环型绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环型绕线机，该环型绕线机具有一机箱，机箱上设有马达速度调节旋钮、电器控制面板、人机对话控制器，机箱内部设有可编程控制器／单片机主板、主伺服马达及控制器、步进马达及控制器、开关电源、编码器、光纤传感器及光纤，机箱主面板上设有漆包线保护罩过线机构、可调送线机构、绕线机头、快速夹紧机构、以及Ｘ轴和Ｙ轴定位板，其中，漆包线从漆包线保护罩过线机构送出，通过可调节送线机构后钩在绕线机头的储线环上，漆包线从储线环滑出时经过由步进马达带动的绕线磁环进行绕线，快速夹紧装置则用于夹紧磁环。本实用新型专利技术可以实现精准的线长控制，有效避免取线过程散线、刮伤漆包线，从而实现机器绕线时全自动控制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环型变压器绕线机
技术背景 在制造环型变压器时为了降低成本，提高生产效率，人们在过去几十年工业发展 中，想方设法解决问题，而现在市场上的环型绕线机，不仅机器噪音大，故障率高不稳定，繁 琐复杂的编程方式，令操作人员工作压力大，机器不稳定
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的环型绕线 机，它可以实现精准的线长控制，有效避免取线过程散线、刮伤漆包线。 为实现上述目的，本技术的环型绕线机具有一机箱，机箱上设有马达速度调 节旋钮、电器控制面板、人机对话控制器，机箱内部设有可编程控制器/单片机主板、主伺 服马达及控制器、步进马达及控制器、开关电源、编码器、光纤传感器及光纤，机箱主面板上 设有漆包线保护罩过线机构、可调送线机构、绕线机头、快速夹紧机构、以及X轴和Y轴定位 板，其中，漆包线从漆包线保护罩过线机构送出，通过可调节送线机构后钩在绕线机头的储 线环上，漆包线从储线环滑出时经过由步进马达带动的绕线磁环进行绕线，快速夹紧装置 则用于夹紧磁环。 所述的可调送线机构由前可调送线机构和后可调送线机构组成，其中，前可调送线机构上设有两个绕线轮，后可调送线机构上设有两个绕线轮、高精密光电开关、精密取线感应轮、压线羊毛毡、切线刀、以及导线轮，漆包线从漆包线保护罩过线机构出来后分别经过前可调送线机构和后调送线机构，最后经由后调送线机构的导线轮引出。 所述的绕线机头的机头主体上设有精密水泵轴承、主电机连接手柄轮、圆皮带、圆皮带轮、储线环、储线环支撑轮、手柄、打开/固定储线环机构。 所述的绕线机头的储线环配合有挡线板，该挡线板上设有与压线张紧装置相连的 挡线毛毡。 所述的快速夹紧装置具有齿轮底座组件、传动机构、主动同步胶轮、从动胶轮、释 放胶轮机构，其中，释放胶轮机构上设有松开磁环的手柄。 所述的X、Y轴定位活动板具有X、Y轴定位机构、活动板、轴承支架机构、步进马达， 用于快速定位夹紧装置上的磁环与储线环适中的方向位置。 本技术的有益效果在于它不仅安全性好，而且绕线效率高。机器噪音小，控 制线路简单，操作简易，性能稳定，具有多国语言显示触摸屏操作，实现独立的储线速度及 长度控制，和独立磁环速度及线圈及圈数控制。X轴和Y轴定位保证绕线机头与滚动磁环胶 轮对齐.可用触模屏编程控制步进马达驱动磁环任一方向转动。内置光纤传感器，具有双 显，调整直观方便，精确稳定的有点。通过编程控制排线的线距，可调线距从稀疏排线到微 调排线的效果。电子线性取线机构可准确无误的取线。机头和快速夹紧装置和驱动胶轮更换方便。附图说明 以下结合附图对本技术作进一步的说明 附图1为本技术的整体结构示意图； 附图2为本技术的绕线机头结构示意图； 附图3为本技术的快速夹紧装置结构示意图； 附图4为本技术的X、Y轴定位活动板结构示意图之一 ； 附图5为本技术的X、Y轴定位活动板结构示意图之二 ； 附图6为附图5所示的X、 Y轴定位活动板背面的局部结构图。具体实施方式 以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范 围。 见附图1所示本技术的环型绕线机具有一机箱IOO，机箱100上设有马达速 度调节旋钮101、电器控制面板102、人机对话控制器103 ;机箱100内部设有可编程控制器 /单片机主板、主伺服马达及控制器、步进马达及控制器、开关电源、编码器、光纤传感器及 光纤；机箱100主面板上设有漆包线保护罩过线机构10、可调送线机构20、绕线机头30、快 速夹紧机构40、以及X轴和Y轴定位活动板50 ;其中，漆包线从漆包线保护罩过线机构10 送出，通过可调节送线机构20后钩在绕线机头30的储线环上，漆包线从储线环滑出时经过 由步进马达带动的绕线磁环进行绕线，快速夹紧装置40则用于夹紧磁环。 