The invention discloses a countersunk hole stamping mold and process, including for the billet extrusion process and extrusion die made for workpiece punching shaped punching shaping mold; extrusion mold includes extruding dies and extrusion die; extrusion end punch is a cone extrusion; extrusion the die is arranged at the top of the blade edge extrusion extrusion, the lower part is provided with a push rod hole; punching shaping mould includes: punching plastic punch and punching die; the bottom hole plastic punch is a cylinder, the upper cylinder is connected with a plastic table top; the punching die of punching workpiece with cutting edge; countersunk hole cone angle is A2, the big straight for the small end diameter D21, diameter D2; finished countersunk hole cone angle is A3, the big straight for the small end diameter D31, diameter of D3. The invention realizes the accurate forming of the countersunk hole under the condition of small deformation and low load, avoids the problems of hole expansion and cracking, improves the processing efficiency of the countersunk head, and reduces the reject rate and the manufacturing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种沉头孔冲压成形模具及工艺
本专利技术涉及成形
,特别涉及一种沉头孔冲压成形工艺及模具。
技术介绍
国内一般对产品的沉头孔都是采用机械加工的方式制作,这样在面对大批量产品时就显得非常的被动,效率非常的低。另一方面采用冲压加工,比如先冲过孔再压沉头孔;或者挤压沉头孔,再冲过孔;或者先冲过孔,再压斜面,再冲过孔等方法,都存在压沉头孔时孔变形量大导致孔开裂、制件变形、冲孔毛刺等问题。所以,如何能够提高沉头孔的加工效率和制件精度、降低废品率,从而降低制造成本,已经是业界越来越重视的事情了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沉头孔冲压成形工艺及模具,以解决现有沉头孔加工中存在的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种沉头孔冲压成形模具,包括用于对坯料进行挤压制成工序件的挤压模具和用于对工序件进行冲孔整形获得具有成品沉头孔的成品的冲孔整形模具;挤压模具包括:挤压冲头和挤压凹模;挤压冲头的端部为一个挤压圆台;挤压凹模顶部设有挤压刃口,挤压刃口下部设有顶杆孔;冲孔整形模具包括:冲孔-整形冲头和冲孔凹模;冲孔-整形冲头的最底部为一个圆柱体,圆柱体的上部连有一个整形圆台;冲孔凹模顶部设有冲孔刃口,冲孔刃口锋利,无圆角。进一步的,工序件上由挤压冲头挤压形成的沉头孔中,锥角为A2,大端直径为D21,小端直径为D2;挤压冲头上挤压圆台的大端直径为D51,小端直径为D5,锥角为A5;成品沉头孔的锥角为A3,大端直径为D31,小端直径为D3;A2=A5,D21=D51,D2=D5;A2比A3大3°-5°;D21比D31大1mm-2mm;D2比D3大1m ...
【技术保护点】
一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,包括用于对坯料进行挤压制成工序件的挤压模具和用于对工序件进行冲孔整形获得具有成品沉头孔的成品的冲孔整形模具;挤压模具包括:挤压冲头(5)和挤压凹模(6);挤压冲头(5)的端部为一个挤压圆台(50);挤压凹模(6)顶部设有挤压刃口(60),挤压刃口(60)下部设有顶杆孔(61);冲孔整形模具包括:冲孔‑整形冲头(8)和冲孔凹模(9);冲孔‑整形冲头(8)的最底部为一个圆柱体(80),圆柱体(80)的上部连有一个整形圆台(81);冲孔凹模(9)顶部设有冲孔刃口(90),冲孔刃口(90)锋利,无圆角。
【技术特征摘要】
1.一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,包括用于对坯料进行挤压制成工序件的挤压模具和用于对工序件进行冲孔整形获得具有成品沉头孔的成品的冲孔整形模具;挤压模具包括:挤压冲头(5)和挤压凹模(6);挤压冲头(5)的端部为一个挤压圆台(50);挤压凹模(6)顶部设有挤压刃口(60),挤压刃口(60)下部设有顶杆孔(61);冲孔整形模具包括:冲孔-整形冲头(8)和冲孔凹模(9);冲孔-整形冲头(8)的最底部为一个圆柱体(80),圆柱体(80)的上部连有一个整形圆台(81);冲孔凹模(9)顶部设有冲孔刃口(90),冲孔刃口(90)锋利,无圆角。2.根据权利要求1所述的一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,工序件(2)上由挤压冲头(5)挤压形成的沉头孔中,沉头孔锥角为A2,大端直径为D21,小端直径为D2;挤压冲头(5)上挤压圆台(50)的大端直径为D51,小端直径为D5,锥角为A5;成品(3)的沉头孔的锥角为A3,大端直径为D31,小端直径为D3;A2=A5,D21=D51,D2=D5;A2比A3大3°-5°;D21比D31大1mm-2mm;D2比D3大1mm-2mm。3.根据权利要求2所述的一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,挤压凹模(6)的挤压刃口(60)顶部设有圆角;挤压凹模(6)的挤压刃口带有拔模斜度;挤压凹模(6)的挤压刃口顶部直径为D6,D6比D3小0.5mm-1mm。4.根据权利要求2所述的一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,冲孔-整形冲头(8)上圆柱体(80)的直径为D8,整形圆台(81)的小端直径为D8,大端直径为D81,锥角为A8;A8=A3,D81=D31,D8=D3。5.根据权利要求4所述的一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,冲孔刃口(90)的刃口直径为D9;冲孔凹模(9)和冲孔-整形冲头(8)的圆柱体(80)配合用于进行冲孔;刃口直径D9和冲孔-整形冲头(8)的小端直径D8采用最小的合理冲裁间隙进行配合。6.根据权利要求1所述的一种沉头孔冲压成形模具,其特征在于,还包括压边装置(70);压边装置用于对坯料进行挤压和对工序件进行冲孔整...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨程,衡明,张文旭,路星星,
申请(专利权)人:西安建筑科技大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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