本实用新型专利技术公开了一种太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置，包括干燥室主体和集热水箱，干燥室主体的四周都安装中空钢化玻璃外墙，干燥室主体内安装污泥干燥床，干燥室主体的顶部安装太阳能集热装置，太阳能集热装置上安装太阳能供液管和太阳能回液管，太阳能供液管和太阳能回液管分别与第一换热盘管连接，第一换热盘管安装于集热水箱内，污泥干燥床的下部安装地热盘管，地热盘管上安装第二供水管和第二回水管，第二供水管和第二回水管分别与集热水箱连接相通；干燥室主体上安装排气扇，排气扇上安装风管，风管上安装空气干燥器，空气干燥器的出气管与干燥室主体连接相通；集热水箱的外周设置保温层。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置。。
技术介绍
目前节能型太阳能温室技术已经日益完善，但都是以蔬菜大棚，花卉种植园，农业 生态园应用居多。但由于热能采集效率低，无法在光照不好的情况下正常工作，不稳定，因 此，在工业难以推广应用。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置， 它可解决现有技术存在的问题，可具有储能功能可在光照不好的情况下正常工作，工作效 率高，运行安全稳定。本技术是通过以下技术方案实现的太阳能式温室环保节能的污泥干化处理 装置，包括干燥室主体和集热水箱，干燥室主体的四周都安装中空钢化玻璃外墙，干燥室主 体内安装污泥干燥床，干燥室主体的顶部安装太阳能集热装置，太阳能集热装置上安装太 阳能供液管和太阳能回液管，太阳能供液管和太阳能回液管分别与第一换热盘管连接，第 一换热盘管安装于集热水箱内，污泥干燥床的下部安装地热盘管，地热盘管上安装第二供 水管和第二回水管，第二供水管和第二回水管分别与集热水箱连接相通；干燥室主体上安 装排气扇，排气扇上安装风管，风管上安装空气干燥器，空气干燥器的出气管与干燥室主体 连接相通；集热水箱的外周设置保温层。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现集热水箱内安 装第二换热盘管，第二换热盘管通过进出液管与地源热泵连接。集热水箱上安装第一供水 管和第一回水管，第一供水管和第一回水管的一端位于干燥室主体内安装多个风机盘管， 风机盘管的进出水管分别与第一供水管和第一回水管连接相通，第一回水管上安装循环水 泵。第一供水管上安装电磁阀，干燥室主体内安装室内温湿度传感器和摄像头，地源热泵、 室内温湿度传感器、摄像头、电磁阀和循环水泵分别通过导线与控制器连接。干燥室主体内 安装摊铺机，摊铺机位于污泥干燥床的上方。本技术的积极效果在于它采用多层结构，可有效利用空间，减少污泥处理厂 占地面积，降低运营成本；它结构采用框架式建筑结构，既可以多面采光，又具备足够的抗 风抗震的强度；其三，它采用保温兼透光率较高的中空钢化玻璃，在高效利用太阳光能基础 上，做到高效温度保留；它可针对太阳能温室效率低的问题，采取太阳能中高温技术进行主 动采温、供温、保暖与空调的办法来保障室内所需要的温度、湿度等各项指标的落实。它还 可通过地热泵技术充分弥补因其效率低，不稳定的不足之处，使之满足污泥处理的需要。本 技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记1-太阳能集热装置2-太阳能供液管3-排气扇4-风机盘管 5_第一供水管6-风管7-空气干燥器8-干燥室主体9-污泥干燥床10-导热层 11-循环水泵12-集热水箱14-地热盘管16-保温层17-地源热泵18-第一回水 管19-摊铺机20-电磁阀21-太阳能回液管22-室内温湿度传感器23-摄像头 24-中空钢化玻璃外墙25-第一换热盘管26第二换热盘管27-第二供水管28-第二 回水管29-控制器。具体实施方式本技术所述的太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置，包括干燥室主体 8和集热水箱12，干燥室主体8的四周都安装中空钢化玻璃外墙24，中空钢化玻璃外墙24 上可开设运输污泥的门，干燥室主体8是框架式结构，与中空钢化玻璃外墙24配合，具有采 光效果好和重量轻的优点，并且中空钢化玻璃外墙24可有效地保温，节能环保；干燥室主 体8内安装污泥干燥床9，污泥干燥床9是盛放污泥进行干燥的主要部件，干燥室主体8的 顶部安装太阳能集热装置1，太阳能集热装置1上安装太阳能供液管2和太阳能回液管21， 太阳能供液管2和太阳能回液管21分别与第一换热盘管25连接，第一换热盘管25安装于 集热水箱12内；污泥干燥床9的下部安装地热盘管14，地热盘管14上安装第二供水管27 和第二回水管28，第二供水管27和第二回水管28分别与集热水箱12连接相通；干燥室主 体8上安装排气扇3，排气扇3上安装风管6，风管6上安装空气干燥器7，空气干燥器7的 出气管与干燥室主体8连接相通；集热水箱12的外周设置保温层16，保温层16可有效地 防止集热水箱12内的热量散失，因此，集热水箱12的容积可以很大，在光照好的情况下将 热量储存在集热水箱12内的水中，在无光照或光照较差的情况下加以利用，确保干燥工作 可连续进行，而不受外界环境条件的影响。