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生物质浴暖无压锅炉制造技术

技术编号:4776974 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种生物质浴暖无压锅炉,包括由带有出水口和回水口的水套构成的炉体、设置在炉体中的炉膛、开设在炉体上通向炉膛的加料口、开设在炉体下部通向炉膛的出灰口、与炉膛相连通的排烟口以及设置在炉膛外的与水套相贯通的水箱,其特征在于:炉膛通过二次加氧腔分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室,一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧腔构成的二次燃烧的炉口,在该炉口处的二次加氧腔上开有出气燃烧孔,在二次燃烧室内部设置有与水套相连通的反烧斜水套,反烧斜水套将二次燃烧室分割出一个回转燃烧室;经过二次加氧猛火燃尽装置,充分混合燃烧,然后向斜后方下反烧,增加了炉体受热面积,提高了生物质热能的利用率,结构简单实用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及一种生物质能转换传导科技领域,尤其涉及一种进行能源高效利用的 生物质浴暖无压锅炉
技术介绍
目前,传统的浴暖锅炉立式、直烧,热能转换效率低,燃料局限煤炭,用量大,浪费 能源。烟囱冒黑浓烟,污染环境。为了克服传统浴暖资源浪费,污染环境的基础上,本实用 技术提供一种生物质浴暖无压锅炉,该锅炉不仅能拥有传统锅炉的热能,更减少环境污染, 而且直接节能30%以上能源。
技术实现思路
本实用的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、能源利用率 高、热损失少、炉体受热面积大、节能环保的的生物质浴暖无压锅炉。本实用解决其技术问题的方案是这样实现的一种生物质浴暖无压锅炉,包括由 带有出水口和回水口的水套构成的炉体、设置在炉体中的炉膛、开设在炉体上通向炉膛的 加料口、开设在炉体下部通向炉膛的出灰口、与炉膛相连通的排烟口以及设置在炉膛外的 与水套相贯通的水箱,其特征在于炉膛通过二次加氧腔分为一次燃烧室和上部的二次燃 烧室,一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧腔构成的二次燃烧的炉口,在该炉口处 的二次加氧腔上开有出气燃烧孔,在二次燃烧室内部设置有与水套相连通的反烧斜水套, 反烧斜水套将二次燃烧室分割出一个回转燃烧室。炉膛的底部设置有通过落灰手柄控制的自动卸灰装置,自动卸灰装置与安装在炉 体底部的储灰室连通,在炉体对应储灰室的位置开设有出灰口和与炉膛相连通的加氧口。 二次加氧腔上开设有二次加氧口,二次加氧口上设置有二次加氧口封盖。炉体的下面设置 有底座。一次燃烧室和二次燃烧室中设置有与水箱和水套相连通的受热水管,在二次燃烧 室的炉壁上安装有观火孔。水箱上设置有受热板。反烧斜水套外部设置有反烧斜受热板。回转燃烧室外部的水套上开设有安全阀接口,在回转燃烧室外的炉体上还安装有 仪表盘。排烟口上安装有烟囱法兰,在排烟口上还开设有烟囱阀门。本技术具有如下的积极效果生物质能源在炉膛主燃烧热解和利用的同时, 分解出的可燃气在二次燃烧室经过二次加氧猛火燃尽装置,充分混合燃烧,然后向斜后方 下反烧,增加了炉体受热面积,提高了生物质热能的利用率,结构简单实用。附图说明图1为本技术的结构剖视图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术的立体图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示,一种生物质浴暖无压锅炉,包括由带有出水口 2和回水口 9 的水套6构成的炉体26、设置在炉体26中的炉膛17、开设在炉体上通向炉膛的加料口 16、 开设在炉体下部通向炉膛的出灰口 11、与炉膛相连通的排烟口 1以及设置在炉膛外的与水 套6相贯通的水箱8,其特征在于炉膛17通过二次加氧腔20分为一次燃烧室和上部的二 次燃烧室25,一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧腔20构成的二次燃烧的炉口 21, 在该炉口 21处的二次加氧腔20上开有出气燃烧孔,在二次燃烧室25内部设置有与水套6 相连通的反烧斜水套4,反烧斜水套4将二次燃烧室分割出一个回转燃烧室3。