陶瓷组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷组件，由片状陶瓷基底元件（１）和至少一个连接到所述基底元件（１）的功能辅助元件构成，所述陶瓷组件特别适于支撑在窑中待焙烧或待热处理的产品，以及适于为高温炉腔的内壁提供耐磨损和耐腐蚀的覆盖物。本实用新型专利技术的特征在于至少一个所述功能辅助元件通过型面连接（形式配合）和／或非型面连接（力配合）和／或胶粘、以机械方式稳定地连接到所述基底元件（１）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种由片状陶瓷祸底元件和至少一个功能辅助元件构成的陶瓷 组件，所述功能辅助元件也由陶瓷制成并连接到基底元件。
技术介绍
根据现有的烧制精细或重粘土陶瓷制品产品的实践，总g^要由窑具来构造架 子，在这种情况下焙烧空间被分成不M的S，其中用来承载或支撑待焙烧的产品的窑具耍 么具有自己的申.支柱，或者使用申.独的支撑件和隔离件来提供窑具的片状构件之间的适当 距离，所述片状构件以--个在另-一个之上的方式布置。支柱或支撑件的高度水平总是匹配 于待焙烧的产品的高度水平，以提供适当的焙烧条件。当待焙烧的产品的高度水平可能变 化时，或者特别地，当寻求在大批量生产中实现焙烧容量的最大利用时，且进一歩地当要求 使用现代化的自动处理系统时，需要具有不同高度水平的单支柱的窑具。在窑具构件通过 支撑件或隔离件彼此分隔开的情况下，可能目.通常是，通过使用具有不同高度水平的另外 的支撑件或隔离件来修改所述卨度水平，但由于这种支撑件或隔离件的不稳定性，自动处 理系统的应用可能会出现问题。 根据使用的条件，当互相比较时，两种解决方案都具有某些优点和缺点。冈此，不 能明确地断言-一种解决方案比另-一种好，因为使用条件是基本上决定性的。具有单支柱的 窑具构件的优点包括大规模的结构、由窑具形成的堆叠物的稳定性以及简单的操作能力。 但是，缺点包括，制造越复杂，支柱的高度水平越不能改变，并且不可能对应于窑具的不同 部分的特定功能(支撑、间隔，等)在一个窑具构件内使用不同的材质。 具有单独的支撑件的窑具构件的优点包括制造更简单，改变高度水平的灵活性， 并且系统的组成部分可具有不同的材质。但是，缺点包括，縮减了由窑具构件和支撑件构成 的组件的重量(massivoncss)，降低丫窑具堆叠物的稳定性、并且窑具构件和支撑件难以- 起操作。 为了烧制属于特定产品组的陶瓷产品，尤其是碟和具有相似形状的其他产品，由 SiC(碳化硅)支撑的圆而平的棊底构件经常用作窑具构件,所述某底构件布置在也由SiC 制成的纵向支撑件上。纵向支撑件和基底构件-一起形成了架子，其中多个层级的架子系统 nj通过将纵向支撑件放置在支承柱....匕rfo构成。 与这种窑具相关出现的问题是，在非常高的工作温度(例如i38(TC )，片状基底构 件和纵向支撑件容易氧化,且因此在其上生长出薄的、粘的玻璃层,这导致基底构件和纵向 支撑件会彼此粘上，因此它们在分离吋会损坏或甚至破裂。不过，该窑具设计成至少-，「-次 的高温操作循环。为了避免粘结，一个可能的预防措施是用所谓的Al2()3形成的釉底料层 (即，粘到SiC表面的灰层)覆盖在片状基底构件的表面和纵向支撑件的表面上，尤其在面 向待焙烧的产品的一侧--匕但是，不推荐釉化基底构件的底侧，因为在釉化过程屮使用的灰 尘颗粒可能会落到下面的瓷品上，从而使得它不能用。
技术实现思路
