一种防堵塞水流限制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞水流限制阀，包括管状外壳和阀体；管状外壳是由水平直管和竖直管组合形成的三通管道，水平直管的一端为水流入口，水平直管的另一端接一冲水阀；阀体包括限位顶片、限流托盘、阀芯支架、阀芯和重锤，限流托盘设在竖直管内的顶部并且限流托盘通过密封圈与竖直管封闭，限流托盘中间开有限流孔，阀芯支架焊接在限流托盘下方，阀芯支架中间开有小孔，阀芯穿过小孔及限流孔并沿着它们作上下活动，重锤固定在阀芯的下端及限位顶片固定在阀芯的上端。本实用新型专利技术不容易堵塞并可自动排除异物，其用在蒸汽发生器的总成上并可避免因调节水流的缝隙堵塞而损坏聚热器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防堵塞水流限制器，更具体地说，涉及一种用于燃 气蒸汽发生器上的防堵塞水流限制阀。
技术介绍
在本申请的专利技术人提出的一种"带残余热水循环的管式燃气蒸汽发生器"的技术专利(中国专利申请号200620054425.1、申请日2006年01 月25日)中，产生蒸汽的方法是通过把注入燃气热水器加热管道的水限制 在很小的流量范围，以致当水流由管道的入口流入通过火焰的加热，到出口 之前己经沸腾的措施实现的。限制水流通常采用的是普通燃气热水器的水汽 联动"总成"。这可以顺带利用了 "总成"的其他一些自动保护的安全功能-如水流量太低时自动熄火功能，先点火后开燃气阀，以及火焰被风吹灭时自 动关燃气等功能。参阅图1，普通总成的水流调节阀的限流功能部分的主结构为由一个截面为扇形的圆柱体与一个成水平走向的洞相交而成一个接近弓形的截面，水流水平流经此截面；当转动调节阀时，弓形截面的弧形部分的圆的直径(等 于通水孔的直径)不变，变的是作为"弦"的那条直线的位置。当"总成" 用作制造蒸汽的限流阀时，由于所需的流量很小，故该弓形截面也很小，就 像一条"缝隙" 一样。而且，用作制造蒸汽的总成的流量要求控制得很准， 这样才能保证蒸汽的稳定输出和不至于使聚热器产生干烧现象。也就是说， 要求同一规格的蒸汽发生器的总成的水流量总是一样的，并且是不允许再调 节的。总成在正常工作时，水流在上述缝隙的前后两侧形成两个水压区前面 为高水压区55，后面为低水压区53。低水压区53通过一条特定的通道把压 强专递到压力隔膜56的左侧，使压力隔膜56的左侧为低压以及右侧为高压， 最后由压差驱动压力托盘57和连杆58 —起压在点火允许微动开关59上，使 点火允许微动开关59接通，启动并维持点火器的正常工作。当输出的水流关 闭或进入总成的水压太低时，缝隙两侧压差不够大，在弹簧的作用下，压力 隔膜56往右边回弹，使点火允许微动开关59复位关断，点火器失电而自动 熄火。此功能使燃气热水器可以自动防止因水流太小而产生"干烧"，以及通 过在出水通道设置阀门而实现火焰的自动开关(通常使用带手动水阀的花洒 头的热水器就是采用这个模式的)。当总成用在蒸汽发生器的场合，上述缝隙除了有可以自动防止因水流太 小而产生"干烧"的功能外，还有安全功能当聚热器管道后段产生堵塞时 (如水坭积集等)，蒸汽的输出通道受阻，堵塞位置之前的管道内的压强升高， 此压强通过"低水压区"、"低水压通道"传递到压力隔膜56的右边，迫使压 力托盘57及连杆58向右运动，点火允许微动开关59关闭，从而实现自动熄 火，避免因堵塞而使管道内的压强过高，导致管道爆裂甚至爆炸现象出现。当一台蒸汽发生器长时间工作以后，不可避免地会有一些稍微大片的杂 物如水始碎片、铜绿、铁锈碎片及沙粒等通不过上述的缝隙；当有一片杂物 被阻隔后，缝隙变得更小，使相对较小体积的杂物也不能通过，用不了太长 的时间，该缝隙将会严重堵塞。在该缝隙逐渐堵塞的过程中，水流量断减小。 此时，在限流缝隙的后 面的整个系统的管道并没有堵塞，因此"低水压区"的水压仍然是低的。但 是水流的减少终于会导致当水流到聚热器的末端前，就己经沸腾到蒸发干了。这就是出现了 "干烧"现象、聚热器也随之很快会烧坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不容易堵塞并可自动排除异 物的防堵塞水流限制阀，该防堵塞水流限制阀用在蒸汽发生器的总成上并可 避免因调节水流的缝隙堵塞而损坏聚热器。