本实用新型专利技术属纺织机械领域，公开了一种织带机送带装置，含有主架、电机、转轴、转轮、输出轮及承接装置，转轴通过减速箱与电机传动连接；转轴固定在主架的上方；转轮、输出轮分别安装在转轴上；转轴的前面或后面还设置有支架，在支架上活动设置有限位卡；承接装置置于输出轮的下方。本实用新型专利技术结构简单、制作容易且价格便宜，成本低。本实用新型专利技术运行稳定、能容纳超长带子，操作方便。有效地利用了织带机前的有限地方，节约了空间。本实用新型专利技术还可以多组组合，用于多台织带机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织机械，具体地说是织带机用送带机构的改进。
技术介绍
市场上织带机各式各样，对于其成带后的收取形式也是结构很多。目前，大多的 织带机在成带后，输送轮将织成的带子垂直向下送出。由于输送轮离地面高度以及织带 机前面的地方受限，承接装置不能接纳过长的带子，只好在装置容纳满后剪断，重新放置 承接装置。这样难以满足需要超长带子的用户。中国专利《织带自动成巻机》，专利号 200820076007. 1，公开了一种织带自动成巻机，包括主体框架和固定在主体框架上面由光 杠组成的张力机构，还包括固定在主体框架之上并与减速箱相连的电机、通过链条与减速 箱相连的排线装置和巻绕机构，其中排线装置由丝杆、固定在丝杆上的链轮、与丝杆配合的 排线器以及与排线器相连的排线架组成，丝杆通过带轴承座的连接件固定在主体框架上， 在排线架上还固定有n组张力杆组；巻绕机构由X组两端带螺纹的用于固定织带轴盘骨架 的圆杆以及固定在圆杆上的链轮组成，所述圆杆通过轴承座固定在主体框架上，X组圆杆之 间通过挂在链轮上的链条连接，解决了织带机一次出多条带无法同步巻绕的问题，节省了 人力物力投资，提高了工作效率，降低了生产成本。但对于多组织带机使用该技术结构 过于复杂，增加了维修量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在克服现有技术中存在的不足而提供一种简单简单，制作容易、成本低、运行稳定、能容纳超长带子的织带机送带装置。 本技术可以采取如下技术措施解决 —种织带机送带装置，其结构要点是含有主架、电机、转轴、转轮、后转轴、输出轮及承接装置，转轴和后转轴通过减速箱与电机传动连接；转轴和后转轴固定在主架的上方；转轮、输出轮分别安装在转轴和后转轴上；承接装置置于输出轮的下方。 上述转轴和后转轴之间还设置有支架，在支架上活动设置有限位卡。 上述由织带机织成的带子经导轮向其上方的转轮、输出轮输送。 上述转轮、输出轮为三角形、正方形或多边形中任一种。 上述承接装置是多格承接筐或是与电机转速相匹配的多个巻取轮。 上述转轮与输出轮是皮带传动连接。 上述限位卡的个数与织带机织出的带子相匹配。本技术还可以采取如下技术措施解决一种织带机送带装置，其结构要点为 含有主架、电机、后转轴、输出轮及承接装置，后转轴通过减速箱与电机传动连接；后转轴固 定在主架的上方；输出轮分别安装在后转轴上；承接装置置于输出轮的下方。 上述后转轴的前面或后面还设置有支架，在支架上活动设置有限位卡。 本技术的有益效果是 1、本技术结构简单、制作容易且价格便宜，成本低。 2、本技术运行稳定、能容纳超长带子。 3、本技术有效利用了织带机前的有限地方，节约了空间。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的局部放大图。 以下结合附图对本技术作进一步地说明具体实施方式实施例1 如图1、图2所示， 一种织带机送带装置，含有主架3、电机4、转轴5、转轮6、后转 轴7、输出轮8及承接装置IO，转轴5和后转轴7通过减速箱与电机4传动连接；转轴5和 后转轴7固定在主架3的上方；转轮6、输出轮8分别安装在转轴5和后转轴7上；承接装 置10置于输出轮8的下方。转轴5和后转轴7之间还设置有支架12，在支架12上活动设 置有限位卡13。