一种剪切式塑料废料粉碎机制造技术

一种剪切式塑料废料粉碎机。本实用新型专利技术是为了解决现有技术的落料为人工控制、剪切机构容易堵塞且无法与塑料制品加工设备构成流水作业、动刀片为单面刀刃的刀片、出料机构复杂且工作噪音大的问题。技术方案要点：包括机架及其上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱，剪切机构由剪切腔、动刀辊、定刀片和筛网构成，动刀辊上有动刀片，落料筒处于剪切机构上方，出料机构处于剪切机构下方，特征是落料筒底部出料口上设有一活动挡料板，活动挡料板转动配合在落料筒底部出料口、其转动轴外端有一齿轮，落料筒外侧有一驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上有齿条与所述齿轮啮合，动刀片采用双面刀刃结构，出料机构采用抛料和风送的混合送料方式。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料粉碎设备，特别是如注塑水口之类的塑料制品加工 废料的剪切式粉碎机。适合作为配套塑料制品加工过程的废料实时回收设备。技术背景目前普遍使用的剪切式塑料废料粉碎机，有如中国专利第00205621.6号 和中国专利第200520147455.2号的塑料粉碎机之类，结构包括有机架以及安 装在机架上的剪切机构、电机、落料简、出料机构，其中剪切机构由剪切腔、 转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和剪切腔底部的筛网构 成，动刀辊上固定有动刀片，动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合， 电机轴与动刀辊作驱动连接，落料简处于剪切机构上方，出料机构处于剪切 机构下方。这类剪切式塑料废料粉碎机存在的缺点是 一是落料简的落料为 人工控制，控制的精准性差，容易造成剪切机构堵塞，且无法与塑料制品加 工设备直接构成流水作业；二是动刀片为单面刀刃的刀片，磨损后就得换新 刀片，加工成本较高；三是出料机构复杂，还有些釆用鼓风送料，其工作噪 音很大。
技术实现思路
为了克服现有同类技术所存在的落料为人工控制、容易造成剪切机构堵塞 且无法与塑料制品加工设备直接构成流水作业，动刀片为单面刀刃的刀片、加 工成本较高，出料机构复杂、工作噪音大等缺陷，本技术的目的是提供一 种改进的剪切式塑料废料粉碎机，可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种剪切式塑料废料 粉碎机，包括机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料简、出料机构 和电气控制箱，其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定 在机架上的定刀片和设于剪切腔底部的筛网构成，动刀辊上固定有动刀片， 动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合，电机与动刀辊作驱动连接，落 料简处于剪切机构上方，出料机构处于剪切机构下方，其特征是落料简底 部出料口上设有一活动挡料板，活动挡料板以其一边转动配合在落料简底部 出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮，落料简外侧设有一驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合。上述技术方案的动刀片可以通过釆用双面刀刃的结构，在一面刀刃磨损 后，通过调转另一面刀刃来使用，可使动刀片的寿命提高一倍。上述技术方案的出料机构可以釆用抛料和风送的混合送料方式，来简化 出料机构结构和降低工作噪音。本技术的有益效果是由于落料简底部出料口上设有一活动挡料板, 活动挡料板以其一边转动配合在落料简底部出料口一侧、其转动轴外端固定 有一齿轮，落料简外侧设有一驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与 所述齿轮啮合，所以落料简的下料可以实现电气自动控制，控制的精准性好， 不但剪切机构不容易堵塞，而且能够与塑料制品加工设备直接构成流水作业， 以最大限度减少中间送料环节，提高生产效率。由于动刀片釆用双面刀刃结 构，更换新刀片的次数减少并节省了更换时间，所以加工成本得到降低。由 于将单纯的鼓风送料变为抛料和风送的混合送料方式，所以简化了出料机构 结构并降低工作噪音。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图l是本技术一个实施例的纵剖示意图。 图2是图1的左视局部剖视示意图。图3是图1的动刀片的分离放大示意图。