一种高速光纤二次套塑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高速光纤二次套塑生产装置，包括挤塑机、热水槽、余长牵引轮、余长牵引轮热水箱、冷水槽、主牵引轮、主牵引轮张力控制器、收线盘，收线盘张力控制器，所述余长牵引轮至少为双轮式，其中一轮为驱动轮，一轮为分线轮。该生产装置基本避免了ＰＢＴ束管的挤塑后收缩，保持了束管中光纤余长的稳定，且生产速度可提高到２８０～３００ｍ／ｍｉｎ，明显提高了生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光缆制造装置，特别是一种光纤的二次套塑生产装置。
技术介绍
光纤二次套塑是通信光缆制造中最关键的工序。在此工序中最主要的工艺控制 是要保证达到光纤在束管中一定的余长。在目前通用的二次套塑工艺中，光纤在束管中 PBT的余长形成的机理是通过热松弛来实现的。通常的二次套塑生产线的结构速度可达到 400 500m/min，但其工作速度祗限于180 200m/min。其原因分析如下PBT管的结晶 过程主要是在热水槽和余长牵引轮水浴区进行的，通常在二次套塑完成后，PBT管还不能充 分结晶达到其结晶平衡度，因而在二次套塑束管制成后一段时间内，PBT束管还会继续缓慢 地结晶，最终达到其结晶平衡度，因为结晶度愈高，体积愈小，这就造成PBT束管的挤塑后 收縮(PostExtrusion Shrinkage)，从而使束管在长度方向进一步縮短，光纤在束管中的余 长增加，光纤余长不稳定。如果将生产速度提高，PBT管在热水区仃留的时间则相应减少， 其结晶度也愈低，当工作速度超过180 200m/min时，PBT管的结晶度过低，PBT管变得透 明，甚至无法成型，因而，常规二次套塑生产线生产速度受到限制，只能在180 200m/min， 生产效率较低。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种生产装置，使PBT束管得到充分结晶，从而避 免光纤PBT束管的挤塑后收縮，保持束管中光纤余长的稳定，并能大大提高光纤二次套塑 的加工速度，提高生产效率。 为解决上述问题，本技术包括挤塑机、热水槽、余长牵引轮、余长牵引轮热水箱、冷水槽、主牵引轮、主牵引轮张力控制器、收线盘，收线盘张力控制器，所述余长牵引轮至少为双轮式，其中一轮为驱动轮，一轮为分线轮。 优选的，所述热水槽长度为8 10m。 优选的，所述冷水槽为恒温冷水槽，长度为12 16m。 优选的，所述主牵引轮为压带式轮式主牵引轮。 优选的，所述收线盘为双盘自动切换收线盘。 优选的，所述余长牵引轮双轮直径均为600mm，所述主牵引轮直径为600mm，所述 收线盘直径均为800mm。 优选的，所述的热水槽与余长牵引轮热水箱的温度分别采用温控装置控制。 本实施新型的有益效果在本装置中，热水槽温度可单独控制，其温度可设置较低 (30 35°C )，加之水槽长度较长，能使PBT束管在通过热水槽的短时间内就能定型；采用 双轮余长牵引并多圈缠绕，独立温控的余长牵引轮热水箱可将温度设置为50 6(TC，使 PBT束管在此阶段内可在高于PBT的玻璃化温(40 45°C)下有较长停留时间，从而能加速 结晶速度，提高结晶度，基本避免了 PBT束管的挤塑后收縮，保持束管中光纤余长的稳定。 且由于PBT束管在热水区停留时间明显增长，在大大提高光纤二次套塑的加工速 度时，仍能得到结晶好、挤塑后收縮小的光纤束管，生产速度可提高到280 300m/min，明显提高了生产效率。附图说明附图1是现有技术的结构示意图； 附图2是本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目 的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步 详细的说明。 如图所示，本装置包括挤塑机1，小600mm的双轮式余长牵引轮2，其中一为驱动主 余长牵引轮，另一个为被动分线轮，小600mm的压带式轮式主牵引轮3，主牵引轮张力控制 器4，其中，主牵引轮张力控制器4用于控制主牵引轮3上光缆的张力，小800mm的双盘自 动切换收线盘5，以及收线盘5的张力控制器41，该张力控制器用于控制收线盘5上光缆的 张力，独立温控的热水槽8，长度8 10m，独立温控的余长牵引轮热水箱9，恒温的冷水槽 10，长度12 16m。光纤7从放线盘以一定张力放出，通过挤塑机1，挤上PBT束管6，并在 其中充以油膏，经过热水槽8成型，其中热水槽8中的温度优选30 35t:，此时PBT束管6 在通过热水槽8的短时间内就能定型。再由余长牵引轮2牵引，PBT束管6在余长牵引轮2 上绕12圈以上，使PBT束管6在余长牵引轮2上的缠绕长度优选为30 40m，余长牵引轮 热水箱9的水浴温度控制优选为50 60°C，由于光纤7有一定张力，因此在余长牵引轮2 上，PBT束管6中的光纤7会靠向轮的内缘，因而光纤7的缠绕直径必然小于PBT束管6的 缠绕直径，所以在余长牵引轮2上，光纤7长度小于PBT束管6，此时光纤束管为负余长。而 由于该温度高于PBT束管6的玻璃化温度(40 45°C )，且PBT束管6在余长牵引轮热水 箱9内有较长停留时间，从而能加速PBT束管6的结晶速度，提高其结晶度。PBT束管6进 入冷水槽10后，其中冷水槽的温度优选14 2(TC之间，PBT束管6产生冷收縮，不仅补偿 了其在余长牵引轮2上的负余长，而且产生了正余长。且由于PBT束管6结晶度较高，基本 避免了其挤塑后收縮，从而保持了 PBT束管6光纤余长的稳定。最后通过主牵引轮3的牵 引将产品巻绕在双盘自动切换收线盘5上。 光纤7在束管中的余长大小则可通过调节光纤7的放线张力、冷热水槽的水温差 以及主牵引轮3的牵引张力等工艺参数来调节。 本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用 新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。因此，本实 新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速光纤二次套塑生产装置，包括挤塑机、热水槽、余长牵引轮、余长牵引轮热水箱、冷水槽、主牵引轮、主牵引轮张力控制器、收线盘，收线盘张力控制器，其特征在于，所述余长牵引轮至少为双轮式，其中一轮为驱动轮，一轮为分线轮。

【技术特征摘要】
一种高速光纤二次套塑生产装置，包括挤塑机、热水槽、余长牵引轮、余长牵引轮热水箱、冷水槽、主牵引轮、主牵引轮张力控制器、收线盘，收线盘张力控制器，其特征在于，所述余长牵引轮至少为双轮式，其中一轮为驱动轮，一轮为分线轮。2. 根据权利要求1所述的高速光纤二次套塑生产装置，其特征在于，所述热水槽长度为8 10m。3. 根据权利要求2所述的高速光纤二次套塑生产装置，其特征在于，所述冷水槽为恒温冷水槽，长度为12 16m。4. 根据权利要求1至3任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳炎，石明，沈志远，
申请(专利权)人：常州南方通信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]