见附图2所示可调送线机构20由前可调送线机构21和后可调送线机构22组成， 其中，前可调送线机构21上设有两个绕线轮211、212，后可调送线机构22上设有两个绕线 轮221和222、高精密光电开关223、精密取线感应轮224、压线羊毛毡225、切线刀226、以及 导线轮227，漆包线从漆包线保护罩过线机构10出来后分别经过前可调送线机构21和后调 送线机构22，最后经由后调送线机构22的导线轮227引出。 绕线机头20设置为可互换性强高达10种通用绕线机头(可完成漆包线线距从直 径0. 03mm到直径1. 6mm)，快速夹紧装置设置为可互换性强高达5种通用夹紧装置。针对 0. lmm以下漆包线取线，可让漆包线在储线时高速运动而不断线。见附图3所示绕线机头 30的机头主体上设有精密水泵轴承31、主电机连接手柄轮32、圆皮带33、圆皮带轮34、储线 环35、储线环支撑轮36、手柄37、打开/固定储线环机构38。另外，绕线机头30的储线环 35配合有挡线板351，该挡线板351上设有与压线张紧装置353相连的挡线毛毡352。绕线 机头30上的精密水泵轴承31与主电机连接后，当电机启动主动轴和附轴产生连动，储线环 35同时运动，根据不同的机头储线环35可正\反转。机器在加工线圈过程时，先把所需的 漆包线储在适合的储线环上，然后再进行绕线。在绕线过程中，挡线板351是为了防止漆包 线在绕线过程中断线，让漆包线在一个平面上滑动。压线张紧装置353通过调整压线张力 旋钮354调整挡线毛毡352的压线压力，挡线板351与挡线毛毡352压住漆包线，在绕线中 漆包线经过挡线板351与挡线毛毡352不会造成断线和散线的效果。 见附图4所示快速夹紧装置40具有齿轮底座组件41、传动机构42、主动同步胶轮43、从动胶轮44、释放胶轮机构45，其中，释放胶轮机构45上设有松开磁环46的手柄 451。快速夹紧装置40是用于生产时快速夹紧磁环46，用手推动释放胶轮机构45上的手柄 451，磁环46被松开。在齿轮底座组件41有连接机构与X、 Y轴定位活动板50上的马达相 连，当启动马达时传动机构42上的主动同步胶轮43和从动胶轮44得到转向，夹紧的磁环 46会根据用户设定转动。 见附图5和附图6所示X、 Y轴定位活动板50具有X、 Y轴定位机构51和52、步 进马达53、以及活动板和轴承支架机构。此机构可在面板平面上实现X、 Y活动，主要目的 是快速定位夹紧装置40上的磁环46与绕线机头30上的储线环35适中的方向位置。Y轴 定位机构52作为一个支点(Y轴只可作Y向运动)由垫片521、推力球轴承522、螺钉523、 枢轴座524、面板525、活动板526连接作Y向运动。X轴定位机构51由弹簧511、手柄512， 以及轴承支架机构513、杆端关节轴承514、向心关节轴承515组成，此机构可作X方向运动 快速定位。 本技术的绕线机头30的主动\传动轴及本体材料设置高精密、高转速、耐高 温材料制作，快速夹紧装置40设置耐高温材料、高精密传动齿轮，从而提高机器使用寿命。 X轴和Y轴定位活动板50可快速定位磁环与机头对中心，提高调试样品时间。机箱100内 设高精密光纤传感器和光纤，具有双数显，调整直观方便，精确稳定的优点，提高绕线时高 转速精确圈数计数准确无误。另外本技术还增设了人本文档来自技高网...

【技术保护点】
环型绕线机，具有一机箱，机箱上设有马达速度调节旋钮、电器控制面板、人机对话控制器，机箱内部设有可编程控制器／单片机主板、主伺服马达及控制器、步进马达及控制器、开关电源、编码器、光纤传感器及光纤，其特征在于：机箱主面板上设有漆包线保护罩过线机构、可调送线机构、绕线机头、快速夹紧机构、以及Ｘ轴和Ｙ轴定位活动板，其中，漆包线从漆包线保护罩过线机构送出，通过可调节送线机构后钩在绕线机头的储线环上，漆包线从储线环滑出时经过由步进马达带动的绕线磁环进行绕线，快速夹紧装置则用于夹紧磁环。

【技术特征摘要】
环型绕线机，具有一机箱，机箱上设有马达速度调节旋钮、电器控制面板、人机对话控制器，机箱内部设有可编程控制器/单片机主板、主伺服马达及控制器、步进马达及控制器、开关电源、编码器、光纤传感器及光纤，其特征在于机箱主面板上设有漆包线保护罩过线机构、可调送线机构、绕线机头、快速夹紧机构、以及X轴和Y轴定位活动板，其中，漆包线从漆包线保护罩过线机构送出，通过可调节送线机构后钩在绕线机头的储线环上，漆包线从储线环滑出时经过由步进马达带动的绕线磁环进行绕线，快速夹紧装置则用于夹紧磁环。2. 根据权利要求1所述的环型绕线机，其特征在于所述的可调送线机构由前可调送 线机构和后可调送线机构组成，其中，前可调送线机构上设有两个绕线轮，后可调送线机构 上设有两个绕线轮、高精密光电开关、精密取线感应轮、压线羊毛毡、切线刀、以及导线轮， 漆包线从漆包线保护罩过线机构出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范清铭，
申请(专利权)人：中山市国铨电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]