压凹筋模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工模具技术领域，特别涉及压凹筋模具，它包括内柱，内柱开设有纵向通孔，内柱的侧壁上安装有横向移动的伸缩块，伸缩块具有横向压臂，内柱具有横向孔，横向孔与纵向通孔连通，伸缩块的横向压臂活动穿设于该横向孔内；本实用新型专利技术的内柱的纵向通孔用于放置待加工工件，通过伸缩块的横向移动，从而对工件的外壁进行压制凹筋的加工，结构简单、使用方便，而且生产效率较高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工模具
，特别涉及压凹筋模具。技术背景 机械加工过程中，需要在一些小金属圆柱的柱体上进行压字、压痕或者压凹筋。目 前，为了达到前述加工效果，一种方式是采用先固定产品，再通过在产品外表面逐步压制而 成，另一种方式是用专门的滚压机构滚压而成。如果采用前述第一种加工方式，即先固定产 品再逐个进行压制，则固定和取出产品需要花费一定的时间，另外，逐个压制各凹筋，则需 要压多次才能完成一个产品；再者，每次压制凹筋时，有可能因为力度不一样而使压制效果 不一样，因此，既不方便、又效率低下，而且产品质量不稳定。如果采用前述第二种加工方 式，即采用专门滚压机构进行压制，相对来说，产品质量、生产效率都比第一种加工方式要 高，但是，它具有的不足之处在于机构本身设计比较复杂，同时制作成本较高
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供压凹筋模具，它可以快速、准确 地对产品进行压凹筋操作，结构比较简单、使用比较方便、生产效率比较高，而且制作成本 比较低。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案 它包括内柱，内柱开设有纵向通孔，内柱的侧壁上安装有横向移动的伸縮块，伸縮 块具有横向压臂，内柱具有横向孔与纵向通孔连通，伸縮块的横向压臂活动穿设于该横向 孔内。 所述的内柱外套设有可纵向移动的压套，压套内壁成型有与伸縮块抵压配合的抵 压面。 所述的伸縮块的外侧壁为斜面，上端小、下端大；抵压面亦为斜面，上端大、下端小，采用这种结构，当下压压套时，即可很方便地实现伸縮块的横向移动。 所述的内柱外侧壁开设有横向安装孔，横向安装孔内安装有弹簧，弹簧连接伸縮块。 所述的压套中部开设有与内柱的纵向通孔对应的通孔，待加工的产品可以直接从 该通孔处放入到内柱的纵向通孔内。 所述的内柱还配置有横向挡片，开设有供横向挡片活动插设的横向通孔，该横向 通孔贯穿内柱的纵向通孔，该横向挡片用于挡住落下的待加工工件，使该工件等待加工，加 工好之后，向外拉动横向挡片，即可以使工件落下。 所述的压套侧壁开设有横向挡片活动插设的活动孔，以方便横向挡片的插设。 所述的内柱下端固定安装于底板上，底板对应内柱的纵向通孔开设有通孔。 所述的底板上安装有供压套抵压的复位弹簧。 本技术的有益效果在于，内柱的纵向通孔用于放置待加工工件，通过伸縮块2/3页的横向移动，从而对工件的外壁进行压制凹筋的加工，结构简单、使用方便，而且生产效率 较高。附图说明 图1是本技术的俯视示意图 图2是图1中A-A向示意图具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的说明。 见附图1、2，本技术包括内柱20，内柱20的形状可以视不同的操作需要而 定，图中所示，内柱20采用圆柱形，内柱20开设有纵向通孔21，该纵向通孔21用于放置待 加工的工件，工件从纵向通孔21的上端放入，加工好之后的工件由纵向通孔21的下端直接 落下，可以节省操作时间；所述的内柱20下端固定安装于底板IO上，底板10对应内柱20 的纵向通孔21开设有通孔11; 内柱20的侧壁上安装有横向移动的伸縮块30，该伸縮块30即用于对工件进行压 制加工，伸縮块30具有横向压臂31，横向压臂31前端可以是刃口也可以是字体等等，可以 视需要而定，内柱20具有横向孔，横向孔与纵向通孔21连通，伸縮块30的横向压臂31活动 穿设于该横向孔内，当横向压臂31前移到纵向通孔21处时，即可以对工件进行压制加工。 