对污泥进行干燥时，将污泥运入干燥室主体8内，并摊铺于污泥干燥床9上，使污 泥以最大面积与空气接触，以增大有效地换热面积；太阳能集热装置1吸收太阳能，将热量 传给太阳能供液管2内的导热介质，所述的导热介质经太阳能供液管2流经第一换热盘管 25，再由太阳能回液管21流回太阳能集热装置1内，集热水箱12内的水吸收第一换热盘管 25的热量后升温，由第二供水管27流入地热盘管14内，地热盘管14与污泥干燥床9进行 热交换从而加热污泥，使污泥内的水分迅速蒸发，流经地热盘管14的水放热后由第二回水 管28流回集热水箱12再次加热，以备下一循环；随着污泥内的水分不断蒸发，排气扇3将 含有大量水分的空气抽出，经风管6送至空气干燥器7内进行除湿处理，多余的水由空气干 燥器7排出，之后再送回干燥室主体8内；当污泥干燥床9上的污泥干燥完毕后，将干燥的 污泥回收，再送入需要新一批污泥进行干燥处理。为防止污泥干燥床9将地热盘管14压毁， 可在地热盘管14外周设置10，10位于污泥干燥床9底部，可对地热盘管14起支撑作用。10 应用导热性能好的材料制作。为使所述的太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置实现连续工作，不受外界 天气的影响，可在集热水箱12内安装第二换热盘管26，第二换热盘管26通过进出液管与地 源热泵17连接。地源热泵17可抽取地下水的热量，将热量经第二换热盘管26加热集热水4箱12内的水。为进一步提高干燥的效率，缩短干燥的时间，集热水箱12上可安装第一供水管5 和第一回水管18，第一供水管5和第一回水管18的一端位于干燥室主体8内并安装多个风 机盘管4，风机盘管4的进出水管分别与第一供水管5和第一回水管18连接相通，第一回 水管18上安装循环水泵11。使用时，风机盘管4和循环水泵11启动，集热水箱12内的热 水一部分由第一供水管5流入风机盘管4内，使干燥室主体8内的空气充分吸收第一供水 管5内的热量，第一供水管5放热后经第一回水管18回流至集热水箱12内。空气经风机 盘管4换热后形成高温气流，并高速流出，一方面可提高污泥的温度，另一方面可加速污泥 表面的空气流动，能有效使污泥内的水分加速蒸发。为实现自动化控制，第一供水管5上可安装电磁阀20，干燥室主体8内安装室内 温湿度传感器22和摄像头23，地源热泵17、室内温湿度传感器22、摄像头23、电磁阀20和 循环水泵11可分别通过导线与控制器29连接。室内温湿度传感器22可测得干燥室主体 8内的温湿度，摄像头23可使操作人员细致地观察污泥干燥床9上污泥的干燥情况，为控 制器29提供参考数据。可通过控制循环水泵11流量的大小调控干燥室主体8内的温度高 低。当干燥室主体8内温度达到上限时，只需停止循环水泵11和风机盘管4，并关闭电磁阀 20即可。所述的控制器29可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置，其特征在于：包括干燥室主体（８）和集热水箱（１２），干燥室主体（８）的四周都安装中空钢化玻璃外墙（２４），干燥室主体（８）内安装污泥干燥床（９），干燥室主体（８）的顶部安装太阳能集热装置（１），太阳能集热装置（１）上安装太阳能供液管（２）和太阳能回液管（２１），太阳能供液管（２）和太阳能回液管（２１）分别与第一换热盘管（２５）连接，第一换热盘管（２５）安装于集热水箱（１２）内，污泥干燥床（９）的下部安装地热盘管（１４），地热盘管（１４）上安装第二供水管（２７）和第二回水管（２８），第二供水管（２７）和第二回水管（２８）分别与集热水箱（１２）连接相通；干燥室主体（８）上安装排气扇（３），排气扇（３）上安装风管（６），风管（６）上安装空气干燥器（７），空气干燥器（７）的出气管与干燥室主体（８）连接相通；集热水箱（１２）的外周设置保温层（１６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，
申请(专利权)人：王志恒，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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