污泥干燥自动控制装置制造方法及图纸

一种污泥干燥自动控制装置。它是大棚的一侧、后部、顶部用透光材料封闭，另一侧用水泥墙，之间隔开一个后部联通的污泥温室与集热室，污泥温室外面有对称两个减速电机，减速电机上各装有前进链轮和主动轮，里面依次有从动轮和后退链轮、链条、前进滚筒和后退滚筒、钢丝绳，里面有两个滑轮，两条钢丝绳之间有前后有两个行走梁，下端分别有两对滚轮和导轨，行走梁之间两连接板上有连接块，前面行走梁上有竖刮板，之间有斜刮板，一端有带螺旋输送机的料斗和电机，另一端地坑中有储料斗，一侧外端有前后两个行程开关，集热室的外面有风机。该装置，具有节能、无污染、自动化程度高的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥干燥自动控制设备，尤其是污泥干燥自动控制装置。
技术介绍
城市污水处理厂每天产生大量的污泥，污泥的含水率大约在80%左右，只有把污 泥中的水分降到30% _16%以下后，污泥才能得到进一步的有效利用-一焚烧发电或制肥。 目前，通常采用露天晾晒和给污泥加热蒸发的方法来降低污泥中的含水率。采用露天晾晒 这种方法，占用的土地面积大，需人工布料和搅拌，工人的劳动强度高；另外，污泥中含有大 量的细菌和病毒，对操作工人的健康危害大，还会对周围环境产生不利影响；当遇到下雨天 时，污泥由于不能及时收集，随雨水一起流走造成水的污染。因此，露天晾晒这种传统方法 有很大的弊端。加热蒸发通常是使用滚筒干燥机、流化床干燥机和桨叶式干燥机，这些干燥 机的工作原理都是通过燃烧煤炭、天然气、沼气等产生的热来加热污泥使污泥中的水分蒸 发，达到降低含水率的目的。采用这些方法会消耗大量的能源，干燥一吨含水率80%的污泥 需消耗100多公斤标准煤，另外，燃烧炉产生的热风和污泥混合后，产生的水蒸气需要用引 风机排出，排出的水蒸气中含有细小固体颗粒和剌激性的气体，造成空气污染，影响周边环 境。以上这几种干燥法，耗能大、污染空气，不利于节能环保。
技术实现思路
为了克服现有的设备的不足，本技术提供一种新型的污泥干燥自动控制装置。这种污泥干燥自动控制装置，具有节能、无污染、自动化程度高等特点。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是污泥干燥自动控制装置，首先建一个钢支架大棚，大棚的一侧、后部、顶部用透光材料封闭，另一侧用水泥墙，两边墙之间隔开一个后部联通的污泥温室与集热室，污泥温室外面有对称两个减速电机，减速电机上各装有前进链轮和主动轮，里面依次有从动轮和后退链轮、链条、前进滚筒和后退滚筒、钢丝绳，污泥温室的最里面有两个滑轮，两条钢丝绳之间有前后有两个行走梁，行走梁的下端分别两对滚轮，滚轮下方有导轨，行走梁之间两连接板上有连接块，里面行走梁上有均匀分布的竖刮板，它下面有污泥，行走梁之间有均匀分布的能够抬起的斜刮板，两导轨之间一端有带出料口的料斗，它前面有电机，料斗底面有螺旋输送机，两导轨之间另一端地坑中有储料斗，一侧钢丝绳的外端有前后两个行程开关，集热室的外面下部有风机和风机支架。 污泥干燥自动控制装置，是利用太阳能辐射产生的热量对污泥进行加热干燥。透光材料采用透光率高的玻璃或塑料薄膜。 这种污泥干燥自动控制装置工作过程将污泥装入料斗内，启动布料电机同时启 动减速电机正转，行走梁前进，置于行走梁上的螺旋输送机旋转将污泥通过出料口排出到 地面。置于行走梁上的斜刮板依次将污泥向右侧翻拌。当行走梁接近终点碰到行程开关时， 布料电机及减速电机自动断电，行走梁停止前进，污泥干燥自动控制装置停止工作。启动减 速电机反转，行走梁后退，斜刮板自动抬起，竖刮板将污泥刮平。当到达起始位置行走梁碰到行程开关时，减速电机自动断电，行走梁停止。此时完成了 一个工作循环。 本技术的有益效果是，这种污泥干燥自动控制装置，在同样的作业面积上污泥干燥效率提高三倍以上，雨天也不会对污泥的干燥产生不利影响，同时降低了工人的劳动强度。该技术方案相对传统干燥方法具有节能、无污染、自动化程度高、效率高、运行费用低等特点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是污泥干燥自动控制装置主视图。 