为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案一种防堵塞水流限制阀，包括管状外壳和阀体；所述管状外壳是由水平 直管和竖直管组合形成的三通管道，水平直管的一端为水流入口，水平直管 的另一端接一冲水阀；所述阀体包括限位顶片、限流托盘、阀芯支架、阀芯 和重綞，限流托盘设置在竖直管内的顶部并且该限流托盘通过一密封圈与竖 直管封闭，限流托盘中间开有限流孔，阀芯支架焊接在限流托盘下方，阀芯 支架中间开有小孔，阀芯穿过小孔及限流孔并沿着小孔、限流孔作上下活动， 重锤固定在阀芯的下端以及限位顶片固定在阀芯的上端而使阀芯、限位顶片、 重锤固定成为一个阀芯体。在所述竖直管内的顶部设有台阶，限流托盘通过密封圈设在竖直管的台 阶上。所述阀芯为麻花型阀芯。 所述管状外壳为倒T型管状外壳；所述限流托盘为锥形金属片；所述阀芯支架为倒n型阀芯支架。本技术采用上述结构后，在正常工作时(此时冲水阀处于关闭状态)， 水流只能从限流托盘的限流孔中流过，进水的水流冲向限位顶片，从而使整 个阀芯体向上抬起。由于有阀芯支架的阻挡，重锤的端面离限流孔仍有一个 距离，不会影响水流的流量。此时由于限流孔已不是一个平面，而是被阀芯隔开的立体的孔，因此若有如水垢碎片等杂物，将被阻隔在孔外，不会对水 流的流量有大的影响。由于蒸汽发生器要求每当开、关机时都把冲水阀打开， 让大量的自来水冲向制作蒸汽的管道以冲洗其水垢，而在此过程中，原先沉淀在管状外壳的水平直管的杂物将会随水流冲走；而当机器完全停下后，供 水水泵与自来水进水阀都会关闭，此时，进水失去压力，原先被水压顶在过水通孔下的杂物会下沉；而且，在重锤的重力下，整个阀芯体自然下沉，把 漏进限流托盘内的较细小的杂物带到限流托盘下。关机后沉淀在水平直管的 杂物，当下一次开机时，由于又是冲水过程，又会随冲水水流带走。故即使 机器使用相当长的时间，由于阀体不断进行自我清洗更新，阀芯也不会堵塞。 因此，本技术不容易堵塞、会自动排除异物的防堵塞水流限制阀，其可 用以改装用在作蒸汽发生器场合的总成并为避免因调节水流的缝隙堵塞而损 坏聚热器。阀芯为麻花型阀芯，其具有对限流孔、小孔洗刷的作用。在结合附图阅读本技术的实施方式的详细描述后，本技术的特点 和优点将变得更加清楚。附图说明图1是现有技术中普通总成的水流调节阀的限流部分的示意图2是本技术的实施方式的结构示意图3是本技术的实施方式的使用状态结构示意图；以及图4是采用本技术的普通总成的水流调节阀的限流部分的结构示意图。图中l为管状外壳、ll为水平直管、12为竖直管、2为阀体、21为限 位顶片、22为限流托盘、221为限流孔、23为阀芯支架、231为小孔、24为 阀芯、25为重锤、3为冲水阀、4为密封圈、50为自来水入口、 51为过水孔、52为水流出口、 53为低水压区、54为水流调节阀芯截面、55为高水压区、 56为压力隔膜、57为压力托盘、58为连杆、59为点火允许微动开关。具体实施方式下面以一个实施方式对本技术作进一步详细的说明，但应当说明， 本技术的保护范围不仅仅限于此。参阅图2， 一种防堵塞水流限制阀，包括管状外壳1和阀体2。管状外壳 1为倒T型管状外壳，它是由水平直管11和竖直管12组合形成的三通管道， 水平直管11的一端为水流入口，水平直管11的另一端接冲水阀3。阔体2 包括限位顶片21、限流托盘22、阀芯支架23、阀芯24和重锤25;限流托盘 22是中间开有限流孔22的锥形金属片，阀芯支架23是由一金属片弯曲成的 倒n型阀芯支架并且焊接在限流托盘22下面，阀芯支架23中间也开有小孔 231;在竖直管12内的顶部设有台阶，限流托盘22通过密封圈4设在竖直管 12的台阶上从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞水流限制阀，包括管状外壳（１）和阀体（２）；其特征在于：所述管状外壳（１）是由水平直管（１１）和竖直管（１２）组合形成的三通管道，水平直管（１１）的一端为水流入口，水平直管（１１）的另一端接一冲水阀（３）；所述阀体（２）包括限位顶片（２１）、限流托盘（２２）、阀芯支架（２３）、阀芯（２４）和重锤（２５），限流托盘（２２）设置在竖直管（１２）内的顶部并且该限流托盘（２２）通过一密封圈（４）与竖直管（１２）封闭，限流托盘（２２）中间开有限流孔（２２１），阀芯支架（２３）焊接在限流托盘（２２）下方，阀芯支架（２３）中间开有小孔（２３１），阀芯（２４）穿过小孔（２３１）及限流孔（２２１）并沿着小孔（２３１）、限流孔（２２１）作上下活动，重锤（２５）固定在阀芯（２４）的下端以及限位顶片（２１）固定在阀芯（２４）的上端而使阀芯（２４）、限位顶片（２１）、重锤（２５）固定成为一个阀芯体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勋旋，潘亦铮，
申请(专利权)人：潘勋旋，潘亦铮，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]