【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业瓷填料的改进。本技术之前,工业上用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤气、焦化、农药、制药等工业塔中作填料的是洗涤环、瓷环等,它们是一种仅有通腔的环,其强度低,阻力大,比表面积及通气量都十分不理想,并且都是由单体环粘结而成,且易破碎,从而影响了净化、传质、洗涤效果。本技术的目的就是提供一种带支脚(3)的整体多孔环。从而达到增加强度,减轻塔内重量及增加比表面积和通气量,达到阻力小,压降低,提高净化,传质,洁质,洗涤的最佳效果。本技术的优点在于增加填料强度,减轻塔内重量;增加比表面积和通气量,达到了阻力小,压降低,传质效率高,提高净化洗涤效果;从而达到了克服瓷质填料易碎,阻力大,超重的不足点;工艺简单,一次模压成型。本专利技术创造的要点在于外圈由六到一十八弧形瓷体(1),环中由七到三十七通腔(5),六到五十四直通小圆孔(2),侧向为六到四十二单层孔,多层孔(4)侧向孔层可为方形、菱形、角形、圆形。且侧向孔与六边孔相互对称。瓷体(1)直径尺寸为300-150mm,高度120-35mm,支脚高12-3mm。本技术的目的由下列实施例和附图给出本技术由常规的生产工艺制成,其工艺过程是配料——制泥——一次模压成型——煅烧——成品。在精工模压扩孔一次性成型的整体多孔环,为满足汽相液相均匀分布,在底部特设六支脚(3),从而达到最佳的效果。本技术广泛用于工业塔中做填料之用。附图说明图1为光华环的主视示意图图2为光华环的俯视示意图图中1——为瓷环体2——为小直通圆孔3——为支脚4——为单层孔、多层孔(方、菱、角、圆)5——为通腔权利要求1.由瓷环体(1),小直通 ...
【技术保护点】
由瓷环体(1),小直通孔(2)支脚(3)多层孔(4)和通气腔(5)组成的光华环,其特征在于:外圈由六到一十八弧形的组成瓷体(1),环中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圆孔(2),侧向为六到四十二单层孔,多层孔(4)且侧向孔层可为方形、菱形、角形、圆形。
【技术特征摘要】