图2是污泥干燥自动控制装置A-A视图。 图中1.支架，2.料斗，3.螺旋输送机，4.电机，5.行走梁，6.风机支架，7.风机， 8.水泥墙，9.减速电机，IO.前进链轮，ll.主动轮，12.后退链轮，13.导轨，14.滚轮，15.储 料斗，16.竖刮板，17.污泥，18.导轨，19.滚轮，20.减速电机，21.前进链轮，22.主动轮， 23.后退链轮，24.行程开关，25.滑轮，26.钢丝绳，27.滑轮，28.钢丝绳，29.斜刮板，30.连 接板，31.前进滚筒，32.链条，33.从动轮，34.链条，35.后退滚筒，36.从动轮，37.链条， 38.链条，39.后退滚筒，40.前进滚筒，41.连接块，42.连接板。具体实施方式在图1、2中，污泥干燥自动控制装置，首先建一个钢支架(1)大棚，大棚的一侧、 后部、顶部用塑料薄膜封闭，另一侧用水泥墙(8)，两边墙之间隔开一个后部联通的污泥温 室与集热室，污泥温室外面有对称两个减速电机(20)、 (9)，减速电机上各装有前进链轮 (21)、 (10)和主动轮(22)、 (ll)，里面依次有从动轮(36) (33)和后退链轮(23) (12)、链条 (38) (32) (37) (34)、前进滚筒(40) (31)和后退滚筒(39) (35)、钢丝绳(26) (28)，污泥温室 的最里面有两个滑轮(25) (27)，两条钢丝绳之间有前后有两个行走梁(5)，行走梁的下端 分别两对滚轮(19) (14)，滚轮下方有导轨(18) (13)，行走梁之间两连接板(42)上有连接 块(41) (30)，里面行走梁上有均匀分布的竖刮板(16)，它下面有污泥(17)，行走梁之间有 均匀分布的能够抬起的斜刮板(29)，两导轨之间一端有带出料口的料斗(2)，它前面有电 机(4)，料斗底面有螺旋输送机(3)，两导轨之间另一端地坑中有储料斗(15)，一侧钢丝绳 的外端有前后两个行程开关(24)，集热室的外面下部有风机(7)和风机支架(6)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥自动控制装置，由支架、料斗、螺旋输送机、电机、行走梁、风机支架、风机、水泥墙、减速电机、前进链轮、主动轮、后退链轮、导轨、滚轮、储料斗、竖刮板、污泥、行程开关、滑轮、钢丝绳、斜刮板、连接板、前进滚筒、链条、从动轮、后退滚筒组成，其特征是：首先建一个钢支架大棚，大棚的一侧、后部、顶部用透光材料封闭，另一侧用水泥墙，两边墙之间隔开一个后部联通的污泥温室与集热室，污泥温室外面有对称两个减速电机，减速电机上各装有前进链轮和主动轮，里面依次有从动轮和后退链轮、链条、前进滚筒和后退滚筒、钢丝绳，污泥温室的最里面有两个滑轮，两条钢丝绳之间有前后有两个行走梁，行走梁的下端分别两对滚轮，行走梁之间两连接板上有连接块，里面行走梁上有均匀分布的竖刮板，它下面有污泥，行走梁之间有均匀分布的能够抬起的斜刮板，两导轨之间一端有带出料口的料斗，它前面有电机，料斗底面有螺旋输送机，两导轨之间另一端地坑中有储料斗，集热室的外面下部有风机和风机支架。

【技术特征摘要】
一种污泥干燥自动控制装置，由支架、料斗、螺旋输送机、电机、行走梁、风机支架、风机、水泥墙、减速电机、前进链轮、主动轮、后退链轮、导轨、滚轮、储料斗、竖刮板、污泥、行程开关、滑轮、钢丝绳、斜刮板、连接板、前进滚筒、链条、从动轮、后退滚筒组成，其特征是首先建一个钢支架大棚，大棚的一侧、后部、顶部用透光材料封闭，另一侧用水泥墙，两边墙之间隔开一个后部联通的污泥温室与集热室，污泥温室外面有对称两个减速电机，减速电机上各装有前进链轮和主动轮，里面依次有从动轮和后退链轮、链条、前进滚筒和后退滚筒、钢丝绳，污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉刚，
申请(专利权)人：刘玉刚，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]