本实用新型专利技术涉及一种高速粉体振实机，特征是：所述机架上安装电机，电机皮带轮安装在电机轴上，电机皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接，电机动力由电机皮带轮通过皮带带动主轴皮带轮，缸体安装在缸座上，缸座安装在机架上，缸体下方外侧设有出料口，缸体上方与上盖相连，在上盖上方设有过滤器，上盖内腔固定有固定轴，在固定轴上装有刮刀，主轴用轴承组件装在缸体中，主轴皮带轮安装在主轴下端，主轴上端连接旋转缸，在缸体内腔一侧装有铲刀。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；采用物理加工的形式，使两种物质完全融合在一起；亦可用于颗粒的圆化改造，造出的颗粒不单具有圆化度，同时还可将堆积密度加大。其还具有降低生产成本，提高工作效率的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高速粉体振实机，具体地说是一种采用物理加工形式，使两种物质完全融合在一起的混合设备。
技术介绍
目前，在塑料、磁性材料、粉末冶金、生物工程、电池材料、电子陶瓷和结构陶瓷等生产领域，都存在着一些普通粉体振实机无法达到的混合效果，主要是无法使两种物质完全融合在一起产生全新的材料。并且普通粉体振实机由于均化程度有限，个别小批量的添加物无法均匀地分散在粉体之中。传统的解决方法是增加添加剂的量，这样就提高了生产成本，有时添加剂量还会起其它的副作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能使两种物质完全融合在一起，能降低生产成本，且可提高工作效率的高速粉体振实机。 按照本技术提供的技术方案，高速粉体振实机包括机架、缸体、上盖及缸座，特征是所述机架上安装电机，电机皮带轮安装在电机轴上，电机皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接，电机动力由电机皮带轮通过皮带带动主轴皮带轮，缸体安装在缸座上，缸座安装在机架上，缸体下方外侧设有出料口 ，缸体上方与上盖相连，在上盖上方设有过滤器，上盖内腔固定有固定轴，在固定轴上装有刮刀，主轴用轴承组件装在缸体中，主轴皮带轮安装在主轴下端，主轴上端连接旋转缸，在缸体内腔一侧装有铲刀。旋转缸的内径包容住刮刀，旋转缸的外径小于伊刀。 本技术与已有技术相比具有以下优点 本技术结构简单、紧凑，合理；采用物理加工的形式，使两种物质完全融合在一起；该设备利用外在的机械力，可以使一种材料完全依附(或镶嵌)在另一种材料上使之成为一种全新的材料，并且新材料还保留了原有两种材料的特性。例如，将超微细的陶瓷粉融合在金属颗粒表面，就可以得到一种既具有金属材料的磁性，又是表面绝缘的全新物质。本技术亦可用于颗粒的圆化改造，造出的颗粒不单具有圆化度，同时还可将堆积密度加大。其还具有降低生产成本，提高工作效率的特点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1所示，包括主轴皮带轮1、电机皮带轮2、机架3、铲刀4、缸体5、上盖6、过滤器7、固定轴8、刮刀9、旋转缸10、出料口 11、主轴12、电机13及缸座14等。 本技术将电机13安装在机架3上，电机皮带轮2安装在电机13轴上，电机皮带轮2通过皮带与主轴皮带轮1连接，电机动力由电机皮带轮2通过皮带带动主轴皮带轮1，缸体5安装在缸座14上，缸座14安装在机架3上，缸体5下方外侧设有出料口 11，缸体5上方与上盖6相连，在上盖6正中上方设有过滤器7，上盖6内腔固定有固定轴8，在固定轴8上装有刮刀9，主轴12用轴承组件装在缸体5中，主轴皮带轮1安装在主轴12下端，主轴12上端连接旋转缸10。在缸体5内腔一侧装有铲刀4，旋转缸10的内径包容住刮刀9，旋转缸10的外径小于铲刀4，旋转缸10与铲刀4之间设有间隙。当旋转缸10由主轴驱动时，刮刀9、铲刀4分别在缸体内外对被加工粉体进行摩擦和挤压。 本技术工作过程 粉体通过过滤器7进入缸体5后关闭过滤器7，缸体5内固定轴8连接刮刀9成为固定刀，旋转缸10连接主轴12成为动刀。机架3固定整台机，电机皮带轮2通过皮带连接主轴皮带轮1驱动主轴12高速旋转。粉体在高速旋转的旋转缸10和刮刀9作用下不断的产生摩擦和挤压。由于离心力和摩擦力的作用，使粉体达到纳米级，并使两种粉体在机械力的作用下重新聚合产生新粉体。旋转缸IO体外部有铲刀(非接触，有一定的间隙)将粘在外壁上的料做简单的清洁，使粉体出料率最大化，粉体由出料口 11出料。机械维修时打开上盖6即可维修。权利要求一种高速粉体振实机，包括机架(3)、缸体(5)、上盖(6)及缸座(14)，其特征是所述机架(3)上安装电机(13)，电机皮带轮(2)安装在电机(13)轴上，电机皮带轮(2)通过皮带与主轴皮带轮(1)连接，缸体(5)安装在缸座(14)上，缸座(14)安装在机架(3)上，缸体(5)上方与上盖(6)相连，在上盖(6)上方设有过滤器(7)，上盖(6)内腔固定有固定轴(8)，在固定轴(8)上装有刮刀(9)，主轴(12)用轴承组件装在缸体(5)中，主轴皮带轮(1)安装在主轴(12)下端，主轴(12)上端连接旋转缸(10)，在缸体(5)内腔一侧装有铲刀(4)。2. 根据权利要求l所述的高速粉体振实机，其特征在于所述的缸体(5)下方外侧设有出料口 (11)。3. 根据权利要求l所述的高速粉体振实机，其特征在于所述的旋转缸(10)与铲刀(4)之间设有间隙。专利摘要本技术涉及一种高速粉体振实机，特征是所述机架上安装电机，电机皮带轮安装在电机轴上，电机皮带轮通过皮带与主轴皮带轮连接，电机动力由电机皮带轮通过皮带带动主轴皮带轮，缸体安装在缸座上，缸座安装在机架上，缸体下方外侧设有出料口，缸体上方与上盖相连，在上盖上方设有过滤器，上盖内腔固定有固定轴，在固定轴上装有刮刀，主轴用轴承组件装在缸体中，主轴皮带轮安装在主轴下端，主轴上端连接旋转缸，在缸体内腔一侧装有铲刀。本技术结构简单、紧凑，合理；采用物理加工的形式，使两种物质完全融合在一起；亦可用于颗粒的圆化改造，造出的颗粒不单具有圆化度，同时还可将堆积密度加大。其还具有降低生产成本，提高工作效率的特点。文档编号B01F7/28GK201445935SQ200920047369公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日专利技术者边浩光 申请人:边浩光本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速粉体振实机，包括机架（３）、缸体（５）、上盖（６）及缸座（１４），其特征是：所述机架（３）上安装电机（１３），电机皮带轮（２）安装在电机（１３）轴上，电机皮带轮（２）通过皮带与主轴皮带轮（１）连接，缸体（５）安装在缸座（１４）上，缸座（１４）安装在机架（３）上，缸体（５）上方与上盖（６）相连，在上盖（６）上方设有过滤器（７），上盖（６）内腔固定有固定轴（８），在固定轴（８）上装有刮刀（９），主轴（１２）用轴承组件装在缸体（５）中，主轴皮带轮（１）安装在主轴（１２）下端，主轴（１２）上端连接旋转缸（１０），在缸体（５）内腔一侧装有铲刀（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边浩光，
申请(专利权)人：边浩光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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