一种免焊灯头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体、绝缘体，所述绝缘体固联于壳体顶端，绝缘体为圆台体或圆柱体，顶部沿圆周边缘设有沟槽，其中心开设有通孔，压盖的下边沿压入绝缘体的沟槽中。所述压盖由铜镀镍或铝镀镍金属薄片制成。通过将压盖的下边沿压入绝缘体顶面周边缘的沟槽中，将压盖与绝缘体紧联在一起，同时，也将灯丝封压在绝缘体与压盖之间，取代了采用锡焊将灯丝熔封的方法，因而也省却了使用焊枪、锡丝、校正灯头和灯丝位置等步骤，简化了操作过程，提高了灯头装配质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明用的螺口灯头，具体涉及灯头顶端的压线装置。
技术介绍
螺口灯头是白炽灯的重要部件。目前市场上通用的螺口灯头，主要由圆筒形壳体、 绝缘体、导电片组成。圆筒形壳体由薄钢板冲压而成，起接线柱的作用，在外圆柱面上设有 螺纹，安装时将白炽灯泡顺时针旋入螺口灯座内。圆筒形壳体下端敞口，上端具有外凸面，凸面中心设有通 L。灯丝一端与圆筒形壳体焊接，另一端则穿出该中心通孔，再穿过绝缘体的中心孔，进入导电片的中心孔内，然后再采用锡焊的方式将灯丝固定。在实际操作中，发 现此灯头压紧工序比较繁琐，特别是锡焊操作，不仅要手拿焊枪、锡丝，同时还要保持灯头 的平稳，保证绝缘体和导电体的中心孔对中，进而才能保证灯丝的焊接位置。由于此压紧工 序的操作复杂，工艺关键点较多，因而，工艺质量难以得到可靠保证，同时也将直接影响到 白炽灯的安装质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免焊灯头，简化灯头顶端的压线操作。 本技术是通过以下技术方案实现的 —种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体、绝缘体，所述绝缘体固联于壳体顶端，绝缘 体为圆台体或圆柱体，顶部沿圆周边缘设有沟槽，其中心开设有通孔，压盖的下边沿压入绝 缘体的沟槽中。 压盖由铜镀镍或铝镀镍金属薄片制成。 本技术与现有技术相比，具有以下明显优点 通过将压盖的下边沿压入绝缘体的圆台面周边缘的沟槽中，将压盖与绝缘体紧联 在一起，同时，也将灯丝端头封压在绝缘体与压盖之间，取代了采用锡焊将灯丝熔封的方 法，因而也省却了使用焊枪、锡丝、校正灯头和灯丝位置等步骤，简化了操作过程，提高了灯 头装配质量。附图说明图1为本技术局部剖视示意图。具体实施方式如图1所示，一种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体1和绝缘体2。所述薄壁壳体1 一端为敞口，另一端设有外凸面，外凸面留有孔ll。绝缘体2为圆台状，绝缘体2的圆台下 部插入孔11中固联。圆筒形薄壁壳体1的外圆面上还设有外螺纹，通过此螺纹将灯头旋入 灯座。 仍如图1所示，绝缘体2顶部圆台面、沿圆周边缘设有沟槽21，圆台中心开设有通3孔22。压盖3为圆形盖状件，其为铝镀镍金属薄片制成。压盖3的下边沿压入绝缘体2的 沟槽21中，压盖3与绝缘体2联成一体。权利要求一种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体(1)、绝缘体(2)，所述绝缘体(2)固联于壳体(1)顶端，其特征在于绝缘体(2)顶部边缘设有沟槽(21)，其中心开设有通孔(22)，压盖(3)的下边沿压入绝缘体(2)的沟槽(21)中。2. 根据权利要求l所述的一种免焊灯头，其特征在于绝缘体(2)为圆台体或圆柱体， 顶部沿圆周边缘设有沟槽(21)。3. 根据权利要求l所述的一种免焊灯头，其特征在于压盖(3)由铜镀镍或铝镀镍金 属薄片制成。专利摘要本技术提供了一种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体、绝缘体，所述绝缘体固联于壳体顶端，绝缘体为圆台体或圆柱体，顶部沿圆周边缘设有沟槽，其中心开设有通孔，压盖的下边沿压入绝缘体的沟槽中。所述压盖由铜镀镍或铝镀镍金属薄片制成。通过将压盖的下边沿压入绝缘体顶面周边缘的沟槽中，将压盖与绝缘体紧联在一起，同时，也将灯丝封压在绝缘体与压盖之间，取代了采用锡焊将灯丝熔封的方法，因而也省却了使用焊枪、锡丝、校正灯头和灯丝位置等步骤，简化了操作过程，提高了灯头装配质量。文档编号H01K1/42GK201449992SQ20092004796公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日专利技术者刘梅, 宁磊, 成业春, 沈杰, 高明, 黄志斌 申请人:高明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免焊灯头，包括薄壁圆筒形壳体（１）、绝缘体（２），所述绝缘体（２）固联于壳体（１）顶端，其特征在于：绝缘体（２）顶部边缘设有沟槽（２１），其中心开设有通孔（２２），压盖（３）的下边沿压入绝缘体（２）的沟槽（２１）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，沈杰，黄志斌，宁磊，成业春，刘梅，
申请(专利权)人：高明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]