用于安装预埋铁件的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对预埋铁件的安装水平度进行调整的用于安装预埋铁件的结构。该结构包括基础，所述基础上固定设置有至少三座用于将预埋铁件水平支撑在该基础上方的调平机具。在安装预埋铁件前，首先在要预埋的位置设置本实用新型专利技术的结构，并调整各调平机具顶端至合适的标高，然后再将加工成型的预埋铁件吊装到调平机具上并由这些调平机具进行支撑，通过对各调平机具支撑高度的调整使预埋铁件达到要求的水平度，然后再对预埋铁件实施固定，固定后即可进行浇注混凝土等后续工序的施工。采用本实用新型专利技术的结构能够方便、快捷的进行预埋铁件安装水平度的调整，相比于现有方法具有安装方便、安全实用、安装精度高等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土构件内预埋铁件的安装领域。
技术介绍
在建筑工程中经常涉及混凝土构件内预埋铁件的安装。其中，炼钢系统中方坯大 包回转台钢包台机座的环形钢板预埋件要求较高的安装水平度。该环形钢板预埋件的外圆 直径达到三米，重约数吨，安装难度较大。目前的方法是先制作六块圆弧状的钢板，再将这 六块钢板分别吊至要预埋的位置，然后将六块圆弧状的钢板焊接成整体后形成环型状的钢 板预埋件，最后用传统垫板方法进行安装。该方法存在以下缺点1、将六块钢板进行焊接 成整体后容易变型，安装后难以保正其水平度，且在现场焊接打磨工作难度大；2、安装时间 长，人工费使用多、成本大。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种可对预埋铁件的安装水平度进行调整 的用于安装预埋铁件的结构。解决上述技术问题的技术方案是用于安装预埋铁件的结构，包括基础，所述基础 上固定设置有至少三座用于将预埋铁件水平支撑在该基础上方的调平机具。进一步的是，所述各调平机具的顶部具有高度可调的支撑部件。进一步的是，所述调平机具包括固定于在基础内的螺杆，所述螺杆的上段部分伸 出基础并与转动部件螺纹适配联接，所述支撑部件与该转动部件固联为一体。进一步的是，所述支撑部件为顶部朝上的锥型结构。进一步的是，所述支撑部件的顶部采用可与预埋铁件焊接为一体的材料。进一步的是，所述至少三座调平机具沿一水平圆周均勻间隔设置，该水平圆周的 圆心即为这至少三座调平机具的支撑中心。进一步的是，所述基础上固定设置有至少两组调平机具，每组调平机具由至少三 座调平机具所组成，且各组调平机具的支撑中心重合。进一步的是，所述基础上还设置有至少一座用于使预埋铁件在所述调平机具上平 移的调中机具。进一步的是，所述基础上设置有至少两座调中机具，所述至少两座调中机具沿所 述水平圆周间隔设置。进一步的是，所述调中机具包括固定于基础上的支撑部件，以及可拆卸设置于该 支撑部件上的丝杆机构。本技术的有益效果是在安装预埋铁件前，首先在要预埋的位置设置本实用 新型的结构，并调整各调平机具顶端至合适的标高，然后再将加工成型的预埋铁件吊装到 调平机具上并由这些调平机具进行支撑，通过对各调平机具支撑高度的调整使预埋铁件达 到要求的水平度，然后再对预埋铁件实施固定，固定后即可进行浇注混凝土等后续工序的施工。采用本技术的结构能够方便、快捷的进行预埋铁件安装水平度的调整，相比于现 有方法具有安装方便、安全实用、安装精度高等优点。附图说明图1为本技术的平面俯视图。图2为图1中A-A向剖面图。图3为图1中各调平机具的位置示意图。图中标记为基础1、调中机具2、支撑体21、丝杆机构22、预埋铁件3、调平机具4、 螺杆41、转动部件42、支撑部件43、锚固筋5、水平圆周6、支撑中心0、调平机具4a、调平机 具4b、调平机具4c、调平机具4d、调平机具4e、调平机具4f。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。如图1、2所示的用于安装预埋铁件的结构，包括基础1，所述基础1上固定设置有 至少三座用于将预埋铁件3水平支撑在该基础1上方的调平机具4。调平机具4在支撑预 埋铁件3的同时，能够对其支撑高度进行调整。由于基础1上固定设置有至少三座调平机 具，因此预埋铁件3由至少三点支撑，确保支撑后的稳定。通过对这至少三座调平机具4支 撑高度的调整，即能够控制预埋铁件3上表面的平面度。 