由织带机1织成的带子9经导轮2向其上方的转轮6、输出轮8输送。转 轮6、输出轮8为正方形。承接装置IO是多格承接筐。转轮6与输出轮8是皮带传动连接。 限位卡13的个数与织带机1织出的带子9相匹配。 工作原理由织带机1织成的带子9经导轮2向其上方的转轮6、输出轮8输送，由 多格承接筐承接。而原先的织带机1织成的带子9经导轮2，再经输出轮11先下输送。限 制了织带机1前面的使用空间。本技术可以多组组合，用于多台织带机。权利要求一种织带机送带装置，其特征在于含有主架(3)、电机(4)、转轴(5)、转轮(6)、后转轴(7)、输出轮(8)及承接装置(10)，转轴(5)和后转轴(7)通过减速箱与电机(4)传动连接；转轴(5)和后转轴(7)固定在主架(3)的上方；转轮(6)、输出轮(8)分别安装在转轴(5)和后转轴(7)上；承接装置(10)置于输出轮(8)的下方。2. 根据权利要求l所述的一种织带机送带装置，其特征在于转轴(5)和后转轴(7)之 间还设置有支架(12)，在支架(12)上活动设置有限位卡(13)。3. 根据权利要求1所述的一种织带机送带装置，其特征在于由织带机(1)织成的带 子(9)经导轮(2)向其上方的转轮(6)、输出轮(8)输送。4. 根据权利要求1所述的一种织带机送带装置，其特征在于上述转轮(6)、输出轮 (8)为三角形、正方形或多边形中任一种。5. 根据权利要求1所述的一种织带机送带装置，其特征在于上述承接装置(10)是多 格承接筐或是与电机(4)转速相匹配的多个巻取轮。6. 根据权利要求l所述的一种织带机送带装置，其特征在于转轮(6)与输出轮(8)是 皮带传动连接。7. 根据权利要求2所述的一种织带机送带装置，其特征在于限位卡(13)的个数与织 带机(1)织出的带子(9)相匹配。8. —种织带机送带装置，其特征在于含有主架(3)、电机(4)、后转轴(7)、输出轮(8) 及承接装置(IO)，后转轴(7)通过减速箱与电机(4)传动连接；后转轴(7)固定在主架(3) 的上方；输出轮(8)安装在后转轴(7)上；承接装置(10)置于输出轮(8)的下方。9. 根据权利要求8所述的一种织带机送带装置，其特征在于后转轴(7)的前面或后 面还设置有支架(12)，在支架(12)上活动设置有限位卡(13)。专利摘要本技术属纺织机械领域，公开了一种织带机送带装置，含有主架、电机、转轴、转轮、输出轮及承接装置，转轴通过减速箱与电机传动连接；转轴固定在主架的上方；转轮、输出轮分别安装在转轴上；转轴的前面或后面还设置有支架，在支架上活动设置有限位卡；承接装置置于输出轮的下方。本技术结构简单、制作容易且价格便宜，成本低。本技术运行稳定、能容纳超长带子，操作方便。有效地利用了织带机前的有限地方，节约了空间。本技术还可以多组组合，用于多台织带机。文档编号D04B35/00GK201447546SQ200920054349公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月6日 优先权日2009年4月6日专利技术者孔庆江 申请人:孔庆江本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织带机送带装置，其特征在于：含有主架（３）、电机（４）、转轴（５）、转轮（６）、后转轴（７）、输出轮（８）及承接装置（１０），转轴（５）和后转轴（７）通过减速箱与电机（４）传动连接；转轴（５）和后转轴（７）固定在主架（３）的上方；转轮（６）、输出轮（８）分别安装在转轴（５）和后转轴（７）上；承接装置（１０）置于输出轮（８）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆江，
申请(专利权)人：孔庆江，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。