压型板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板成型加工的设备，具体为压型板机，包括床身、上辊轴、下辊轴，上辊轴和下辊轴的两端分别套装在两侧的上滑块和下滑块的孔内，所述床身的两侧设置有墙板，所述上滑块和下滑块分别固定在两侧的墙板上。两侧的墙板上方设置有吊紧板，调节丝杆通过吊紧板连接上滑块；上辊轴和下辊轴之间设置有模具；下辊轴通过一端设置的链轮与电机连接；床身的一端设置有导向台，导向台的两侧设置有导向板。使用墙板固定上下滑块，并在滑块上加了吊紧板和调节丝杆，使上滑块可以自由调整高度，便于调整上下辊之间的间隙。使用墙板固定滑块后，机组结构稳定、强度高，可保证加工质量，提高生产效率，使制作成本降低，制作工艺简单，可以批量生产。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢板成型加工的设备，具体为压型板机。
技术介绍
现有的压型板机包括上下辊轴、上下轴承座，所述的轴承座上下调节量小，机组强 度低，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种制作成本低、机组结构稳定、强度高， 可保证加工质量，提高生产效率的压型板机。 本技术的技术方案是 —种压型板机，包括床身、上辊轴、下辊轴，上辊轴和下辊轴的两端分别套装在两 侧的上滑块和下滑块的孔内，所述床身的两侧设置有墙板，所述上滑块和下滑块分别固定 在两侧的墙板上。 床身两侧的墙板上方设置有吊紧板，调节丝杆通过吊紧板连接上滑块；上辊轴和 下辊轴之间设置有模具；下辊轴通过一端设置的链轮与电机连接；床身的一端设置有导向 台，导向台的两侧设置有导向板。 有益效果本技术使用墙板固定上下滑块，并在滑块上加了吊紧板和调节丝 杆，使上滑块可以自由调整高度，便于调整上下辊之间的间隙。使用墙板固定滑块后，机组 结构稳定、强度高，可保证加工质量，提高生产效率，使制作成本降低，制作工艺简单，可以 批量生产。附图说明图1为现有技术中的压型板机的主视图； 图2为本技术的结构图； 图3为图2的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明 —种压型板机，包括床身1、上辊轴18、下辊轴2，上辊轴18和下辊轴2的两端分别 套装在两侧的上滑块3和下滑块4的孔内，所述床身1的两侧设置有墙板5，所述上滑块3 和下滑块4分别固定在两侧的墙板5上。 床身1两侧的墙板5上方设置有吊紧板7，调节丝杆8通过吊紧板7连接上滑块 3。 上辊轴18和下辊轴2之间设置有模具14。 下辊轴2通过一端设置的链轮11与电机连接。 床身1的一端设置有导向台16，导向台16的两侧设置有导向板17。 电机通过电机链轮11，带动链轮10，链轮带动下辊轴2，下辊轴2安装在下滑块4 的孔内，上辊轴18安装于上滑块3的孔内，上滑块3和下滑块4两侧用墙板5固定，吊紧板 7安装于两块墙板5之间，调节丝杆8通过吊紧板7连接上滑块3，使上滑块3提升、压下。 上辊轴18和下辊轴2之间装有板材成型模具14，安装与辊轴上的圆螺母13用于调整模具 14的位置。调节螺栓15用于调整床身1的高度。导向板17安装于导向平台16上，导向板 17保证板材进料时保持在机组的中心线位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压型板机，包括床身（１）、上辊轴（１８）、下辊轴（２），上辊轴（１８）和下辊轴（２）的两端分别套装在两侧的上滑块（３）和下滑块（４）的孔内，其特征在于：所述床身（１）的两侧设置有墙板（５），所述上滑块（３）和下滑块（４）分别固定在两侧的墙板（５）上。

【技术特征摘要】
一种压型板机，包括床身(1)、上辊轴(18)、下辊轴(2)，上辊轴(18)和下辊轴(2)的两端分别套装在两侧的上滑块(3)和下滑块(4)的孔内，其特征在于所述床身(1)的两侧设置有墙板(5)，所述上滑块(3)和下滑块(4)分别固定在两侧的墙板(5)上。2. 根据权利要求1所述的压型板机，其特征在于所述床身(1)两侧的墙板(5)上方 设置有吊紧板(7)，调节丝杆(8)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许震威，
申请(专利权)人：江苏远大机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]