炉膛17的底部设置有通过落灰手柄28控制的自动卸灰装置15,自动卸灰装置15 与安装在炉体26底部的储灰室10连通,在炉体对应储灰室10的位置开设有出灰口 11和 与炉膛相连通的加氧口 13。二次加氧腔20上开设有二次加氧口 19,二次加氧口 19上设置有二次加氧口封盖 23。炉体26的下面设置有底座12。一次燃烧室和二次燃烧室25中设置有与水箱8和水 套6相连通的受热水管18,在二次燃烧室25的炉壁上安装有观火孔22。水箱8上设置有 受热板7。反烧斜水套4外部设置有反烧斜受热板5。回转燃烧室3外部的水套上开设有 安全阀接口 29,在回转燃烧室3外的炉体上还安装有仪表盘14。排烟口 1上安装有烟囱法 兰27,在排烟口上还开设有烟囱阀门24。立卧组合、方型、半气化二次燃烧、多回程反烧、常压提供所需热水。自然供风。设 计了第二燃烧室,实现了生物质无烟化燃烧。炉膛采用了均衡的配风方式,使生物质在炉膛 主燃烧室经过干馏、氧化、还原、热解出的可燃成分及燃中产CO气体能与二次进风的氧气 在第二燃烧室充分混合燃烧,提高热转换效率,烟 不冒黑烟。本炉还采用了炉膛储生物技术,实现了生物质的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连 续性,避免了因加料会降低炉膛的温度,而使大量的可燃成分未燃烧就随着烟气被排放的 缺点,提高了生物质能源的利用率。采用反烧技术和生物质能源专用二次加氧猛火燃尽装 置技术,二次燃烧室内设直烧碳钢吸热水管,在反烧回程路上设吸热水套,增加了炉体吸热 面积,提高了生物质热能转换率,减少了热能的流失,比传统的浴暖锅炉节能30%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质浴暖无压锅炉,包括由带有出水口(2)和回水口(9)的水套(6)构成的炉体(26)、设置在炉体(26)中的炉膛(17)、开设在炉体上通向炉膛的加料口(16)、开设在炉体下部通向炉膛的出灰口(11)、与炉膛相连通的排烟口(1)以及设置在炉膛外的与水套(6)相贯通的水箱(8),其特征在于:炉膛(17)通过二次加氧腔(20)分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室(25),一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧腔(20)构成的二次燃烧的炉口(21),在该炉口(21)处的二次加氧腔(20)上开有出气燃烧孔,在二次燃烧室(25)内部设置有与水套(6)相连通的反烧斜水套(4),反烧斜水套(4)将二次燃烧室分割出一个回转燃烧室(3)。

【技术特征摘要】
一种生物质浴暖无压锅炉,包括由带有出水口(2)和回水口(9)的水套(6)构成的炉体(26)、设置在炉体(26)中的炉膛(17)、开设在炉体上通向炉膛的加料口(16)、开设在炉体下部通向炉膛的出灰口(11)、与炉膛相连通的排烟口(1)以及设置在炉膛外的与水套(6)相贯通的水箱(8),其特征在于炉膛(17)通过二次加氧腔(20)分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室(25),一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧腔(20)构成的二次燃烧的炉口(21),在该炉口(21)处的二次加氧腔(20)上开有出气燃烧孔,在二次燃烧室(25)内部设置有与水套(6)相连通的反烧斜水套(4),反烧斜水套(4)将二次燃烧室分割出一个回转燃烧室(3)。2.根据权利要求1所述的生物质浴暖无压锅炉,其特征在于炉膛(17)的底部设置有 通过落灰手柄(28)控制的自动卸灰装置(15),自动卸灰装置(15)与安装在炉体(26)底部 的储灰室(10)连通,在炉体对应储灰室(10)的位置开设有出灰口(11)和与炉膛相连通的 加氧口(13)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海华蒋矩乐岳月华
申请(专利权)人:高海华
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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