本技术的目的是消除上述陶瓷组件尤其是窑具构件的现结构和应用的不 足，同时保留它们的优点。该目的通过提供这样的陶瓷组件来实现，所述陶瓷组件能够以高 度的可变性来构造稳定的陶瓷组件，并目.对于制造技术而言易于制造，此外，还能够对应于 实际的负载在一个组件内使用不同的材质,尤其是同时使用由SiC制成的部分和包含多铝 红柱石(mullite)的部分。 木技术基于这样的认识，即如果影响基底元件的功能和/或性能的片状基底 元件的生产和功能辅助元件的生产能够分开且分开生产的元件随后通过适当的机械连接 件互相固定来形成一体的单元,那么就能够成功实现以....匕目的。 根据该认识，上述目的通过提供由片状陶瓷基底元件和至少-一个连接到基底元件 的功能辅助兀件构成的陶瓷组件来实现，所述陶瓷组件特别适f支撑在窑中待焙烧或待热 处理的产品，其中所述基底元件是以窑具构件的承载板的形式并与用作陶瓷功能辅助元件 的间隔支柱或者抗粘嵌入物连接，且根据本技术，所述基底元件通过型面连接和/或 非型面连接和Z或经由陶瓷结合元件进行胶粘而以机械方式与间隔支柱或者抗粘咴入物 连接，以形成一体的窑具申.元。 在完成机械连接之后或者与机械连接的同时，也可能通过胶粘来加强所述连接。 可选地,该连接可以通过仅使用适当成形的功能辅助元件(特别是支柱)和最初为液体的 粘合剂来产生。 在几个实施例中，也nj以使用应用在从前的焙烧系统中的现有基底兀件，在所述 焙烧系统中使用单独的支撑件来形成布层。 在优选实施例中，所述支柱包括用于容纳形成所述基底元件的承载板的周边通 孔，且所述支柱进-'步设有通孔，所述通孔相对T承载板的通孔M轴地对齐。其中所述通孔 适于容纳待拧入其中的具有外螺纹螺钉形式的陶瓷结合元件。 在另-一个优选实施例中，为了承载基底元件并为了提供适当的间隔，支柱和将支 柱固定到某底元件的结合元件一起使用，从而结合了固定、间隔和支撑的功能。在该实施例 中，优选的是支柱是以具:f.l-圆锥形罩的带凸缘的中空件的形式，所述中空件包括适于容纳 陶瓷结合兀件的外螺纹中心螺栓的内螺纹 L，所述外螺纹中心螺栓通过基底兀件的通孔被 拧入所述内螺纹孔，所述陶瓷结合元件是盘的形式，或可选地，支柱是以具有圆锥形罩的带 凸缘的中空件的形式，所述中空件包括适于通过基底元件的通孔拧入陶瓷结合元件的内螺 纹孔的外螺纹中心螺栓，所述陶瓷结合元件是以盘的形式。 在可选实施例巾，其巾基底元件和支柱两者都是以新的方式形成的，B卩，它们不是现有系统的部分，根据本技术优选的是，基底元件、支柱和提供了连接的陶瓷结合元件(如果使用了的话)具有特殊的设计以实现最大的稳定性和结实的连接。 在另-一实施例中，为了承载基底元件且为了在架子中的基底元件之间间隔开，使用通过单独的结合兀件固定到基底兀件的支柱，如果必要,所述结合兀件反过来也i寸以通过胶粘来加固。支柱优选地设有用于以形状配合连接方式容纳基底元件的成形突起的座，其中用作陶瓷结合元件的嵌入物设置于成形突起--匕所述嵌入物具有与成形突起的外部轮廓相M的轮廓并由与支柱材料相M的材料制成，其中在其外围之上覆盖有.^胶的所述嵌入物沿其外闱通过非型面连接而连接到所述支柱。 在优选实施例屮，棊底元件包括用于减轻承:^和通风的截除部(cut-off),且陶瓷组件和支柱由在高温中既耐热冲击又耐热蠕变、经久耐用的材料或这些材料的组合制成， 其中由陶瓷组件形成的窑具的重量与有效焙烧表面的比例小f 4,0X10—3g/mm2。在该实施例中，支柱可包括用于容纳基底元件的周边通孔的槽并可以进-一歩在其顶面中设置多个胶 供给沟道，所述胶供给沟道开口到所述通孔之上的空间中。定位l-、轮也可以形成在支柱的 顶面之上。优选地，陶瓷组件的结构材料是合成的多铝红柱石和/或碳化硅(SiC)。碳化硅 结构材料优选地设有包含至少90%的Zr()2的氧化陶瓷覆盖物。 在另-一优选实施例中，为了承载基底元件并为了提供适当的间隔，提供通过仅由 胶形成的连接固定到某底元件的支柱。