器三13安装到中心轴08上支撑在轴承套14上，轴承 套14固定在机架24上。2.拨料机构动力和传递动力部分——位于机器内部，是由功率为0.55KW，转速 1480r/min的三相异步电动机20、小带轮19、皮带张紧18、大带轮17构成。三相异步电动 机20安装在机架24的电机架上，小带轮安装在电机轴上，大带轮安装在中心轴08上，两带 轮用皮带连接，中间有皮带张紧18固定在机架上。整体机械结构安装在一个竖直平面内的 直角三角形。3.木粒弹射机构01——在进料机构下部，是由弹射腔16、旋转板25、弹射轴26、法 兰27、弹簧腔28、压缩弹簧29、弹射顶套30构成。旋转板25安装在减速器伸出轴上。弹射 顶套30安装到弹射轴26固定于内置压缩弹簧29的弹簧腔28，用于限位的法兰27固定在 弹簧腔28上，弹簧腔28连接到弹射腔16的法兰上，其整体机械结构为在一个竖直平面内 的直角形。4.弹射机构动力和传递动力部分——位于机架24上部，是由步距角1. 8步进电机 21、联轴器22、减速比1 10减速器23构成。步进电机21和减速器23都安装在机架24 上，之间用联轴器22连接其伸出轴，其整体机械结构为在一个平面内的直角形。下面对具体实施的工艺过程介绍如下具体工作路线是15X15的木粒由进料斗07进入，Y系列电机20启动，电机带动小 带轮19通过皮带将动力1 2. 5减速后传递到大带轮17上，大带轮带动中心轴08转动，中 心轴驱动拨料器一 09、拨料器二 10、拨料器三13旋转。拨料器一 09在料斗07内转动将木 粒第一级分料，将尺寸过大的木粒筛分出来，尺寸合格的落入下层，拨料器二 10分料后经由滤板三06落入下层，下层拨料器的转动将粘合的尺寸过大的木块顺着挡料板11推到下 料管二 12中，木块顺下料管二直接落入锅炉燃烧室，尺寸合格的经由滤板二 05落入下层。 下层拨料器的转动将尺寸合格木木粒推入下料管一 02内，木粒顺下料管落入弹射腔内，筛 分后剩下的木粉经由滤板一 04落入料仓03底部，拨料器三13的转动把木粉扫入下料管三 15内后直接落进锅炉燃烧室。启动步进电机21，电机输出的动力经减速器23减速后传递 到旋转板25上，旋转板带动弹射轴26前进一行程，后弹射轴在压缩弹簧29形成的势能下 带动弹射顶套30击打落在弹射腔16内的木粒，木粒经击打产生动能飞入锅炉燃烧室，此过 程循环进行，形成间歇式运动。 按照锅炉的燃烧效率要求在100 600r/min范围内调节步进电机转速，来调节木 粒的弹射频率。整机设有一个总开关停止和启动。在机器运转过程中，如果遇到意外情况， 电源断电，自动停机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电木粒自动弹射上料机，整台设备由进料机构、拨料机构动力和传递动力部分、木粒弹射机构、弹射机构动力和传递动力部分四大部分组成，其特征是：进料斗（０７）连接到料仓（０３）上固定于机架（２４）上，料仓下部伸出的下料管一（０２）与下面的弹射腔（１６）连接，弹射机构（０１）固定在弹射腔的法兰上。

【技术特征摘要】
一种发电木粒自动弹射上料机，整台设备由进料机构、拨料机构动力和传递动力部分、木粒弹射机构、弹射机构动力和传递动力部分四大部分组成，其特征是进料斗(07)连接到料仓(03)上固定于机架(24)上，料仓下部伸出的下料管一(02)与下面的弹射腔(16)连接，弹射机构(01)固定在弹射腔的法兰上。2.根据权利要求1所述的发电木粒自动弹射上料机，其特征是进料机构的中心轴 (08)、拨料器一(09)、拨料器二(10)、拨料器三(13)组成拨料机构，该机构装在轴承套(14) 上，下料管一(02)料仓(03)、滤板一(04)、滤板二(05)、滤板三(06)、料斗(07)组成进料 仓部分，整体机械结构为竖直直线形结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马岩，任长清，杨春梅，孙永华，李波，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]