转子式机油泵泵盖及转子式机油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子式机油泵泵盖，包括盖体，所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内部还设有出油通道，出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。本实用新型专利技术还公开了一种转子式机油泵，包括泵体、泵盖、内转子、外转子和泵轴，泵盖固定安装在泵体上，泵盖与泵体之间形成泵腔，内转子和外转子设于泵腔内，泵轴一端穿过泵盖伸入泵腔并与内转子连接；所述泵盖包括盖体，盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内部还设有出油通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。本实用新型专利技术能够防止出油槽与出油孔衔接处的高压区的机油泄漏的发生，同时提高了出油效率，节约了资源。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单缸容积式机油泵，尤其涉及一种转子式机油泵泵盖以及一 种转子式机油泵。
技术介绍
机油泵是内燃机润滑系统的主要部件，目前国内生产的单缸柴油机机油泵普遍采 用的是转子式机油泵。它主要由泵体、泵盖、内转子、外转子、泵轴、定位销等组成。泵盖固定 安装在泵体上，泵盖与泵体之间形成泵腔，内转子和外转子设于泵腔内，泵轴一端穿过泵盖 伸入泵腔并与内转子连接，内转子外面为外转子。泵盖上设有出油槽，泵体上设有出油孔， 出油槽与出油孔连通，而出油槽大多都是敞开式出油槽。工作时，柴油机内的传动部件(平 衡轴)带动机油泵泵轴转动，在运转过程中，内、外转子齿间容积产生变化，形成真空，从而 实现吸油、排油的润滑功能。这种机油泵的缺陷是由于敞开式出油槽与出油孔衔接处为高 压区，而敞开式出油槽与出油孔以及敞开式出油槽与泵体都是机械式接触，从而极易产生 渗油现象。不仅影响出油效率，也浪费资源，污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够防止 出油槽与出油孔衔接处的高压区的机油泄漏的发生，并且出油效率和节约资源的转子式机 油泵泵盖以及一种转子式机油泵。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种转子式机油泵泵盖，包括盖体，所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内 部还设有出油通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。一种转子式机油泵，包括泵体、盖体、内转子、外转子和泵轴，盖体固定安装在泵体 上，盖体与泵体之间形成泵腔，内转子和外转子设于泵腔内，泵轴一端穿过盖体伸入泵腔并 与内转子连接；所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内部还设有出油通道，所述出油 通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。本技术转子式机油泵泵盖在盖体内部设有出油通道，出油通道直接与盖体上 的出油孔连通，出油通道与出油孔能够一体式无缝衔接，因此形成一个位于该体内的封闭 式的出油专用通道，能够防止高压区的漏油、渗油等问题的发生。本技术转子式机油泵 由于采用了上述转子式机油泵泵盖，也能能够防止高压区的漏油、渗油等问题的发生，提高 了机油泵的出油效率，同时也节约了能源和有利于环境保护。附图说明图1为技术实施例1的结构示意图。图2为技术实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1参见图1和图2，一种转子式机油泵泵盖，包括盖体1，所述盖体1上设有泵轴孔2 和出油槽3，所述盖体1内部还设有出油通道4，所述出油通道4 一端连通出油槽3，另一端 穿出盖体1的端面形成出油孔5。本实施例，出油槽3为两个，分别位于泵轴孔2两侧，出油 通道4和出油孔5也各为两个，出油孔5位于盖体1端面并分别靠近盖体1边缘；其中一个 出油通道4的一端与一个出油槽3连通，另一端与一个出油孔5连通，另一个出油通道4的 两端分别与剩下的一个出油槽3和出油孔5连通。安装孔12用于安装机油泵。本转子式 机油泵泵盖的出油通道4与出油孔5和出油槽3的衔接都可以通过铸造工艺实现，因此能 够达到封闭式衔接，从而形成一个位于盖体1内的封闭环境下的出油专用通道。实施例2参见图1和图2，一种转子式机油泵，包括泵体6、盖体1、内转子7、外转子8和泵 轴9，盖体1固定安装在泵体6上，盖体1与泵体6之间形成泵腔，内转子7和外转子8设于 泵腔内，泵轴9 一端穿过盖体1上的泵轴孔2伸入泵腔并与内转子7连接；本实施例中的盖 体1采用了实施例1中的转子式机油泵泵盖，因此关于泵盖不再细述。又因为采用了实施 例1中的转子式机油泵泵盖，因此，相应的，本实施例中的泵体6上没有出油的孔，以进一步 保证高压区的密闭性，防止机油的泄露和渗漏。另外，本实施例中，泵体6和盖体1通过定 位销10定位，通过螺栓11连接，例如采用三个2-M5连接螺栓，不仅使盖体1和泵体6的连 接处更加结实和紧密，同时也保护了定位销10，使定位销11的定位功能更加准确。权利要求一种转子式机油泵泵盖，包括盖体，所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，其特征在于所述盖体内部还设有出油通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。2.一种转子式机油泵，包括泵体、盖体、内转子、外转子和泵轴，盖体固定安装在泵体 上，盖体与泵体之间形成泵腔，内转子和外转子设于泵腔内，泵轴一端穿过盖体伸入泵腔并 与内转子连接；所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，其特征在于所述盖体内部还设有出油 通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。专利摘要本技术公开了一种转子式机油泵泵盖，包括盖体，所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内部还设有出油通道，出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。本技术还公开了一种转子式机油泵，包括泵体、泵盖、内转子、外转子和泵轴，泵盖固定安装在泵体上，泵盖与泵体之间形成泵腔，内转子和外转子设于泵腔内，泵轴一端穿过泵盖伸入泵腔并与内转子连接；所述泵盖包括盖体，盖体上设有泵轴孔和出油槽，所述盖体内部还设有出油通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。本技术能够防止出油槽与出油孔衔接处的高压区的机油泄漏的发生，同时提高了出油效率，节约了资源。文档编号F16N13/20GK201715219SQ20102013565公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者邢小军, 魏水源 申请人:南京腾源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子式机油泵泵盖，包括盖体，所述盖体上设有泵轴孔和出油槽，其特征在于：所述盖体内部还设有出油通道，所述出油通道一端连通出油槽，另一端穿出盖体形成出油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢小军，魏水源，
申请(专利权)人：南京腾源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]