如果必要的话，连接可以附加地通过型面连接(形 状配合连接)来加同，所述型面连接通过将基底元件的适当成形的中空件和支柱用胶填补 产生。在该实施例中，支柱优选地包括用f容纳基底兀件的周边通孔的槽并进一步在其顶 面设有通向所述通孔之上的空间的多个胶供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷组件，所述陶瓷组件由片状陶瓷基底元件（１）和至少一个连接到所述基底元件（１）的功能辅助元件构成，所述陶瓷组件特别适于支撑在窑中待焙烧或待热处理的产品，其中所述基底元件（１）以窑具构件的承载板的形式并与用作陶瓷功能辅助元件的间隔支柱（２，２’，４，４’，７，９）或者抗粘嵌入物（１０）连接，其特征在于所述基底元件（１）通过型面连接和／或非型面连接和／或经由陶瓷结合元件进行胶粘而以机械方式与间隔支柱（２，２’，４，４’，７，９）或者抗粘嵌入物（１０）连接，以形成一体的窑具单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】HU 2006-5-11 P0600399一种陶瓷组件，所述陶瓷组件由片状陶瓷基底元件(1)和至少一个连接到所述基底元件(1)的功能辅助元件构成，所述陶瓷组件特别适于支撑在窑中待焙烧或待热处理的产品，其中所述基底元件(1)以窑具构件的承载板的形式并与用作陶瓷功能辅助元件的间隔支柱(2，2’，4，4’，7，9)或者抗粘嵌入物(10)连接，其特征在于所述基底元件(1)通过型面连接和/或非型面连接和/或经由陶瓷结合元件进行胶粘而以机械方式与间隔支柱(2，2’，4，4’，7，9)或者抗粘嵌入物(10)连接，以形成一体的窑具单元。2. 根据权利要求l所述的陶瓷组件，其特征在于所述支柱(2)包括用于容纳形成所述 基底兀件(1)的承载板的周边通孔(ll)，且所述支柱(2)进一步设有相对f承载板的通孔 (丄丄)同轴地对齐的通孔(22)，其中所述通孔(22)适于容纳待拧入其中的具有外螺纹螺钉 (3)形式的陶瓷结合元件。3. 根据权利耍求1或2所述的陶瓷组件，其特征在T所述支柱(2)的顶面包括至少- 个凹部(23)，所述凹部适于容纳形成在另一个设置在其i:的、相似的支柱(2)的底面k的 相应突起(24)。4. 根据权利要求1或2所述的陶瓷组件，其特征在于所述支柱(2)的顶面包括防止置 于其上的另一个相似的支柱(2)移位的定位肋(25)。5. 根据权利要求l或2所述的陶瓷组件,其特征在f形成基底兀件(1)的承载板包括 用于容纳将要陷入基底元件(i)中的支柱(2)的凹部(丄2)。6. 根据权利要求l所述的陶瓷组件,其特征在于所述支柱(4)是以具有圆锥形罩的带 凸缘的中空件的形式，所述中空件包括适T容纳陶瓷结合元件的外螺纹中心螺栓(6)的内 螺纹孔，所述外螺纹巾心螺栓通过基底元件(1.)的通孔(11.)拧入所述内螺纹孔，所述陶瓷 结合元件是以盘(5)的形式。7. 根据权利要求l.所述的陶瓷组件,其特征在于所述支柱(4')是以具有圆锥形罩的 带凸缘的中空件的形式，所述中空件包括适于通过基底元件(1)的通孔(11)拧入陶瓷结合 兀件的内螺纹孔的外螺纹中心螺栓(6),所述陶瓷结合兀件是以盘(5')的形式。8. 根据权利要求6或7所述的陶瓷组件，其特征在于与基底元件(i)相接触的支柱(4， 4')和形成为盘(5，5，)的陶瓷结合元件的表面设有抗粘肋(45)。9. 根据权利耍求1所述的陶瓷组件，其特征在T所述支柱(7)设有用T以型面...

【专利技术属性】
技术研发人员：厄文施莱弗，安德里亚斯松塔希，桑德尔基斯，亚当维特罗，
申请(专利权)人：伊默雷斯科恩家具匈牙利公司，
类型：实用新型
国别省市：HU[]