锅炉分选给煤装置制造方法及图纸

一种锅炉分选给煤装置，具有置于炉箅上方的料斗体，其斗内中部横置有齿面滚筒，滚筒侧上方设置有控料闸板及闸板调节机构，滚筒的侧下方设置有由数根钢条分三层排列固定在一角钢上并且经一贯穿料斗体杆轴固定的筛排，在筛排的下方设置有一进料口与筛排对应的螺旋推进式输料机，该输料机的一端联接煤粉风送装置，另一端经链轮传动机构与驱动电机联接。本实用新型专利技术与现行的分层给煤装置相比，燃煤利用率高，使用寿命长，且方便维护。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种设置于移动式炉篦上方向燃烧设备提供燃料的锅炉分选给煤装置。现有技术中用于正转链条工业锅炉的分层式给煤装置，一般由料斗、料斗内设置的齿面抛煤滚筒及滚筒下方的分选筛构成。存在的不足是1、分层过程仍有部分煤粉从炉篦滑漏造成燃煤的流失。2、落在燃煤层上面的煤粉使燃烧通风受到阻碍，不能燃烧挥发份低于15％的贫煤，使炉渣含碳量较高。3、筛排在分层过程中，使炉篦两端块煤增多，造成燃烧通风不均匀，导致煤流速度难以准确控制。4、炉膛底部高温幅射使分层装置温度升高，且使热能白白流失。5、湿煤粉造成筛排粘堵时清除困难。6、筛排受抛落而下的煤块撞击易损坏，更换或维修又较困难，直接影响给煤装置的使用寿命。本技术的目的在于针对上述现有技术存在的不足之处，而提供一种燃煤利用率高、使用寿命长且便于维护的锅炉分选给煤装置。实现上述目的的技术方案是一种锅炉分选给煤装置，具有炉篦上方的料斗体，其斗内中部横置有齿面滚筒，滚筒侧上方设置有控料闸板，闸板上方配置有由吊链、吊轮组成的闸板调节机构，滚筒的侧下方设置有筛排，在筛排的下方设置有一螺旋推进式输料机，该输料机的筒体上部开设进料口与筛排对应，输料机的前端与置于料斗体外侧的煤粉风送装置联接，输料机的转轴由料斗体的另一侧伸出，并经链轮传动机构与驱动电机联接。本技术的筛排由一端焊接在角钢上的数根钢条构成，分三层设置，其各层钢条的排列间距及长度由上至下减小；其角钢固定在一贯穿料斗体侧壁的杆轴上，该杆轴的一端安装有摇把。本技术与现有技术中的锅炉分层给煤装置相比，具有如下优点1、采用三层分选筛排结构，将燃煤筛分成大块、小块及小颗粒煤粉，将大块、小块分层送至炉篦上，使煤层铺放均匀，通风良好，燃烧充分。将煤粉由输料机收集输送并由风送装置送入炉膛内燃烧，有效地减少了炉篦的漏煤量。2、利用鼓风机由废烟气加热煤粉，并抛送至炉膛燃烧区上部，使煤粉及送入的含氧空气与高温火焰及烟气混合燃烧，改善了炉内燃烧状态，提高了炉温，有利于燃烧挥发份低于15％的贫煤。3、通过输送机筒体接落煤粉的调节作用，避免了炉篦两侧风量过大的缺陷。4、输料机的设置有利于吸收由炉膛幅射来的热量，既可利用其加热煤粉，又解决了分层装置温升过高的问题。5、由于燃烧充分，可燃性气体一氧化碳在烟气中含量降低，排放烟气中含尘量亦减少，减轻了锅炉对环境的污染。6、采用杆轴设置摇把结构安装筛排，既方便筛排分选角度的调整，又便于筛排的煤粉粘堵清除。7、加装筛排角钢，可避免和减轻煤块对筛排的直接冲击，提高给煤装置的使用寿命。附附图说明图1是本锅炉分选给煤装置主剖视图；附图2是本锅炉分选给煤装置右剖视图。以下结合附图和实施例对本实用新作进一步说明。如附图给出的，本装置具有一置于炉篦21上的料斗体15，其斗内中部横置一滚筒16，该滚筒筒面上按等间隔焊接纵向的钢棒形成筒体齿面。滚筒两端带有滚筒轴并经该轴安装在料斗体上，在筒轴的一端装配有链轮3，并经链条与安装在炉篦21传动轴上的链轮联接。在滚筒的上方料斗体上分别固定有煤支撑板13和22，支撑板13、22与料斗两侧斗壁构成盛煤斗。