其中，所述各调平机具4是通过其顶部所具有的高度可调的支撑部件43来实现对 预埋铁件3进行支撑的。在安装预埋铁件3前，首先在要预埋的位置设置本技术的结 构，并调整各调平机具4顶端的支撑部件43至合适的标高，然后再将加工成型的预埋铁件 3吊装到调平机具4上并由这些调平机具4的支撑部件43进行支撑，通过对各支撑部件43 高度的调整使预埋铁件3的上表面达到要求的水平度，之后再对预埋铁件3进行固定，固定 后即可进行浇注混凝土等后续工序的施工。在后续施工时，所述基础1以及各调平机具4可作为预埋构件直接埋设到混凝土 中。为此，如图2所示，调平机具4采用了包括固定于在基础1内的螺杆41，所述螺杆41的 上段部分伸出基础1并与转动部件42螺纹适配联接，所述支撑部件43与该转动部件42固 联为一体的结构。转动部件42相当于螺母，因此旋转转动部件42即可改变其高度，实现对 支撑部件43的升降调整。该调平机具4结构简单，作为预埋构件成本较低。其中，所述支 撑部件43最好采用顶部朝上的锥型结构，从而与预埋铁件3点接触，相比于面接触而言对 预埋铁件3的水平度调整更加准确、快速。通过对各支撑部件43高度的调整使预埋铁件3的上表面达到要求的水平度以后， 为了方便实现对预埋铁件3的固定，防止浇注时预埋铁件3移动，所述支撑部件43的顶部 采用可与预埋铁件3焊接为一体的材料。这样，一旦将预埋铁件3调整到位后，可将支撑部 件43的顶部与预埋铁件3焊接为一体，从而对预埋铁件3进行安全可靠的固定，为下道工 序的施工提供条件。由于预埋铁件3由至少三座调平机具4所支撑，这些调平机具4的设置位置显然 会对预埋铁件3水平度的调整产生影响。如图1所示，一种理想的设置方式是将这至少三 座调平机具4沿一水平圆周6均勻间隔设置，该水平圆周6的圆心即为这至少三座调平机4具4的支撑中心0。为了确保调整的快速准确，在将预埋铁件3吊装到调平机具4上时，还 应使预埋铁件3的重心与所述的支撑中心0尽量重合。为此，本技术在所述基础1上 还设置了至少一座用于使预埋铁件3在所述调平机具4上平移的调中机具2。通过调中机 具2使预埋铁件3在所述调平机具4上移动，从而对预埋铁件3的重心位置进行移动，使其 与所述的支撑中心0相重合，这样在进行水平度调整时就能够更加快速和准确。如图1所示，调中机具2采用了包括固定于基础1上的支撑体21，以及可拆卸设置 于该支撑体21上的丝杆机构22的结构。其中，支撑体21的作用是对丝杆机构22进行定 位，而将该丝杆机构22可拆卸置于支撑体21上的目的，在于一旦通过丝杆机构22对预埋 铁件3进行调中后，可以方便将丝杆机构22卸下，再换上连接件将预埋铁件3与支撑体21 焊接在一起，从而在水平方向上对预埋铁件3进行固定。实施例如图1、2、3所示，所述基础1上固定设置有两组调平机具，第一组调平机具由三座 调平机具4a、4b、4c所组成，第二组调平机具同样由三座调平机具4d、4e、4f所组成，且每组 调平机具中的三座调平机具沿一水平圆周6均勻间隔设置，该水平圆周6的圆心即为这至 少三座调平机具的支撑中心0，各组调平机具的支撑中心0重合。此外，所述基础1上设置 有两座调中机具2，这两座调中机具2沿上述水平圆周6间隔90。设置。其中，调中机具2 中的支撑体21以及调平机具4中的螺杆41作为预埋件埋设于混凝土基础1中。在安装预埋铁件3以前，首先用水准仪将六座调平机具4a、4b、4C、4d、4e、4f的支 撑部件43调至合适的标高，然后用吊车将预埋铁件3吊至六个调平机具4a、4b、4C、4d、4e、 4f的支撑部件43上，然后进行调平调中工序。(1)调中工序缓慢旋动两个丝杆机构22的调整杆将预埋铁件3的重心调至与支撑中心0重合。(2)调平工序旋动调平机具4a、4b、4c的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于安装预埋铁件的结构，包括基础（１），其特征在于：所述基础（１）上固定设置有至少三座用于将预埋铁件（３）水平支撑在该基础（１）上方的调平机具（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵善德，余汉生，曹可，
申请(专利权)人：中冶实久建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]