图中1、机架；2、剪切机构；3、电机；4、落料简；5、出料机构；6、 电气控制箱；7、剪切腔；8、动刀辊；9、定刀片；10、筛网；11、动刀片； 12、活动挡料板；13、转动轴；14、齿轮；15、驱动气缸；16、活塞杆；17 和18、刀刃；19、长孔；20、皮带轮；21、皮带；22、风机；23、驱动电机； 24、集料槽；25、叶轮；具体实施方式参照图1~图3,本剪切式塑料废料粉碎机，包括机架1以及安装在机架 l上的剪切机构2、电机3、落料简4、出料机构5和电气控制箱6，其中剪 切机构2由剪切腔7、转动配合在机架1上的动刀辊8、固定在机架1上的定 刀片9等和设于剪切腔7底部的筛网10构成，动刀辊8上固定有动刀片11 等，动刀片ll等和定刀片9等处于剪切腔7内并作剪切配合，电机3与动刀 辊8作驱动连接，落料简4处于剪切机构7上方，出料机构5处于剪切机构7下方，其特征是落料简4底部出料口上设有一活动挡料板12,活动挡料板12以其一边转动配合在落料简4底部出料口一侧、其转动轴13外端固定 有一齿轮14,落料简4外侧设有一驱动气缸15,驱动气缸15的活塞杆16外 端上有齿条与所述齿轮14啮合。另外，动刀片11等均釆用双面刀刃17、 18的结构；动刀辊8呈三角形 截面，三片动刀片11等由螺钉安装固定在动刀辊8上，三片动刀片ll等均 由其一面刀刃分别从动刀辊8三角形截面的三个顶点处伸出；动刀片11等上 有安装长孔19等，安装时可以调整刀刃17或18的伸出量，即可调整塑料废 料的剪切粒度；电机3通过皮带轮20和皮带21等与动刀辊8作驱动连接； 出料机构5由离心式送料风机22和驱动电机23构成，出料机构5的集料槽 24通往风机22的叶轮25中心部，风机22的出风口直接通往塑料制品加工 设备的落料简，出料机构5釆用了抛料和风送的混合送料方式，这种送料方式的突出优点是工作噪音小。使用上，当塑料废料落入落料简4后，合上电源使电机3得电转动，带 动动刀辊8旋转，同时驱动电机23得电转动，带动风机22的叶轮25旋转； 然后驱动气缸15在高压气源控制下其活塞杆16往下运动，控制齿轮14转动 使活动挡料板12往下打开，塑料废料便落入剪切腔7内，受到动刀片11等 和定刀片9等的剪切，破碎为废料碎粒，然后合格的废料碎粒从筛网IO通过， 落入集料槽24，没有从筛网10通过的废料碎粒在剪切腔7内继续受剪切直 至能从筛网IO通过，集料槽24内的废料碎粒在风机22的负压作用下，被吸 进风机22的叶轮25中心部，然后从风机22出料口抛出并被风送到塑料制品 加工设备的落料简，和塑料原料混合进入从塑料制品加工设备。权利要求1、一种剪切式塑料废料粉碎机，包括机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱，其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和设于剪切腔底部的筛网构成，动刀辊上固定有动刀片，动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合，电机与动刀辊作驱动连接，落料筒处于剪切机构上方，出料机构处于剪切机构下方，其特征是落料筒底部出料口上设有一活动挡料板，活动挡料板以其一边转动配合在落料筒底部出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮，落料筒外侧设有一驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合。2、 按权利要求l所述的剪切式塑料废料粉碎机，其特征是所述动刀片采用 双面刀刃的结构3、 按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机，其特征是所述动刀辊 呈三角形截面，三片动刀片由螺钉安装固定在动刀辊上，三片动刀片均由其一面 刀刃分别从动刀辊三角形截面的三个顶点处伸出。4、 按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机，其特征是所述动刀片上有安装长孔。5、 按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机，其特征是所述出料机 构由离心式送料风机和驱动电机构成，出料机构的集料槽通往风机的叶轮中心 部。6、 按权利要求1或2所述的剪切式塑料废料粉碎机，其特征是所述风机的 出风口直接通往塑料制品加工设备的落料简。专利摘要一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切式塑料废料粉碎机，包括机架以及安装在机架上的剪切机构、电机、落料筒、出料机构和电气控制箱，其中剪切机构由剪切腔、转动配合在机架上的动刀辊、固定在机架上的定刀片和设于剪切腔底部的筛网构成，动刀辊上固定有动刀片，动刀片和定刀片处于剪切腔内并作剪切配合，电机与动刀辊作驱动连接，落料筒处于剪切机构上方，出料机构处于剪切机构下方，其特征是：落料筒底部出料口上设有一活动挡料板，活动挡料板以其一边转动配合在落料筒底部出料口一侧、其转动轴外端固定有一齿轮，落料筒外侧设有一驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外端上有齿条与所述齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱仰波，
申请(专利权)人：邱仰波，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]