进一步的，所述的内柱20外套设有可纵向移动的压套50，可以使压套50与内柱 20同轴，压套50移动稳定；压套50内壁成型有与伸縮块30抵压配合的抵压面51，通过压 套50来控制伸縮块30的伸縮动作，操作非常方便。 进一步的，所述的伸縮块30的外侧壁为斜面，上端小、下端大；抵压面51亦为斜 面，上端大、下端小，下压压套50，由于斜面的接触作用，可以顺利地使伸縮块30向内縮进 对工件进行压制。 所述的内柱20外侧壁开设有横向安装孔，横向安装孔内安装有弹簧22，弹簧22连 接伸縮块30，弹簧22可以控制伸縮块30的伸縮复位，当压套50下压时，弹簧22被压縮变 形，当压套50上移时，在弹簧22的作用下，伸縮块30被向外顶开复位。 所述的压套50中部开设有与内柱20的纵向通孔21对应的通孔，可以不用取下压 套50即可以对纵向通孔21内补充工件，进一步节省操作时间。 所述的内柱20还配置有横向挡片40，开设有供横向挡片40活动插设的横向通孔， 该横向通孔贯穿内柱20的纵向通孔21，插入横向挡片40，可以挡住下落的工件，使工件可 以进行压制加工，加工好之后，将横向挡片40向外拉开，即可以使工件自动下落；当然，该 供横向挡片40活动插设的横向通孔的开设位置可以视工件的长度及待压制的凹筋的位置 而定。 所述的压套50侧壁开设有横向挡片40活动插设的活动孔52，该活动孔52大于横 向挡片40的厚度，下压压套50时就不会挤压横向挡片40。 所述的底板10上安装有供压套50抵压的复位弹簧12，下压压套50时，压套50下 压复位弹簧12，复位弹簧12变形，取消对压套50的作用力，复位弹簧12上升复位，将压套 50上顶，使得操作更为方便。 本技术图中所示是在圆柱形内柱20上对称设置三个伸縮块30，同时，在底板 10上对称安装三个复位弹簧12配合压套50，当然，可以根据需要设置数量不同的伸縮块 30。 其中，内柱20的纵向通孔21可以采用上端宽、中间窄、下端宽的结构，如图2所 示，便于放入产品与产品加工好后漏出。 本技术还可以通过下压压套50的距离，来调节压痕的深度。 本技术操作非常方便，能够大大提高生产效率，生产成本也比较低。 当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求压凹筋模具，其特征在于它包括内柱(20)，内柱(20)开设有纵向通孔(21)，内柱(20)的侧壁上安装有横向移动的伸缩块(30)，伸缩块(30)具有横向压臂(31)，内柱(20)具有横向孔，横向孔与纵向通孔(21)连通，伸缩块(30)的横向压臂(31)活动穿设于该横向孔内。2. 根据权利要求1所述的压凹筋模具，其特征在于所述的内柱(20)外套设有可纵向 移动的压套(50)，压套(50)内壁成型有与伸縮块(30)抵压配合的抵压面(51)。3. 根据权利要求2所述的压凹筋模具，其特征在于所述的伸縮块(30)的外侧壁为斜 面，上端小、下端大；抵压面(51)亦为斜面，上端大、下端小。4. 根据权利要求l所述的压凹筋模具，其特征在于所述的内柱(20)外侧壁开设有横 向安装孔，横向安装孔内安装有弹簧(22)，弹簧(22)连接伸縮块(30)。5. 根据权利要求2所述的压凹筋模具，其特征在于所述的压套(50)中部开设有与内 柱(20)的纵向通孔(21)对应的通孔。6. 根据权利要求2所述的压凹筋模具，其特征在于所述的内柱(20)还配置有横向挡 片(40)，开设有供横向挡片(40)活动插设的横向通孔，该横向通孔贯穿内柱(20)的纵向通 孔(21)。7. 根据权利要求6所述的压凹筋模具，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
压凹筋模具，其特征在于：它包括内柱（２０），内柱（２０）开设有纵向通孔（２１），内柱（２０）的侧壁上安装有横向移动的伸缩块（３０），伸缩块（３０）具有横向压臂（３１），内柱（２０）具有横向孔，横向孔与纵向通孔（２１）连通，伸缩块（３０）的横向压臂（３１）活动穿设于该横向孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒天雄，徐虎平，
申请(专利权)人：东莞市事通达机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]