碳酸饱和器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，尤其是一种碳酸饱和器。其包括搅拌机、搅拌筒、气体导入口和排料口，搅拌机设置在搅拌筒内，搅拌筒的上、中、下部均为锥体，搅拌筒下端连接气液反应管，气液反应管为双层结构，内管为非封闭管。内管和外管为密封连接，中间为空心，内管上均匀分布着出气孔，出气孔的数量、尺寸、形状可按具体生产情况灵活设置。这种碳酸饱和器的独特设计可使乳液得到充分的搅拌，获得均匀而微细的颗粒又便于颗粒落向气液混合管与气体得到广泛的接触，获得充分的反应，生产出高质量的碳酸钙。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，尤其是一种碳酸饱和器。
技术介绍
碳酸饱和器是化工
中生产碳酸钙的常用设备，设备的优劣直接影响产品 的质量。以往的设备是简单的在一只混合筒里装一台搅拌机，筒底通入二氧化碳。使用时， 由混合筒的上口倒入乳液，经搅拌机搅拌后落下，与从筒底引入的二氧化碳气体反应，生成 碳酸钙。此设备工艺比较简单，生产出来的产品比较粗糙，颗粒偏大，且不均匀，气液接触不 足，反应不充分。
技术实现思路
为了克服现有的碳酸钙生产设备工艺粗糙的不足，本技术提供了一种碳酸饱 和器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳酸饱和器，包括搅拌机、 搅拌筒、气体导入口和排料口 ，搅拌机设置在搅拌筒内，搅拌筒的上、中、下部均为锥体，搅 拌筒下端连接气液反应管，气液反应管为双层结构，内管为非封闭管。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括搅拌筒的上部和下部为漏斗型锥 体，中部为倒漏斗型锥体。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括气液反应管的内管和外管为密封连 接。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括内管和外管的中间为空心。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括内管上均匀分布着出气孔。 根据本技术的另一个实施例，进一步包括出气孔的数量、尺寸、形状按具体生 产情况设置。 本技术的有益效果是，这种碳酸饱和器搅拌筒上部的漏斗型设计可使上口倒 入的乳液得到充分的搅拌，获得均匀而微细的颗粒；下部的漏斗型设计便于颗粒落向气液 混合管；气液混合管的立体式，全方位喷气设计可使气液得到广泛的接触，获得充分的反 应，生产出高质量的碳酸钙。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的示意图； 图2是气液反应管内管的示意图。 图中1.搅拌机，2.搅拌筒，3.气液反应管，4.气体导入口，5.排料口，6.出气孔。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。 如图1是本技术的结构示意图，一种碳酸饱和器，包括搅拌机1、搅拌筒2、气 液反应管3、气体导入口 4和排料口 5，搅拌机1设置在搅拌筒内2，搅拌筒2的上、中、下部 均为锥体，搅拌筒2下端连接气液反应管3，气液反应管3为双层结构，内管为非封闭管。搅 拌筒2的上部和下部为漏斗型锥体，中部为倒漏斗型锥体，气液反应管3的内管和外管为密 封连接，内管和外管的中间为空心，内管上均匀分布着出气孔6，出气孔6的数量、尺寸和形 状可按具体生产情况灵活设置。 工作时，先启动搅拌机1，再将石灰乳液由搅拌筒2的上口倒入搅拌筒2内，由于搅 拌筒2的上部为漏斗型设计，可使溶液集中流向搅拌机1下端的搅拌叶，得到充分的搅拌， 散发成均匀而微细的颗粒；下部的漏斗型设计便于颗粒落向气液混合管；然后通入二氧化 碳气体，气液混合管内管上均匀分布的出气孔6对落入管内的颗粒形成包围之势，可至上 到下全方位的喷出二氧化碳气体，使之与颗粒高密度接触，充分反应。最终由排料口排出高 质量的碳酸钙产品。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸饱和器，包括搅拌机（１）、搅拌筒（２）、气体导入口（４）和排料口（５），搅拌机（１）设置在搅拌筒（２）内，其特征是，搅拌筒（２）的上、中、下部均为锥体，搅拌筒（２）下端连接气液反应管（３），气液反应管（３）为双层结构，内管为非封闭管。

【技术特征摘要】
一种碳酸饱和器，包括搅拌机(1)、搅拌筒(2)、气体导入口(4)和排料口(5)，搅拌机(1)设置在搅拌筒(2)内，其特征是，搅拌筒(2)的上、中、下部均为锥体，搅拌筒(2)下端连接气液反应管(3)，气液反应管(3)为双层结构，内管为非封闭管。2. 根据权利要求l所述的碳酸饱和器，其特征是，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗永波，
申请(专利权)人：常州碳酸钙有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]