在支撑板13的下方设置有一角钢形控料闸板14，该闸板的后端经铰轴与料斗体连接，闸板的中前部连接一对吊链12，其吊链绕于吊轮11上，两吊轮固定于一轴杆1上，轴杆1的一端安装有轴杆转动控制把2。吊链12、吊轮11及轴杆1、轴杆控制把2组成闸板调节机构。在滚筒16的侧下方有由数根钢条分三层焊接在角钢17上组成的筛排18，各层钢条的排列间距及长度由上至下减小。角钢17固定在一贯穿料斗体的杆轴5上，杆轴5的一端伸出料斗体15外并安装有摇把4。螺旋推进式输料机设置在筛排的下方，其输料机筒本6上部开设有进料口与筛排对应，输料机的前端联接料斗体外侧的煤粉风送装置20，风送装置上部设有输料管19通至锅炉炉膛，输料机的转轴7由料斗体的另一侧伸出，伸出端部装配有链轮8，并经链条与调速电机10输出轴端的链轮9联接。在料斗体内与滚筒相对应侧斗体壁的前面由控料闸板14至筛排固定角钢17间加装一竖置的挡煤板23。在链轮3与滚筒轴结合部及链轮8与输料机转轴结合部安装有钢珠弹簧安全装置，用于保护滚筒及输料机在超负荷情况下不受损坏。权利要求1.一种锅炉分选给煤装置，具有置于炉篦上方的料斗体(15)，其斗内中部横置有齿面滚筒(16)，滚筒侧上方设置有控料闸板(14)，闸板上方配置有由吊链(12)、吊轮(11)组成的闸板调节机构，滚筒的侧下方设置有筛排(18)，其特征是在筛排(18)的下方设置有一螺旋推进式输料机，该输料机的筒体(6)上部开设进料口与筛排对应，输料机的前端与置于料斗体(15)外侧的煤粉风送装置(20)联接，输料机的转轴(7)由料斗体的另一侧伸出，并经链轮传动机构与驱动电机(10)联接。2.根据权利要求1所述的锅炉分选给煤装置，其特征是筛排(18)由一端焊接在角钢(17)上的数根钢条排列构成，分三层设置，其各层钢条的排列间距及长度由上至下减小；其角钢(17)固定在一贯穿料斗体(15)的杆轴(5)上，杆轴(5)的一端安装有摇把(4)。专利摘要一种锅炉分选给煤装置,具有置于炉箅上方的料斗体,其斗内中部横置有齿面滚筒,滚筒侧上方设置有控料闸板及闸板调节机构,滚筒的侧下方设置有由数根钢条分三层排列固定在一角钢上并且经一贯穿料斗体杆轴固定的筛排,在筛排的下方设置有一进料口与筛排对应的螺旋推进式输料机,该输料机的一端联接煤粉风送装置,另一端经链轮传动机构与驱动电机联接。本技术与现行的分层给煤装置相比,燃煤利用率高,使用寿命长,且方便维护。文档编号F23K3/00GK2274291SQ96247818公开日1998年2月11日 申请日期1996年11月28日 优先权日1996年11月28日专利技术者蔡树珊 申请人:蔡树珊, 赵鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉分选给煤装置，具有置于炉篦上方的料斗体（１５），其斗内中部横置有齿面滚筒（１６），滚筒侧上方设置有控料闸板（１４），闸板上方配置有由吊链（１２）、吊轮（１１）组成的闸板调节机构，滚筒的侧下方设置有筛排（１８），其特征是：在筛排（１８）的下方设置有一螺旋推进式输料机，该输料机的筒体（６）上部开设进料口与筛排对应，输料机的前端与置于料斗体（１５）外侧的煤粉风送装置（２０）联接，输料机的转轴（７）由料斗体的另一侧伸出，并经链轮传动机构与驱动电机（１０）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡树珊，
申请(专利权)人：蔡树珊，赵鸣，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]